一种改进型可移动式升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型可移动式升降平台，包括升降平台底座，升降平台底座的两端均转动安装有活动轮，升降平台底座的一侧焊接有两组支撑立柱，支撑立柱的上部一侧焊接有上部横向固定板，液压缸的上端面活动安装有液压推杆，液压推杆的上端面螺纹连接有螺纹固定体，螺纹固定体的上端面螺栓安装有顶升架，顶升架的两端均转动安装有转动轮，转动轮沿导轨的表面进行上下活动。本实用新型专利技术通过设置导轨与顶升架，解决了现有的升降平台的顶升架在上升时滑块或者转轮沿凹槽表面进行上下活动，对凹槽表面的摩擦以及对滑块本身的摩擦都较大的问题，本实用新型专利技术结构简单，处液压缸除外，都是通过钢板焊接而成，制作成本低制作时间短，并且结构连接强度高。并且结构连接强度高。并且结构连接强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型可移动式升降平台


[0001]本技术涉及升降平台
，具体为一种改进型可移动式升降平台。

技术介绍

[0002]升降平台是一种多功能起重装卸机械设备。液压升降平台广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式，配合各种控制方式，具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。
[0003]现有的一种改进型可移动式升降平台存在以下问题：
[0004]1、现有的升降平台的顶升架在上升时通过滑块或者转轮沿凹槽表面进行上下的活动，这两种方式对凹槽表面的摩擦以及对滑块本身的摩擦都较大，使用滑块时虽然增大了滑块与凹槽的接触面积但是两者的摩擦力还是较大，使用转轮进行活动时，长时间后凹槽表面会出现压痕现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型可移动式升降平台，解决了现有的升降平台的顶升架在上升时通过滑块或者转轮沿凹槽表面进行上下的活动，这两种方式对凹槽表面的摩擦以及对滑块本身的摩擦都较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型可移动式升降平台，包括升降平台底座，所述升降平台底座的两端均转动安装有活动轮，所述升降平台底座的数量为两组，两组所述升降平台底座通过横向固定板焊接在一起组成升降平台底部支撑框架，所述升降平台底座的一侧焊接有两组支撑立柱，所述支撑立柱的一侧开设有凹槽，凹槽表面焊接有导轨，所述支撑立柱的上部一侧焊接有上部横向固定板，所述升降平台底座的一侧靠近支撑立柱的一侧焊接有液压固定体，所述液压固定体的内部为空腔，空腔表面安装有液压缸，所述液压缸的上端面活动安装有液压推杆，所述液压推杆的上端面螺纹连接有螺纹固定体，所述螺纹固定体的上端面螺栓安装有顶升架，所述顶升架的前端面开设有两组凹槽并关于顶升架的竖直纵切面对称分布，所述顶升架表面设有螺纹孔，所述顶升架的两端均转动安装有转动轮，所述导轨与转动轮接触，所述转动轮沿导轨的表面进行上下活动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降平台底座的上端面焊接有支撑架，所述支撑架由三组钢制结构的钢板焊接而成，钢板焊接在支撑立柱的前端面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的前端面螺栓安装有控制箱与液压动力单元。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽表面活动螺栓安装有升降台，所述升降台由多组钢制结构的钢板焊接而成。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种改进型可移动式升降平台，具备以下有
益效果：
[0011]1、本技术通过设置导轨与顶升架，在顶升架的两端安装有转动轮，当顶升架上升或是下降时，转动轮沿导轨表面进行活动，不仅提高了升降架的灵活性并且减小了升降架在上升或是下降时的摩擦力，有效的延长了顶升架的使用寿命，减小顶升架与凹槽表面的摩擦，从而解决了现有的升降平台的顶升架在上升时通过滑块或者转轮沿凹槽表面进行上下的活动，这两种方式对凹槽表面的摩擦以及对滑块本身的摩擦都较大的问题。
[0012]2、本技术的结构简单，所有的结构处液压缸除外，其余结构都是通过钢板焊接而成，制作成本降低以及制作时间缩短，并且结构的连接强度高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑立柱结构示意图；
