一种具有冷却功能的金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚石锯片，尤其涉及一种具有冷却功能的金刚石锯片。本实用新型专利技术提供一种切割效果较好且工作效率较高的具有冷却功能的金刚石锯片。一种具有冷却功能的金刚石锯片，包括有挡板、空心转轴、冷却液分散柱、冷却液分散室和金刚石锯片，第一支撑架前上部和后上部均转动式连接有空心转轴，空心转轴后端设有冷却液分散柱，冷却液分散柱前后两侧对称式连通有冷却液分散室，冷却液分散柱中部设有金刚石锯片。驱动电机输出轴转动带动叶扇转动产生吸力，将过量的冷却液吸入抽风机，并从出风管处排出，将过量的冷却液收集储存，从而达到对过量的冷却液进行收集的目的，可以多次循环利用，冷却液利用率高、浪费少。浪费少。浪费少。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的金刚石锯片


[0001]本技术涉及一种金刚石锯片，尤其涉及一种具有冷却功能的金刚石锯片。

技术介绍

[0002]金刚石锯片是一种现代工艺常用的切割工具，常用来对耐火材料、陶瓷、石材、混凝土等硬脆材料进行加工，利用金刚石锯片高速旋转的刀头与材料摩擦来实现切割功能，但是金刚石锯片在高速旋转时会摩擦生热，导致锯片在高温下发生形变，使得锯片刀头不再平整，且切割过程中的碎屑会在高速旋转过程中对材料二次切割，从而降低了加工材料的切割精准度，影响切割效果。
[0003]专利申请CN112170926A，公开日为20210105，公开了一种金刚石锯片切割装置，包括工作台，所述工作台底部固定有切割机，所述工作台上方一侧开设有矩形孔，所述切割机的切割片穿过矩形孔并向上延伸，所述切割机的切割片一侧的工作台上放置有底板，所述底板底部两侧与工作台之间设置有滑动机构，所述底板上方固定有槽板，所述底板上方固定有下轴承，所述下轴承上方固定有下板，所述下板上方放置有金刚石锯片，所述金刚石锯片上方放置有上板。
[0004]上述专利不具备给高温中的锯片降温的功能，切割效果相对较差，且需要人工推动底板将金刚石锯片对准切割机的切割片来达到切割的目的，人力和时间消耗大，工作效率较低，因此设计出一种切割效果较好且工作效率较高的具有冷却功能的金刚石锯片就具有十分重要的现实意义。

