本申请提供了一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置，属于石材加工领域。包括底板、升降机构、安装机构、移动机构、切割机构，所述升降机构包括有固定在所述底板上的四个支撑柱和四个伺服电缸；所述安装机构包括有活动连接在所述底板上的安装板；所述移动机构包括有横梁，所述横梁上设有齿牙条，还包括有动力电机，所述动力电机的输出端键连接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙条啮合连接；所述切割机构包括有切割电机，所述切割电机的输出端连接有切割刀片。本实用新型专利技术在使用的时候，结构配合巧妙，能够有效的实现对石材切割的完整过程，并且能够精准的控制调节，保持切割过程的进行。保持切割过程的进行。保持切割过程的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置
[0001]本申请涉及石材加工领域，具体而言，涉及一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置。
技术介绍
[0002]石材切割机械也叫石材切石机械是一种由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成的多刀多级石材切割机。
[0003]参照现有公开号为CN105619620B的中国专利，其公开了一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置及其控制方法，其虽然增加了丝杠等相关装置进行前后移动，用于自动切换下片石材的切割；改制了一款适用于粘稠场合的供水监测的传感器，有效地实现了在恶劣环境下喷水的监测；对控制程序进行优化，实现主机电流的PID控制，提高了效率减少了故障；在电机轴上安装传感器(编码器)，利用PLC的高速计数功能计算进给的距离；增加了上位显示面板，在面板中输入石材尺寸，主机电流，要切割的石板厚度及大概切割页数等相关参数，则系统可以按照设置自动工作；这样平均每两台锯只需要一个工人即可，降低了成本，提高了效率；利用主机电流的检测和行走距离的计算，加上程序处理，能够对任意形状的石材进行切割，而无需事先的人工修整，极大地提高了加工效率；全自动控制圆盘锯加工好的石材比半自动控制的更平整，质量更好；其虽然能够实现智能化控制调节，但是，其结构简单，不能够有效的实现控制调节，并且采用丝杆进行移动，造成丝杆移动承受压力过大，容易发生形变，并且不能够有效的实现全方位的移动调节，只能够实现单一结构的移动，造成造成复杂，不便于进行等问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置，旨在改善其虽然能够实现智能化控制调节，但是，其结构简单，不能够有效的实现控制调节，并且采用丝杆进行移动，造成丝杆移动承受压力过大，容易发生形变，并且不能够有效的实现全方位的移动调节，只能够实现单一结构的移动，造成造成复杂，不便于进行等问题。
[0005]本申请实施例提供了一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置，包括底板，
[0006]固定连接在所述底板上的升降机构，所述升降机构包括有固定在所述底板上的四个支撑柱和四个伺服电缸；
[0007]活动安装在所述底板上的安装机构，所述安装机构包括有活动连接在所述底板上的安装板；
[0008]固定安装在所述升降机构上端的移动机构，所述移动机构包括有横梁，所述横梁上设有齿牙条，还包括有动力电机，所述动力电机的输出端键连接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙条啮合连接；
[0009]固定安装在所述移动机构下端的切割机构，所述切割机构包括有切割电机，所述切割电机的输出端连接有切割刀片。
[0010]在上述实现过程中，本技术在使用的时候，结构配合巧妙，能够有效的实现对石材切割的完整过程，并且能够精准的控制调节，保持切割过程的进行，即通过升降机构实现对移动机构和切割机构进行升降调节，实现对石材进行切割处理，且移动机构可以实现对切割机构进行移动，使得切割机构能够实现对石材进行切割的时候，进行移动，不需要对石材进行移动，并且通过齿牙条和齿轮进行调节，没有螺杆等设备存在的承重力问题，提高安全性，并且设有安装机构，通过安装机构实现对石材进行固定安装，并且便于进行移动调节，实现对石材进行一定厚度的切割操作控制。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述底板的中间开设有第一滑槽，所述安装板的下部中间固定设有螺纹块，所述螺纹块活动处于所述第一滑槽的内部。
[0012]在上述实现过程中，第一滑槽的设定便于螺纹块进行安装，保持移动的稳定性。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述底板的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，所述螺纹块螺纹连接在所述丝杆上，所述底板的另一端固定安装有轴承座，所述丝杆的一端连接在所述轴承座的内部。
