一种可调节高度的旋转展示台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节高度的旋转展示台，包括底盘，底盘的上端面焊接有活动轴，活动轴的上端开设有圆形凹槽，圆形凹槽使活动轴上端中间部位开出有凸起柱，圆形凹槽的内表面底部安装有滚珠，活动轴的上端面套接有转动载轴，转动载轴的内部设有空腔，转动载轴的下端面与滚珠接触，圆形凹槽的内表面涂有润滑油，活动轴的外表面与转动载轴的外表面均呈环形阵列焊接有支撑连接杆，两组支撑连接杆的一侧焊接有固定连接杆，焊接在活动轴外表面的支撑连接杆的外表面螺栓安装有折返电机缸，折返电机缸的下端转动安装有支撑块。本实用新型专利技术解决了成本大，展示台转动结构复杂，并且无法实现展示台的上升的问题。展示台的上升的问题。展示台的上升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的旋转展示台


[0001]本技术涉及汽车展览用展示台
，具体为一种可调节高度的旋转展示台。

技术介绍

[0002]展示台一般是用于展示实物、资料等的平台，有各种类型，广泛应用于教学、市场、销售等领域。展示台的多功能性是满足多种展示需求、实现更好的展示效果的发展方向。
[0003]目前，专利号为CN215914004U授权公告日2022.03.01的中国专利《一种旋转展示台》，包括底盘、上盖以及面板，所述上盖安装在底盘上方，所述面板固定在所述上盖顶部；所述底盘顶部设有两组滚珠，每组滚珠呈圆形均布，其中一组滚珠位于底盘的周边，另一组滚珠位于底盘中部，该专利实现的转动方式过于复杂，采用滚珠作为辅助转动，这种方式并不会减小摩擦力，并且容易造成滚珠的变形，并且制造成本上升，并且无法实现展示台的上升与下降功能，降低了展示台的适用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节高度的旋转展示台，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节高度的旋转展示台，包括底盘、安装板、驱动电机、转轴、转动斜齿、副斜齿、转动轴、转动齿轮、上滑轨、轴柱与下滑轨，所述底盘的上端面焊接有活动轴，所述活动轴的内部设有两组圆形凹槽，上端圆形凹槽使活动轴上端中间部位开出有凸起柱，下端圆形凹槽内部安装有折返电机缸，圆形凹槽的内表面底部安装有滚珠，所述活动轴的上端面套接有转动载轴，所述转动载轴的内部设有空腔，所述转动载轴的下端面与滚珠接触，圆形凹槽的内表面涂有润滑油，所述活动轴的外表面与转动载轴的外表面均呈环形阵列焊接有支撑连接杆，两组所述支撑连接杆的一侧焊接有固定连接杆，焊接在活动轴外表面的所述支撑连接杆的外表面分别螺栓安装有折返电机缸与滑轮，所述滑轮的材质为发泡聚丙烯，所述折返电机缸的数量为七组，所述折返电机缸的最大折返距离为10cm，所述折返电机缸的最大承载能力为300Kg，所述折返电机缸的下端转动安装有支撑块，所述支撑块与地面接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述支撑连接杆的中间位置安装有安装板，所述安装板的上端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧面转动安装有转轴。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的右端固定安装有转动斜齿，所述转动斜齿的外表面转动安装有副斜齿，所述转动斜齿与副斜齿属于啮合齿轮传动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述副斜齿的上端面焊接有转动轴，所述转动轴的上端面固定安装有转动齿轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，焊接在转动载轴外表面的所述支撑连接杆的下端面焊接有上滑轨，所述上滑轨的下端面呈环形阵列焊接有轴柱，所述轴柱的下端面
焊接有下滑轨，所述下滑轨的下端面与滑轮接触，所述转动齿轮与轴柱属于啮合齿轮传动。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节高度的旋转展示台，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术方案与专利号为CN215914004U的《一种旋转展示台》作对比，一种旋转展示台的内部结构较为复杂，并且耗费了无用的结构组件，一种旋转展示台的内部设有多组第一支撑柱，与本技术方案设置上滑轨与下滑轨作对比，本技术方案的辅助转动是采用下滑轨与滑轮配合进行辅助转动，当下滑轨进行转动时，滑轮与下滑轨接触，滑轮不仅能够为下滑轨起到辅助转动的作用，同时为下滑轨起到支撑作用，滑轮的材质为发泡聚丙烯材质，该材质的抗压性较好，并且耐高温，使得下滑轨的转动更加稳定，比起一种旋转展示台的技术方案，本技术方案的成本较小结构简单，节约了制造的成本。
