预焙阳极多工位开槽装置制造方法及图纸

公开了一种预焙阳极多工位开槽装置，装置中，当第一限位检测单元检测到预焙阳极抵达第一开槽位置，第二限位检测单元未检测到预焙阳极抵达第二开槽位置时，处理器控制第一限位挡板将预焙阳极于第一开槽位置解除限位使得预焙阳极通过输送辊道输送到第二开槽位置且经由第二限位挡板限位，当第二限位检测单元检测到预焙阳极抵达第二开槽位置，第一限位检测单元检测到预焙阳极未抵达第一开槽位置时，处理器控制输送辊道输送下一个预焙阳极抵达第一开槽位置且经由第一限位挡板限位，处理器控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位。预焙阳极多工位开槽装置能够连续地多工位不同规格开槽，且不影响焙烧工序的连续性。且不影响焙烧工序的连续性。且不影响焙烧工序的连续性。

【技术实现步骤摘要】
预焙阳极多工位开槽装置


[0001]本专利技术涉及预焙阳极
，尤其涉及一种预焙阳极多工位开槽装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，预焙阳极焙烧后开槽根据开槽数量的不同和调整等方便大都使用单个开槽机进行开槽，分成多条产线进行多规格开槽则投资成本高、占用使用面积大且影响焙烧工序的连续性，无法进行连续地多工位不同规格开槽，导致开槽成本高且效率低。
[0003]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本专利技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种预焙阳极多工位开槽装置，其能够连续地多工位不同规格开槽，且不影响焙烧工序的连续性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术的一种预焙阳极多工位开槽装置包括：
[0007]输入辊道，其沿第一方向延伸以依次输送多个待开槽的预焙阳极；
[0008]至少两个第一开槽机和第二开槽机，其并排地依次排列于所述输入辊道，第一开槽机包括，
[0009]第一限位检测单元，其用于检测输入辊道输送的预焙阳极抵达第一开槽位置，
[0010]第一限位挡板，其连接所述第一限位检测单元以将预焙阳极限位或解除限位于第一开槽位置，
[0011]第一起升前进挡板，其可升降地设于所述第一开槽位置沿第二方向延伸的位置处，所述第二方向垂直于所述第一方向，
[0012]第一推入装置，其在第二方向上推动所述预焙阳极自输入辊道进入所述第一起升前进挡板或在第二方向上推动所述预焙阳极自所述第一起升前进挡板进入输入辊道，
[0013]第一滑车，其在第二方向可移动且对齐所述第一开槽位置，所述第一滑车包括，
[0014]一对第一夹紧挡板，其可校正地在第一开槽路线上夹紧或松开将所述预焙阳极，
[0015]第一锯片，其可升降地设于所述第一开槽路线上且位于所述滑车的下方，所述第一锯片的转速可控，所述第一滑车沿着第一开槽路线相对于所述第一锯片移动以开槽所述预焙阳极且开槽后复位，
[0016]第一除尘管路，其包括位于所述第一滑车上方的第一顶部管路和位于所述第一滑车下方的第一底部管路以排出粉尘；
[0017]第二开槽机包括，
[0018]第二限位检测单元，其用于检测输入辊道输送的预焙阳极抵达第二开槽位置，
[0019]第二限位挡板，其连接所述第二限位检测单元以将预焙阳极限位或解除限位于第二开槽位置，
[0020]第二起升前进挡板，其可升降地设于所述第二开槽位置沿第二方向延伸的位置处，所述第二方向垂直于所述第一方向，
[0021]第二推入装置，其在第二方向上推动所述预焙阳极自输入辊道进入所述第二起升前进挡板或在第二方向上推动所述预焙阳极自所述第二起升前进挡板进入输入辊道，
[0022]第二滑车，其在第二方向可移动且对齐所述第二开槽位置，所述第二滑车包括，
[0023]一对第二夹紧挡板，其可校正地在第二开槽路线上夹紧或松开将所述预焙阳极，