[0014]在上述实现过程中，伺服电机的设定可以通过丝杆和螺纹块实现对安装板进行移动调节，并且轴承座实现对丝杆进行活动安装。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述安装板的上部两侧固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板通过调节螺杆连接有移动夹板，所述调节螺杆与所述移动夹板活动连接。
[0016]在上述实现过程中，第一固定板和第二固定板实现稳定安装固定，且通过调节螺杆实现对移动夹板进行调节，便于对石材进行夹持固定。
[0017]在一种具体的实施方案中，两个所述支撑柱端部之间活动连接有连接板，所述连接板的下部与所述伺服电缸的端部固定连接，四个所述支撑柱的内侧开设有第二滑槽，所述连接板的两端固定设有第一滑块，所述第一滑块滑动处于所述第二滑槽的内部。
[0018]在上述实现过程中，连接板的设定便于实现对移动机构和切割机构进行升降调节，且伺服电缸实现升降调节控制，以及第一滑块和第二滑槽的设定便于保持移动的稳定性。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述横梁的两端分别焊接在所述连接板的侧边，所述横梁的下端连接有移动框架，所述动力电机固定安装在所述移动框架上，所述齿轮的另一端活动连接在所述移动框架上。
[0020]在上述实现过程中，横梁焊接在连接板上便于跟随移动，实现升降切割，移动框架的设定便于实现对动力电机进行固定安装，且齿轮的安装，便于保持稳定。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述横梁的两侧开设有第三滑槽，所述移动框架上设有第二滑块，所述第二滑块滑动处于所述第三滑槽的内部。
[0022]在上述实现过程中，第三滑槽的设定便于第二滑块进行连接，保持移动框架的滑动安装。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述切割电机固定安装在所述移动框架的下部，所述切割电机通过连接法兰固定安装所述切割刀片，所述移动框架的两端焊接有定位板，所述切割电机上套接有电机固定架，所述电机固定架与所述定位板固定连接。
[0024]在上述实现过程中，切割电机实现对切割刀片进行动力输出，使得切割刀片能够
有效的实现对石材进行切割处理，且定位板和电机固定架实现对切割电机进行固定安装，以及连接法兰的设定使得切割刀片便于进行拆卸和安装。
[0025]与现有技术相比，本申请的有益效果：
[0026]本技术在使用的时候，结构配合巧妙，能够有效的实现对石材切割的完整过程，并且能够精准的控制调节，保持切割过程的进行，即通过升降机构实现对移动机构和切割机构进行升降调节，实现对石材进行切割处理，且移动机构可以实现对切割机构进行移动，使得切割机构能够实现对石材进行切割的时候，进行移动，不需要对石材进行移动，并且通过齿牙条和齿轮进行调节，没有螺杆等设备存在的承重力问题，提高安全性，并且设有安装机构，通过安装机构实现对石材进行固定安装，并且便于进行移动调节，实现对石材进行一定厚度的切割操作控制。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置，包括底板(100)，其特征在于，包括固定连接在所述底板(100)上的升降机构(200)，所述升降机构(200)包括有固定在所述底板(100)上的四个支撑柱(210)和四个伺服电缸(220)；活动安装在所述底板(100)上的安装机构(300)，所述安装机构(300)包括有活动连接在所述底板(100)上的安装板(320)；固定安装在所述升降机构(200)上端的移动机构(400)，所述移动机构(400)包括有横梁(410)，所述横梁(410)上设有齿牙条(411)，还包括有动力电机(421)，所述动力电机(421)的输出端键连接有齿轮(422)，所述齿轮(422)与所述齿牙条(411)啮合连接；固定安装在所述移动机构(400)下端的切割机构(500)，所述切割机构(500)包括有切割电机(510)，所述切割电机(510)的输出端连接有切割刀片(511)。2.根据权利要求1所述的一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置，其特征在于，所述底板(100)的中间开设有第一滑槽(110)，所述安装板(320)的下部中间固定设有螺纹块(321)，所述螺纹块(321)活动处于所述第一滑槽(110)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置，其特征在于，所述底板(100)的一端固定安装有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)的输出端连接有丝杆(311)，所述螺纹块(321)螺纹连接在所述丝杆(311)上，所述底板(100)的另一端固定安装有轴承座(312)，所述丝杆(311)的一端连接在所述轴承座(312)的内部。4.根据权利要求2所述的一种用于石材切割的圆盘锯自动控制装置，其特征在于，所述安装板(320)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俭峰，郑宝东，
申请(专利权)人：天津高时石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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