多角度挖掘机岩石锯制造技术

本发明专利技术公开了多角度挖掘机岩石锯，其在固定座上设置有铰接轴用于和挖掘机连接实现外部驱动；固定座的底部设置有一个底部铰接座，底部铰接座通过工作端铰接轴和底部驱动臂连接，底部驱动臂与固定座之间设置有驱动缸，通过驱动缸可实现底部驱动臂与固定座之间角度调整；底部驱动臂上设置有竖向导向部，在竖向导向部上设置有锯切座，锯切座上设置有切割锯驱动装置；锯切座和竖向驱动装置连接，竖向驱动装置实现锯切座的整体下压驱动。通过以上结构设置，其工作状态不仅局限在竖直方向上，可实现锯片工作角度的调整；本装置中锯片的下压不再通过挖掘机大臂驱动实现，避免了大臂驱动时所带来的大臂损毁甚至报废。时所带来的大臂损毁甚至报废。时所带来的大臂损毁甚至报废。

【技术实现步骤摘要】
多角度挖掘机岩石锯


[0001]本专利技术属于岩石锯切设备
，具体涉及多角度挖掘机岩石锯。

技术介绍

[0002]在岩石切割开发作业中，现有的切割方式是通过在固定座上设置一个切割锯组件，固定座与挖掘机铰接固定作为挖掘机的固定端使用，在施工作业时，通过挖掘机大臂下压实现切割锯整体下降，在下降过程中实现切割锯对石块的切割；此种作业方式存在的弊端如下：1.切割锯的整体下降是通过挖掘机大臂下压实现的，作业过程中对挖掘机大臂反向支撑力较大，若进给量较大或操作失误时会造成挖掘机大臂弯曲甚至报废；2.现有的此类岩石锯只能竖向切割，在一些特殊工况下，需要翻转切割锯实现一定角度范围内的切割，但是现有此类设备无此功能。
[0003]针对以上所述的现有技术的弊端，作为本领域技术人员，在此类设备制作生产时，不断接到本领域技术人员对以上技术问题的反馈，非常有必要对现有的此类设备进行整体改善，使其能够通过自身驱动实现进给量的控制，同时可实现其在一定切割角度范围内的调整。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术不足，本专利技术提供了多角度挖掘机岩石锯，其结构设计新颖，通过在切割设备上设置竖向驱动装置，通过竖向驱动装置实现进给量的控制，再通过角度调整装置实现切割锯工作角度的调整。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下方案：一种多角度挖掘机岩石锯,其包括一个固定座，所述的固定座上设置有铰接轴用于和挖掘机连接；固定座的底部设置有一个底部铰接座，所述的底部铰接座通过工作端铰接轴和底部驱动臂连接，所述的底部驱动臂与固定座之间设置有角度调整驱动装置；所述的底部驱动臂上设置有竖向导向部，在竖向导向部上设置有锯切座，所述的锯切座上设置有切割锯驱动装置；所述的锯切座和竖向驱动装置连接，竖向驱动装置实现锯切座的整体下压驱动。
[0006]所述的固定座的底面上铰接设置有驱动缸，驱动缸的驱动端和底部驱动臂顶部的顶板连接实现驱动。
[0007]所述的底部铰接座和底部驱动臂上的支撑铰接座连接，支撑铰接座上设置有多个铰接固定孔用于铰接定位。
[0008]所述的底部驱动臂内部设置有竖向驱动装置，所述的竖向驱动装置包括一个驱动缸，所述的驱动缸的动作端设置有驱动轮固定部，驱动轮固定部内设置有上驱动轮和下驱动轮，对应上驱动轮以及下驱动轮在底部驱动臂的外臂上设置上导轮和下导轮。
[0009]所述的上导轮与上驱动轮通过上牵引绳环绕连接，所述的上牵引绳一端固定在底部驱动臂内部，另一端和锯切座顶部连接；所述的下导轮与下驱动轮通过下牵引绳环绕连接，所述的下牵引绳一端固定在底部驱动臂内部，另一端和锯切座底部连接。
[0010]所述的锯切座的侧壁上设置有竖向支撑部，所述的竖向支撑部上设置有固定孔用于防护挡板的固定。
[0011]所述的角度调整驱动装置为角度驱动缸。
[0012]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过以上设置，其设置一个固定座，在固定座上设置有铰接轴用于和挖掘机连接实现外部驱动；固定座的底部设置有一个底部铰接座，底部铰接座通过工作端铰接轴和底部驱动臂连接，底部驱动臂与固定座之间设置有驱动缸，通过驱动缸可实现底部驱动臂与固定座之间角度调整；底部驱动臂上设置有竖向导向部，在竖向导向部上设置有锯切座，锯切座上设置有切割锯驱动装置；锯切座和竖向驱动装置连接，竖向驱动装置实现锯切座的整体下压驱动。通过以上结构设置，本装置可实现锯片角度的调整，工作状态不仅局限在竖直方向上；本装置还将锯片固定在锯切座上，锯片的下压不再通过挖掘机大臂驱动实现，实现底部驱动臂内的驱动装置单独驱动，避免了大臂驱动时所带来的大臂损毁甚至报废。
附图说明
