一种齿轮箱旋转机构制造技术

技术编号:35912693 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-10 10:53
本实用新型专利技术涉及一种齿轮箱旋转机构,解决现有多媒体屏幕旋转机构传送动力不足以及传动不稳定的问题。包括有底座,设于底座上的主动轴,以及从动轴,主动轴和从动轴分别位于底座的两端,主动轴和从动轴平行同心设置,底座内设有驱动主动轴转动的驱动机构,驱动机构包括有电机,与电机主轴连接的蜗轮蜗杆机构,以及与蜗轮蜗杆连接的齿轮组,主动轴与齿轮组连接,底座内还设有用于限制主动轴和从动轴旋转角度的角度限位机构,使用时,屏幕的两端安装在主动轴和从动轴上,传动过程中,电机动力通过蜗轮蜗杆机构传送给齿轮组,齿轮组带动主动轴转动,从而提高了传动比,提高了传送扭力,另外主动轴和从动轴同心设置,从而屏幕转动稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱旋转机构


[0001]本技术涉及一种齿轮箱旋转机构。

技术介绍

[0002]现有的车载多媒体屏幕旋转机构包括有主动轴和从动轴,驱动主动轴转动的齿轮箱组件,齿轮箱组件垂直于主动轴,齿轮箱组件一般是电机主轴上带有一个蜗杆,主动轴上带有一个蜗轮来实现垂直传动,这种齿轮箱,受体积及动力限制,一般只能带动10寸屏动作,不能满足大显示屏如15.6寸屏的需要。同时,主动轴和从动轴是分开独立的2个组件,安装稍显装配时同心度不太容易保证。因为受空间限制,不能用大扭力弹簧去消除齿轮之间的间隙。此类齿轮箱只能安装到支撑底座3的外面,从而增大了整个模块的体积。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有多媒体屏幕旋转机构传送动力不足以及传动不稳定的问题。
[0004]为解决本技术所提出的技术问题采用的技术方案为:本技术的一种齿轮箱旋转机构包括有底座,设于底座上的主动轴,以及从动轴,所述主动轴和从动轴分别位于底座的两端,主动轴和从动轴同心设置,所述的底座内设有驱动主动轴转动的驱动机构,所述的驱动机构包括有电机,与电机主轴连接的蜗轮蜗杆机构,以及与蜗轮蜗杆连接的齿轮组,所述的主动轴与齿轮组连接,所述的底座内还设有用于限制主动轴和从动轴旋转角度的角度限位机构。
[0005]对本技术作进一步限定的技术方案包括:
[0006]所述的齿轮组包括有与所述的蜗轮连接的第一传动齿轮,与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮,以及与第二传动齿轮连接的行星齿轮组,所述的主动轴与行星齿轮组连接,所述的第二传动齿轮与主动轴同心设置。
[0007]所述的底座包括有分别用于主动轴和从动轴安装的第一底座和第二底座,以及位于第一底座和第二底座之间的用于电机安装的电机座,以及用于齿轮组安装的蜗轮蜗杆安装座,传动齿轮安装座和行星齿轮安装座,第二底座、电机座、蜗轮蜗杆安装座、传动齿轮安装座、行星齿轮安装座和第一底座依次固定连接。
[0008]所述的行星齿轮组包括有与第二传动齿轮同心连接的行星主动轮,两个以上的行星从动轮,以及转动设于底座内的行星从动轮安装座,行星从动轮转动设于行星从动轮安装座上,底座内有与行星从动轮配合的套齿,所述的主动轴与行星从动轮安装座连接。
[0009]两个以上的行星齿轮组并排设置,后一行星主动轮设于前一行星从动轮安装座的背面。
[0010]所述的主动轴与行星从动轮安装座之间通过打滑机构连接,所述的主动轴与行星从动轮安装座中心转动连接,所述的主动轴外周固定设有弹片压盘,弹片压盘与行星从动轮安装座侧面设有用于将主动轴与行星从动轮安装座压接连在一起的弹片。
[0011]所述的行星从动轮安装座与底座之间设有第一弹簧,第一弹簧套设于主动轴上。
[0012]所述的从动轴的一端通过从动轴定位盘与底座转动连接,所述的从动轴沿轴向滑动设于底座内,从动轴定位盘与底座之间设有第二弹簧。
[0013]所述的角度限位机构包括有设于主动轴或/和从动轴上的限位圆盘,所述的限位圆盘上设有限位缺口,所述的底座上设有分别与限位缺口的两端配合的限位挡块。
[0014]所述的主动轴和从动轴与底座之间分别通过轴承转动连接。
[0015]通过上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术的齿轮箱旋转机构的主动轴和从动轴分别位于底座的两端,主动轴和从动轴平行同心设置,底座内设有驱动主动轴转动的驱动机构,驱动机构包括有电机,与电机主轴连接的蜗轮蜗杆机构,以及与蜗轮蜗杆连接的齿轮组,主动轴与齿轮组连接,底座内还设有用于限制主动轴和从动轴旋转角度的角度限位机构,使用时,屏幕的两端安装在主动轴和从动轴上,传动过程中,电机动力通过蜗轮蜗杆机构传送给齿轮组,齿轮组带动主动轴转动,从而提高了传动比,提高了传送扭力,另外主动轴和从动轴同心设置,从而屏幕转动稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种齿轮箱旋转机构的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的齿轮箱旋转机构的剖切结构示意图。