[0024]第二锯片，其可升降地设于所述第二开槽路线上且位于所述第二滑车的下方，所述第二锯片的转速可控，所述第二滑车沿着第二开槽路线相对于所述第二锯片移动以开槽所述预焙阳极且开槽后复位，
[0025]第二除尘管路，其包括位于所述第二滑车上方的第二顶部管路和位于所述第二滑车下方的第二底部管路以排出粉尘，所述第二顶部管路和第一顶部管路汇总，所述第二底部管路和第一底部管路汇总；
[0026]输出辊道，其连通所述输入辊道且输出开槽后的预焙阳极；
[0027]处理器，其连接所述输送辊道以及至少两个第一开槽机和第二开槽机以可控地输送预焙阳极以及控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位，其中，
[0028]当第一限位检测单元检测到预焙阳极抵达第一开槽位置，第二限位检测单元未检测到预焙阳极抵达第二开槽位置时，处理器控制第一限位挡板将预焙阳极于第一开槽位置解除限位使得预焙阳极通过输送辊道输送到第二开槽位置且经由第二限位挡板限位，处理器控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位；当第二限位检测单元检测到预焙阳极抵达第二开槽位置，第一限位检测单元检测到预焙阳极未抵达第一开槽位置时，处理器控制输送辊道输送下一个预焙阳极抵达第一开槽位置且经由第一限位挡板限位，处理器控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位；当第一限位检测单元检测到预焙阳极抵达第一开槽位置，第二限位检测单元检测到预焙阳极抵达第二开槽位置时，处理器控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位。
[0029]所述的一种预焙阳极多工位开槽装置中，在第一开槽机和第二开槽机开槽及复位中，处理器发出控制指令使得，第一推入装置在第二方向上推动所述预焙阳极自输入辊道进入所述第一起升前进挡板，第一夹紧挡板可校正地在第一开槽路线上夹紧所述预焙阳极，第一锯片可升降地在所述第一开槽路线上且位于所述第一滑车的下方，所述第一滑车沿着第一开槽路线相对于所述第一锯片移动以开槽所述预焙阳极且开槽后复位，第一推入装置在第二方向上推动所述预焙阳极自所述第一起升前进挡板进入输入辊道，输出辊道连通所述输入辊道且输出开槽后的预焙阳极；和第二推入装置在第二方向上推动所述预焙阳极自输入辊道进入所述第二起升前进挡板，第二夹紧挡板可校正地在第二开槽路线上夹紧所述预焙阳极，第二锯片可升降地在所述第二开槽路线上且位于所述第二滑车的下方，所述第二滑车沿着第二开槽路线相对于所述第一锯片移动以开槽所述预焙阳极且开槽后复位，第二推入装置在第二方向上推动所述预焙阳极自所述第二起升前进挡板进入输入辊道，输出辊道连通所述输入辊道且输出开槽后的预焙阳极。
[0030]所述的一种预焙阳极多工位开槽装置中，所述输出辊道和输入辊道均在第一方向延伸。
[0031]所述的一种预焙阳极多工位开槽装置中，所述输入辊道经由第一辊道支架支撑，
输入辊道包括沿第一方向排布的多个第一轴承座、连接所述第一轴承座的辊子以及连接所述辊子的链条，所述输出辊道经由第二辊道支架支撑，输出辊道包括沿第一方向排布的多个第二轴承座、连接所述第二轴承座的辊子以及连接所述辊子的链条。
[0032]所述的一种预焙阳极多工位开槽装置中，所述第一滑车底部设有第一行走轮，所述第二滑车底部设有第二行走轮，所述第一滑车经由第一滑车行走电机及其减速机驱动以在第二方向往复移动，所述第二滑车经由第二滑车行走电机及其减速机驱动以在第二方向往复移动。
[0033]所述的一种预焙阳极多工位开槽装置中，第一夹紧挡板经由第一液压推杆驱动以在第一开槽路线上夹紧或松开将所述预焙阳极，第二夹紧挡板经由第二液压推杆驱动以在第二开槽路线上夹紧或松开将所述预焙阳极。