[0012]2、通过折返电机缸，当展示台需要上升时，启动折返电机缸，从而驱动支撑块向下移动，因活动轴的内部同样设有折返电机缸，本装置共设置有七组，每组折返电机缸的承载能力为300Kg，所以能够满足汽车在进行展示时的承载重量，从而解决了当展示台需要上升时，现有的展示台无法进行上升操作的问题，并且提高了展示台的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处局部放大示意图；
[0015]图3为本技术转动载轴示意图；
[0016]图4为本技术折返电机缸示意图；
[0017]图5为本技术上滑轨结构示意图；
[0018]图6为本技术活动轴结构示意图；
[0019]图7为本技术转动载轴结构剖视示意图；
[0020]图8为本技术转动斜齿结构示意图；
[0021]图9为本技术活动轴结构剖视示意图；
[0022]图10为本技术装配结构示意图；
[0023]图11为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0024]图中：1、底盘；2、活动轴；3、支撑连接杆；4、安装板；5、驱动电机；6、转轴；7、转动斜齿；8、副斜齿；9、转动轴；10、转动齿轮；11、折返电机缸；12、转动载轴；13、固定连接杆；14、上滑轨；15、支撑块；16、轴柱；17、下滑轨；18、滑轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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10，本技术提供以下技术方案：一种可调节高度的旋转展示台，包括底盘1、安装板4、驱动电机5、转轴6、转动斜齿7、副斜齿8、转动轴9、转动齿轮10、上滑轨
14、轴柱16与下滑轨17，底盘1的上端面焊接有活动轴2，活动轴2的内部设有两组圆形凹槽，上端圆形凹槽使活动轴2上端中间部位开出有凸起柱，下端圆形凹槽内部安装有折返电机缸11，圆形凹槽的内表面底部安装有滚珠，活动轴2的上端面套接有转动载轴12，转动载轴12的内部设有空腔，转动载轴12的下端面与滚珠接触，圆形凹槽的内表面涂有润滑油，活动轴2的外表面与转动载轴12的外表面均呈环形阵列焊接有支撑连接杆3，两组支撑连接杆3的一侧焊接有固定连接杆13，焊接在活动轴2外表面的支撑连接杆3的外表面分别螺栓安装有折返电机缸11与滑轮18，滑轮18的材质为发泡聚丙烯，折返电机缸11的数量为七组，折返电机缸11的最大折返距离为10cm，折返电机缸11的最大承载能力为300Kg，折返电机缸11的下端转动安装有支撑块15，支撑块15与地面接触。
[0028]本实施方案中，参阅附图2、附图6与附图7可见，活动轴2为转动载轴12提供滑动轨道并提供安装与支撑作用，活动周2位滚珠提供安装位置，滚珠便于转动载体12的转动，起到了一定的减小摩擦力的作用，并且圆形凹槽的内表面涂有润滑油，使得转动载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的旋转展示台，包括底盘(1)、安装板(4)、驱动电机(5)、转轴(6)、转动斜齿(7)、副斜齿(8)、转动轴(9)、转动齿轮(10)、上滑轨(14)、轴柱(16)与下滑轨(17)，其特征在于：所述底盘(1)的上端面焊接有活动轴(2)，所述活动轴(2)的内部设有两组圆形凹槽，上端圆形凹槽使活动轴(2)上端中间部位开出有凸起柱，下端圆形凹槽内部安装有折返电机缸(11)，圆形凹槽的内表面底部安装有滚珠，所述活动轴(2)的上端面套接有转动载轴(12)，所述转动载轴(12)的内部设有空腔，所述转动载轴(12)的下端面与滚珠接触，圆形凹槽的内表面涂有润滑油，所述活动轴(2)的外表面与转动载轴(12)的外表面均呈环形阵列焊接有支撑连接杆(3)，两组所述支撑连接杆(3)的一侧焊接有固定连接杆(13)，焊接在活动轴(2)外表面的所述支撑连接杆(3)的外表面分别螺栓安装有折返电机缸(11)与滑轮(18)，所述滑轮(18)的材质为发泡聚丙烯，所述折返电机缸(11)的数量为七组，所述折返电机缸(11)的最大折返距离为10cm，所述折返电机缸(11)的最大承载能力为300Kg，所述折返电机缸(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新亮，王春波，柏寒，王明秀，
申请(专利权)人：山东金鑫重联工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：