[0018]图3为本技术的齿轮箱旋转机构的部分立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的齿轮箱旋转机构的行星齿轮组的结构示意图。
[0020]图5为本技术的齿轮箱旋转机构的打滑机构的结构示意图。
[0021]图6为本技术的齿轮箱旋转机构的角度限位机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的结构做进一步说明。
[0023]参照图1至图6,一种齿轮箱旋转机构,包括有底座1,设于底座上的主动轴2,以及从动轴3,主动轴和从动轴分别位于底座的两端,主动轴和从动轴同心设置,底座内设有驱动主动轴转动的驱动机构4,驱动机构4包括有电机41,与电机主轴连接的蜗轮蜗杆机构42,以及与蜗轮蜗杆连接的齿轮组43,主动轴与齿轮组连接,底座内还设有用于限制主动轴和从动轴旋转角度的角度限位机构5。使用时,屏幕的两端安装在主动轴和从动轴上,传动过程中,电机动力通过蜗轮蜗杆机构传送给齿轮组,齿轮组带动主动轴转动,从而提高了传动比,提高了传送扭力,另外主动轴和从动轴同心设置,从而屏幕转动稳定。
[0024]本实施例中,齿轮组43包括有与蜗轮连接的第一传动齿轮431,与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮432,以及与第二传动齿轮连接的行星齿轮组433,主动轴与行星齿轮组连接,第二传动齿轮与主动轴同心设置。传动时,电机动力通过蜗轮蜗杆传送给第一传动齿轮,第一传送齿轮通过第二传送齿轮传给行星齿轮组,从而提高了传动比,提高了传送扭力,同时保证主动轴与冲动轴同心。
[0025]本实施例中,底座1包括有分别用于主动轴和从动轴安装的第一底座11和第二底座12,以及位于第一底座和第二底座之间的用于电机安装的电机座13,以及用于齿轮组安装的蜗轮蜗杆安装座14,传动齿轮安装座15和行星齿轮安装座16,第二底座、电机座、蜗轮
蜗杆安装座、传动齿轮安装座、行星齿轮安装座和第一底座依次固定连接。本实施例中,第二底座、电机座、蜗轮蜗杆安装座、传动齿轮安装座、行星齿轮安装座和第一底座的四角均设有一个相对应的安装孔,然后通过四个连杆17穿过安装孔将第二底座、电机座、蜗轮蜗杆安装座、传动齿轮安装座、行星齿轮安装座和第一底座连在一起,通过连杆螺钉18锁紧。从而便于组装。
[0026]本实施例中,行星齿轮组433包括有与第二传动齿轮同心连接的行星主动轮4331,两个以上的行星从动轮4332,以及转动设于底座内的行星从动轮安装座4333,行星从动轮转动设于行星从动轮安装座上,底座内有与行星从动轮配合的套齿4334。套齿设于行星齿轮安装座内,主动轴与行星从动轮安装座连接。本实施例中,行星从动轮设有三个,具体实施时,行星从动轮可以设置两个以上。从而保证主动轴与冲动轴同心的同时,提高传动比,提高了传动扭力。
[0027]本实施例中,3个行星齿轮组并排设置,具体实施时可以根据传动扭力大小以及屏幕的长度设置两个以上的行星齿轮组并排设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱旋转机构,包括有底座,设于底座上的主动轴,以及从动轴,其特征在于:所述主动轴和从动轴分别位于底座的两端,主动轴和从动轴同心设置,所述的底座内设有驱动主动轴转动的驱动机构,所述的驱动机构包括有电机,与电机主轴连接的蜗轮蜗杆机构,以及与蜗轮蜗杆连接的齿轮组,所述的主动轴与齿轮组连接,所述的底座内还设有用于限制主动轴和从动轴旋转角度的角度限位机构。2.如权利要求1所述的一种齿轮箱旋转机构,其特征在于:所述的齿轮组包括有与所述的蜗轮连接的第一传动齿轮,与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮,以及与第二传动齿轮连接的行星齿轮组,所述的主动轴与行星齿轮组连接,所述的第二传动齿轮与主动轴同心设置。3.如权利要求2所述的一种齿轮箱旋转机构,其特征在于:所述的底座包括有分别用于主动轴和从动轴安装的第一底座和第二底座,以及位于第一底座和第二底座之间的用于电机安装的电机座,以及用于齿轮组安装的蜗轮蜗杆安装座,传动齿轮安装座和行星齿轮安装座,第二底座、电机座、蜗轮蜗杆安装座、传动齿轮安装座、行星齿轮安装座和第一底座依次固定连接。4.如权利要求2所述的一种齿轮箱旋转机构,其特征在于:所述的行星齿轮组包括有与第二传动轮同心连接的行星主动轮,两个以上的行星从动轮,以及转动设于底座内的行星从动轮安装座,行星从动轮转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘灏李露张永香
申请(专利权)人:深圳市恒希电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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