技术实现思路

[0005]为了克服切割效果相对较差且工作效率较低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种切割效果较好且工作效率较高的具有冷却功能的金刚石锯片。
[0006]本技术的技术方案为：一种具有冷却功能的金刚石锯片，包括有金刚石锯片、冷却液分散室、空心转轴、冷却液分散柱、冷却液注入管、第一支撑架、第二支撑架、驱动电机和传动组件，第一支撑架前上部和后上部均转动式连接有空心转轴，空心转轴后端设有冷却液分散柱，冷却液分散柱前后两侧对称式连通有冷却液分散室，冷却液分散柱中部设有金刚石锯片，第一支撑架前部左侧设有第二支撑架，第二支撑架前部右侧安装有驱动电机，第一支撑架前部设有冷却液注入管，冷却液注入管穿过前侧的空心转轴与冷却液分散柱连通，驱动电机输出轴和前侧的空心转轴之间连接有传动组件。
[0007]此外，特别优选的是，还包括有挡板、螺钉、固定片和把手，第一支撑架左上部设有挡板，空心转轴后端均设有固定片，固定片均与同侧相邻的冷却液分散室外侧连接，冷却液分散室与固定片之间通过两根螺钉连接，螺钉均穿过金刚石锯片，冷却液分散柱上均匀周向式开有第一分散孔，冷却液分散室上均匀周向式开有第二分散孔，第一支撑架左侧和挡板左上部之间设有把手。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有抽风机、吸风管、出风管与叶扇，第一支撑架右侧前
部设有抽风机，抽风机后侧设有能够吸取过量的冷却液的吸风管，吸风管位于金刚石锯片右侧下方，抽风机右侧设有能够将过量的冷却液排出的出风管，驱动电机的输出轴上连接有能够抽取过量的冷却液的叶扇，叶扇位于抽风机内。
[0009]此外，特别优选的是，第二支撑架为U形架。
[0010]此外，特别优选的是，把手为橡胶材质。
[0011]此外，特别优选的是，冷却液分散室设为能够利用离心力将冷却液分散至金刚石锯片的圆形。
[0012]本技术具有以下优点：1、启动驱动电机，驱动电机输出轴转动带动传动组件传动，带动空心转轴转动，带动冷却液分散柱转动，带动金刚石锯片转动，金刚石锯片转动对需要切割的物体进行切割，以达到金刚石锯片基础切割的目的，切割效果较好；
[0013]2、冷却液分散柱转动产生离心力使得冷却液从第一分散孔均匀向两个冷却液分散室分散，冷却液分散室转动产生离心力使得冷却液从第二分散孔分散至金刚石锯片上，从而对金刚石锯片降温，避免金刚石锯片在高温下发生形变；
[0014]3、驱动电机输出轴转动带动叶扇转动产生吸力，将过量的冷却液吸入抽风机，并从出风管处排出，将过量的冷却液收集储存，从而达到对过量的冷却液进行收集的目的，可以多次循环利用，冷却液利用率高、浪费少。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术第三种部分立体结构示意图。
[0019]以上附图中：1、金刚石锯片，2、挡板，3、冷却液分散室，4、螺钉，5、固定片，51、空心转轴，6、冷却液分散柱，7、第一分散孔，8、第二分散孔， 9、冷却液注入管，10、把手，11、第一支撑架，12、第二支撑架，13、驱动电机，131、传动组件，14、抽风机，15、吸风管，16、出风管，17、叶扇。
具体实施方式
[0020]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0021]实施例1
[0022]一种具有冷却功能的金刚石锯片，如图1和图3所示，包括有金刚石锯片1、挡板2、冷却液分散室3、螺钉4、固定片5、空心转轴51、冷却液分散柱6、冷却液注入管9、把手10、第一支撑架11、第二支撑架12、驱动电机13和传动组件131，第一支撑架11左上部固定式设有挡板2，第一支撑架11左侧和挡板2左上部之间固接有把手10，把手10为橡胶材质，第一支撑架11前部上侧内转动式连接有空心转轴51，能够传送动力，第一支撑架11后部上侧内也转动式连接有空心转轴51，空心转轴51后端焊接式设有冷却液分散柱6，冷却液分散柱6前后两侧对称式连通有冷却液分散室3，空心转轴51后端均设有固定片 5，固定片5均与同侧相邻的冷却液分散室3外侧连接，冷却液分散室3与固定片5之间通过两根螺钉4连接，冷却液分散柱6中部设有金刚石锯片1，冷却液分散室3设为能够利用离心力将冷却液分散至金刚
石锯片1的圆形，金刚石锯片1位于前后两侧冷却液分散室3之间，金刚石锯片1位于挡板2内侧，螺钉4 均穿过金刚石锯片1，冷却液分散柱6上均匀周向式开有第一分散孔7，冷却液分散室3上均匀周向式开有第二分散孔8，第一支撑架11前部左侧固定式设有第二支撑架12，第二支撑架12为U形架，第二支撑架12前部右侧安装有驱动电机13，第一支撑架11前部固定式设有冷却液注入管9，冷却液注入管9穿过前侧的空心转轴51与冷却液分散柱6连通，驱动电机13输出轴和前侧的空心转轴51之间连接有传动组件131，传动组件131由大小不同的两个皮带轮和平皮带组成，两个皮带轮分别设在驱动电机13输出轴上和前侧的空心转轴51上，平皮带绕在两个皮带轮之间。
[0023]当需要使用本设备进行工作时，使用人员将需要切割的物体放置于金刚石锯片1下方后，启动驱动电机13，驱动电机13输出轴转动带动传动组件131传动，传动组件131传动带动前侧的空心转轴51转动，前侧的空心转轴51转动带动冷却液分散柱6和后侧的空心转轴51转动，冷却液分散柱6转动带动金刚石锯片1转动，金刚石锯片1转动对需要切割的物体进行切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的金刚石锯片，其特征在于，包括有金刚石锯片(1)、冷却液分散室(3)、空心转轴(51)、冷却液分散柱(6)、冷却液注入管(9)、第一支撑架(11)、第二支撑架(12)、驱动电机(13)和传动组件(131)，第一支撑架(11)前上部和后上部均转动式连接有空心转轴(51)，空心转轴(51)后端设有冷却液分散柱(6)，冷却液分散柱(6)前后两侧对称式连通有冷却液分散室(3)，冷却液分散柱(6)中部设有金刚石锯片(1)，第一支撑架(11)前部左侧设有第二支撑架(12)，第二支撑架(12)前部右侧安装有驱动电机(13)，第一支撑架(11)前部设有冷却液注入管(9)，冷却液注入管(9)穿过前侧的空心转轴(51)与冷却液分散柱(6)连通，驱动电机(13)输出轴和前侧的空心转轴(51)之间连接有传动组件(131)。2.按照权利要求1所述的一种具有冷却功能的金刚石锯片，其特征在于，还包括有挡板(2)、螺钉(4)、固定片(5)和把手(10)，第一支撑架(11)左上部设有挡板(2)，空心转轴(51)后端均设有固定片(5)，固定片(5)均与同侧相邻的冷却液分散室(3)外侧连接，冷却液分散室(3)与固定片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国贤，魏城烽，
申请(专利权)人：江苏诺得胜工具有限公司，
类型：新型
国别省市：