[0013]图1为本专利技术前侧立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术后侧立体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术主视结构示意图；
[0016]图4为本专利技术主视内部结构示意图；
[0017]图5为图4中A向截面示意图；
[0018]附图中:
[0019]1、固定座，11、铰接轴，12、固定座底板，13、底部铰接座，14、工作端铰接轴，2、角度驱动缸，3、底部驱动臂，31、顶板，32、驱动臂本体，33、上导轮，34、下导轮，35、竖向支撑部，36、支撑铰接座，37、铰接固定孔，38、轨道，4、锯片，5、竖向驱动装置，51、竖向驱动缸，52、驱动轮固定框，53、上驱动轮，54、下驱动轮，6、锯切座，61、液压马达，62、锯切座本体，63、上牵引点，64、下牵引点，65、滑块，7、上牵引绳，8、下牵引绳。
具体实施方式
[0020]本专利技术如附图所示，一种多角度挖掘机岩石锯,其包括一个固定座1，所述的固定座的上部设置有两片竖向板，在两个竖向板之间为铰接轴11，通过铰接轴11可实现本装置与挖掘机驱动大臂的铰接固定。
[0021]固定座1的底部设置有一个底部铰接座13，所述的底部铰接座13通过工作端铰接轴14和底部驱动臂3上的支撑铰接座36铰接至一体，所述的底部驱动臂3的顶部设置有顶板31，所述的顶板31与固定座1之间设置有角度调整驱动装置，此处所述的角度调整驱动装置为角度驱动缸2，所述的角度驱动缸一端铰接固定在固定座1上，其另一端固定在底部驱动臂3顶部的顶板31上，以此实现切割角度调整时的驱动。
[0022]本装置在底部驱动臂3上设置有竖向导向部，所述的竖向导向部为设置在底部驱动臂3外部的轨道38，轨道38上设置有锯切座6，所述的锯切座6上设置有切割锯驱动装置，该实施例中的切割锯驱动装置为液压马达61，所述的液压马达驱动锯片4转动实现岩石的切割；所述的锯切座6和竖向驱动装置连接，通过竖向驱动装置实现锯切座的整体下压驱
动。
[0023]本装置的工况环境为相对较为恶劣的室外矿场，所以为防止外部环境对锯切座6提升所造成的影响，本装置将竖向驱动装置5设置在底部驱动臂的内部，如图4、5所示，竖向驱动装置设置在驱动臂本体32的内部，所述的竖向驱动装置5包括一个竖向设置的驱动缸51，所述的驱动缸51的动作端设置有驱动轮固定框52，驱动轮固定框52内设置有上驱动轮53和下驱动轮54，对应上驱动轮53以及下驱动轮54在底部驱动臂的外臂上设置上导轮35和下导轮34。在进行牵引钢索缠绕时，上导轮35与上驱动轮33通过上牵引绳7环绕连接，所述的上牵引绳7一端固定在底部驱动臂3内部，另一端和锯切座顶部的上牵引点63连接；所述的下导轮34与下驱动轮34通过下牵引绳8环绕连接，所述的下牵引绳8一端固定在底部驱动臂3内部，另一端和锯切座底部的下牵引点64连接。
[0024]通过以上结构设置，本装置在工作时，其通过角度驱动缸2伸开或者收缩实现切割角度调整，调整切割角度后，支撑铰接座36上设置有多个铰接固定孔37用于铰接定位，以此实现切割角度锁死。在岩石切割过程中，切割锯的下降是通过设置在底部驱动臂3内部的竖向驱动装置5实现驱动的，其驱动原理是：当驱动缸51施力下降时，驱动轮固定框52带动上驱动轮53和下驱动轮54同步下移，上牵引绳7带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度挖掘机岩石锯,其包括一个固定座，所述的固定座上设置有铰接轴用于和挖掘机连接；其特征在于：固定座的底部设置有一个底部铰接座，所述的底部铰接座通过工作端铰接轴和底部驱动臂连接，所述的底部驱动臂与固定座之间设置有角度调整驱动装置；所述的底部驱动臂上设置有竖向导向部，在竖向导向部上设置有锯切座，所述的锯切座上设置有切割锯驱动装置；所述的锯切座和竖向驱动装置连接，竖向驱动装置实现锯切座的整体下压驱动。2.如权利要求1所述的多角度挖掘机岩石锯，其特征在于：所述的固定座的底面上铰接设置有驱动缸，驱动缸的驱动端和底部驱动臂顶部的顶板连接。3.如权利要求1所述的多角度挖掘机岩石锯，其特征在于：所述的底部铰接座和底部驱动臂上的支撑铰接座连接，支撑铰接座上设置有多个铰接固定孔。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海港，陈洪磊，陈康，陈晓村，
申请(专利权)人：山东派力恩机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：