一种生产制造用轴承高效清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产制造用轴承高效清洗设备，涉及轴承生产设备技术领域。本实用新型专利技术一种生产制造用轴承高效清洗设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送机构，所述箱体的顶部固定安装有固定板，所述箱体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有主管道。本实用新型专利技术通过清洗机构将清洁水引入至主管道与支管道内，通过清洗喷头表面的通孔喷出，使得对轴承的表面进行清洗，进而实现对轴承的内壁与外壁进行同步清理，提高清洗效率，通过风干机构向主管道与支管道的内部导入热风，通过清洗喷头表面的通孔喷出，进而对轴承进行风干，防止残留水。防止残留水。防止残留水。

【技术实现步骤摘要】
一种生产制造用轴承高效清洗设备


[0001]本技术涉及轴承生产设备
，具体涉及一种生产制造用轴承高效清洗设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承分为内圈、外圈、轴承架以及滚子几大部分。
[0003]现有的对轴承的内圈以及外圈进行清洗时，常将轴承的内圈以及外圈通过人工刷洗的方式进行清洗，这个清洗方式效率较慢，且清洗完成后的轴承表面会残留水渍，会导致轴承的内圈或外圈表面生锈，进而影响轴承的使用。
[0004]为此提出一种生产制造用轴承高效清洗设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有对轴承清洗方式效率较慢的问题，本技术提供了一种生产制造用轴承高效清洗设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种生产制造用轴承高效清洗设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有传送机构，所述箱体的顶部固定安装有固定板，所述箱体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的自由端固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有主管道，所述主管道的底部设置有支管道，所述支管道的自由端贯穿活动板的顶部，并延伸至活动板的顶部固定安装有清洗喷头，所述清洗喷头的截面呈M形，且清洗喷头的内部呈中空设置与支管道呈连通设置，所述清洗喷头的内壁开设有通孔，所述主管道的一端设置有风干机构，所述主管道的另一端设置有清洗机构，所述固定板的一侧壁固定安装有红外传感器。
[0008]进一步地，所述传送机构包括第一电动机，所述箱体的前侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿箱体的前侧壁，并延伸至箱体的内部固定安装有传送轮，所述传送轮的表面啮合安装有传送带，所述传送带的顶部开设有定位槽，所述第一电动机与红外传感器呈电性连接设置。
[0009]进一步地，所述风干机构包括第一单向阀，所述主管道一端固定安装有第一单向阀，所述第一单向阀的另一端固定安装有进风管，所述箱体的后侧壁固定安装有热风机，所述热风机的输出端与进风管的自由端呈固定安装设置。
[0010]进一步地，所述清洗机构包括第二单向阀，所述主管道的另一端固定安装有第二单向阀，所述第二单向阀的另一端固定安装有进水管，所述进水管的自由端固定安装有水泵，所述箱体的前侧壁固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的自由端贯穿水箱的顶部，并延伸至水箱的内部固定安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌桨，所述水泵的输入端与水箱的内部呈连通设置。
[0011]进一步地，所述红外传感器位于清洗喷头的下方，且红外传感器与清洗喷头位于同一垂直平面。
[0012]进一步地，所述定位槽的数量有多组，且定位槽与清洗喷头呈对应设置，所述传送带的表面采用网状材料制成。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过传送机构将轴承横向输送，当红外传感器检测到轴承到达清洗喷头的正下方后，使传送机构停止运转，通过液压杆带动活动板与清洗喷头竖直向下移动，使得清洗喷头套设在轴承的表面，通过清洗机构将清洁水引入至主管道与支管道内，通过清洗喷头表面的通孔喷出，使得对轴承的表面进行清洗，进而实现对轴承的内壁与外壁进行同步清理，提高清洗效率，通过风干机构向主管道与支管道的内部导入热风，通过清洗喷头表面的通孔喷出，进而对轴承进行风干，防止残留水。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术侧视图的示意图；
[0017]图3是本技术局部结构正剖视图的示意图；
[0018]图4是本技术侧剖视图的示意图；
[0019]图5是本技术A部放大图的示意图；
[0020]附图标记：1、箱体；2、传送机构；201、第一电动机；202、传送轮；203、传送带；204、定位槽；3、固定板；4、液压杆；5、活动板；6、主管道；7、支管道；8、清洗喷头；9、通孔；10、风干机构；1001、第一单向阀；1002、进风管；1003、热风机；11、清洗机构；1101、第二单向阀；1102、进水管；1103、水箱；1104、第二电动机；1105、转动轴；1106、搅拌桨；1107、水泵；12、红外传感器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1至图5所示，一种生产制造用轴承高效清洗设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有传送机构2，箱体1的顶部固定安装有固定板3，箱体1的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的自由端固定安装有活动板5，活动板5的顶部固定安装有主管道6，主管道6的底部设置有支管道7，支管道7的自由端贯穿活动板5的顶部，并延伸至活动板5的顶部固定安装有清洗喷头8，清洗喷头8的截面呈M形，且清洗喷头8的内部呈中空设置与支管道7呈连通设置，清洗喷头8的内壁开设有通孔9，主管道6的一端设置有风干机构10，主管道6的另一端设置有清洗机构11，固定板3的一侧壁固定安装有红外传感器12；具体的为，将轴承放置在传送机构2的顶部，通过传送机构2将轴承横向输送，当红外传感器12检测到轴承到达清洗喷头8的正下方后，使传送机构2停止运转，通过液压杆4带动活动板5与清洗喷头8竖直向下移动，使得清洗喷头8套设在轴承的表面，通过清洗机构11将清洁水引入至主管道6与支管道7内，通过清洗喷头8表面的通孔9喷出，使得对轴承的表面进行清洗，更具体的为，清洗完成后，通过风干机构10向主管道6与支管道7的内部导入热风，通过清洗喷头8表面的通孔9喷出，进而对轴承进行风干，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产制造用轴承高效清洗设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有传送机构(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的自由端固定安装有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部固定安装有主管道(6)，所述主管道(6)的底部设置有支管道(7)，所述支管道(7)的自由端贯穿活动板(5)的顶部，并延伸至活动板(5)的顶部固定安装有清洗喷头(8)，所述清洗喷头(8)的截面呈M形，且清洗喷头(8)的内部呈中空设置与支管道(7)呈连通设置，所述清洗喷头(8)的内壁开设有通孔(9)，所述主管道(6)的一端设置有风干机构(10)，所述主管道(6)的另一端设置有清洗机构(11)，所述固定板(3)的一侧壁固定安装有红外传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产制造用轴承高效清洗设备，其特征在于，所述传送机构(2)包括第一电动机(201)，所述箱体(1)的前侧壁固定安装有第一电动机(201)，所述第一电动机(201)的输出轴贯穿箱体(1)的前侧壁，并延伸至箱体(1)的内部固定安装有传送轮(202)，所述传送轮(202)的表面啮合安装有传送带(203)，所述传送带(203)的顶部开设有定位槽(204)，所述第一电动机(201)与红外传感器(12)呈电性连接设置。3.根据权利要求1所述的一种生产制造用轴承高效清洗设备，其特征在于，所述风干机构(10)包括第一单向阀(1001)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：青岛鑫盛洋精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：