[0034]所述的一种预焙阳极多工位开槽装置中，第一推入装置经由推杆电机及其减速器驱动以在第二方向上推动所述预焙阳极自输入辊道进入所述第一起升前进挡板或在第二方向上推动所述预焙阳极自所述第一起升前进挡板进入输入辊道。
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极多工位开槽装置，其特征在于，其包括：输入辊道，其沿第一方向延伸以依次输送多个待开槽的预焙阳极；至少两个第一开槽机和第二开槽机，其并排地依次排列于所述输入辊道，第一开槽机包括，第一限位检测单元，其用于检测输入辊道输送的预焙阳极抵达第一开槽位置，第一限位挡板，其连接所述第一限位检测单元以将预焙阳极限位或解除限位于第一开槽位置，第一起升前进挡板，其可升降地设于所述第一开槽位置沿第二方向延伸的位置处，所述第二方向垂直于所述第一方向，第一推入装置，其在第二方向上推动所述预焙阳极自输入辊道进入所述第一起升前进挡板或在第二方向上推动所述预焙阳极自所述第一起升前进挡板进入输入辊道，第一滑车，其在第二方向可移动且对齐所述第一开槽位置，所述第一滑车包括，一对第一夹紧挡板，其可校正地在第一开槽路线上夹紧或松开将所述预焙阳极，第一锯片，其可升降地设于所述第一开槽路线上且位于所述滑车的下方，所述第一锯片的转速可控，所述第一滑车沿着第一开槽路线相对于所述第一锯片移动以开槽所述预焙阳极且开槽后复位，第一除尘管路，其包括位于所述第一滑车上方的第一顶部管路和位于所述第一滑车下方的第一底部管路以排出粉尘；第二开槽机包括，第二限位检测单元，其用于检测输入辊道输送的预焙阳极抵达第二开槽位置，第二限位挡板，其连接所述第二限位检测单元以将预焙阳极限位或解除限位于第二开槽位置，第二起升前进挡板，其可升降地设于所述第二开槽位置沿第二方向延伸的位置处，所述第二方向垂直于所述第一方向，第二推入装置，其在第二方向上推动所述预焙阳极自输入辊道进入所述第二起升前进挡板或在第二方向上推动所述预焙阳极自所述第二起升前进挡板进入输入辊道，第二滑车，其在第二方向可移动且对齐所述第二开槽位置，所述第二滑车包括，一对第二夹紧挡板，其可校正地在第二开槽路线上夹紧或松开将所述预焙阳极，第二锯片，其可升降地设于所述第二开槽路线上且位于所述第二滑车的下方，所述第二锯片的转速可控，所述第二滑车沿着第二开槽路线相对于所述第二锯片移动以开槽所述预焙阳极且开槽后复位，第二除尘管路，其包括位于所述第二滑车上方的第二顶部管路和位于所述第二滑车下方的第二底部管路以排出粉尘，所述第二顶部管路和第一顶部管路汇总，所述第二底部管路和第一底部管路汇总；输出辊道，其连通所述输入辊道且输出开槽后的预焙阳极；处理器，其连接所述输送辊道以及至少两个第一开槽机和第二开槽机以可控地输送预焙阳极以及控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位，其中，当第一限位检测单元检测到预焙阳极抵达第一开槽位置，第二限位检测单元未检测到预焙阳极抵达第二开槽位置时，处理器控制第一限位挡板将预焙阳极于第一开槽位置解除
限位使得预焙阳极通过输送辊道输送到第二开槽位置且经由第二限位挡板限位，处理器控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位；当第二限位检测单元检测到预焙阳极抵达第二开槽位置，第一限位检测单元检测到预焙阳极未抵达第一开槽位置时，处理器控制输送辊道输送下一个预焙阳极抵达第一开槽位置且经由第一限位挡板限位，处理器控制第一开槽机和第二开槽机开槽及复位；当第一限位检测单元检测到预焙阳极抵达第一开槽位置，第二限位检测单元检测到预焙阳极抵达第二开槽位置时，处理器控制第一开槽机和第二开槽机开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖利峰，王振才，周国景，李宁，蔡吉峰，李浩，郑景生，
申请(专利权)人：山东创新炭材料有限公司，
类型：发明
国别省市：