[0015]图3为本技术顶升架结构示意图。
[0016]图中：1、升降平台底座；2、活动轮；3、支撑立柱；4、横向固定板；5、液压固定体；6、液压缸；7、支撑架；8、液压推杆；9、螺纹固定体；10、顶升架；11、上部横向固定板；12、升降台；13、导轨；14、凹槽；15、转动轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种改进型可移动式升降平台，包括升降平台底座1，升降平台底座1的两端均转动安装有活动轮2，升降平台底座1的数量为两组，两组升降平台底座1通过横向固定板4焊接在一起组成升降平台底部支撑框架，升降平台底座1的一侧焊接有两组支撑立柱3，支撑立柱3的一侧开设有凹槽，凹槽表面焊接有导轨13，支撑立柱3的上部一侧焊接有上部横向固定板11，升降平台底座1的一侧靠近支撑立柱3的一侧焊接有液压固定体5，液压固定体5的内部为空腔，空腔表面安装有液压缸6，液压缸6的上端面活动安装有液压推杆8，液压推杆8的上端面螺纹连接有螺纹固定体9，螺纹固定体9的上端面螺栓安装有顶升架10，顶升架10的前端面开设有两组凹槽14并关于顶升架10的竖直纵切面对称分布，顶升架10表面设有螺纹孔，顶升架10的两端均转动安装有转动轮15，导轨13与转动轮15接触，转动轮15沿导轨13的表面进行上下活动。
[0020]本实施方案中，参阅图1可见，活动轮2便于升降平台的移动，横向固定板4用于固定两组升降平台底座1，使得两组升降平台底座1的连接强度提高，支撑立柱3为导轨13提供安装位置，上部横向固定板11用于加强对两组支撑立柱3的固定，液压固定体5为液压缸6提供安装位置，液压缸6用于驱动液压推杆8进行上或下的移动，液压推杆8带动螺纹固定体9进行上或下的移动，进而带动顶升架10进行上或下的移动，参阅图3可见，顶升架10为转动轮15提供安装位置，参阅图2可见，转动轮15沿导轨13表面活动，从而解决了现有的升降平
台的顶升架在上升时通过滑块或者转轮沿凹槽(该凹槽并不是本技术中所提到的凹槽，而是指以往升降平台中的凹槽)表面进行上下的活动，这两种方式对凹槽表面的摩擦以及对滑块本身的摩擦都较大的问题，通过顶升架10表面的凹槽，为升降台12提供安装位置。
[0021]具体的，升降平台底座1的上端面焊接有支撑架7，支撑架7由三组钢制结构的钢板焊接而成，钢板焊接在支撑立柱3的前端面。
[0022]本实施例中，参阅图1可见，支撑架7用于固定两组支撑立柱3并为控制箱与液压动力单元提供安装位置。
[0023]具体的，支撑架7的前端面螺栓安装有控制箱与液压动力单元。
[0024]本实施例中，参阅图1可见，控制箱用于控制液压缸的启动，液压控制单元，用于控制液压缸6的液体的压力与流量。
[0025]具体的，凹槽14表面活动螺栓安装有升降台12，升降台12由多组钢制结构的钢板焊接而成。
[0026]本实施例中，参阅图1可见，升降台12用于承载货物。
[0027]本技术的工作原理及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型可移动式升降平台，包括升降平台底座(1)，其特征在于：所述升降平台底座(1)的两端均转动安装有活动轮(2)，所述升降平台底座(1)的数量为两组，两组所述升降平台底座(1)通过横向固定板(4)焊接在一起组成升降平台底部支撑框架，所述升降平台底座(1)的一侧焊接有两组支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)的一侧开设有凹槽，凹槽表面焊接有导轨(13)，所述支撑立柱(3)的上部一侧焊接有上部横向固定板(11)，所述升降平台底座(1)的一侧靠近支撑立柱(3)的一侧焊接有液压固定体(5)，所述液压固定体(5)的内部为空腔，空腔表面安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的上端面活动安装有液压推杆(8)，所述液压推杆(8)的上端面螺纹连接有螺纹固定体(9)，所述螺纹固定体(9)的上端面螺栓安装有顶升架(10)，所述顶升架(10)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新亮，柏寒，王春波，王明秀，
申请(专利权)人：山东金鑫重联工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：