一种超薄双排对刀石材加工设备制造技术

技术编号:35910480 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 10:50
本实用新型专利技术提供了一种超薄双排对刀石材加工设备,属于石材加工技术领域。该超薄双排对刀石材加工设备,包括底板和连接板,所述第二固定块上固定连接有双刀切盘,通过安装板底部设置有两个吸尘机,依靠两个吸尘机可以减少石材切割时,产生的大量烟尘,减少空气的污染,减少设备影响工作人员身体健康的可能性,通过设置的第一固定块、第二固定块和固定螺栓,依靠固定螺栓从第二固定块和第一固定块上拆下,进而可以将第二固定块拆下,可以将双刀切盘进行拆卸更换,进而可以减少双刀切盘磨损度过高,影响切割效果的可能性,通过第一驱动机构使得放置台在滑轨上滑动,方便调整石材的切割位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄双排对刀石材加工设备


[0001]本技术涉及石材加工领域,具体而言,涉及一种超薄双排对刀石材加工设备。

技术介绍

[0002]石材切割设备是一种对矿山石材作片状加工的机械,传统石材切片加工采用普通锯石机加工。
[0003]现有授权公告号为CN213766559U的中国专利,其公开了一种石材切割设备,涉及大理石加工
,包括基座,所述基座的顶部安装有电磁滑轨,所述基座的顶部设置有横架,且横架的一端安装有第一液压缸,且第一液压缸的输出端连接有切割设备,所述基座的一侧皆安装有第二液压缸,且第二液压缸的输出端连接有底板。本技术过工件放置在支撑滚轮上,利用第一液压缸带动切割设备上下运动,通过电磁滑轨前后运动进行切割操作,多个第二液压缸带动底板伸出或收回,可进行多个大理石的分别切割和退刀操作,避免二次切割,且通过第三液压缸带动凸条和上橡胶凸块向下运动,使上橡胶凸块挤压转动板左侧向下,使转动板右侧带动下橡胶凸块向上,辅助工件的固定。
[0004]上述的一种石材切割设备具有可进行多个大理石的分别切割和退刀操作,避免二次切割优点,但是上述的这种对石材切割设备依旧存在一些缺点如:1、对石材进行切割时会产生大量的烟尘,容易使得环境造成污染,容易影响工人的身体健康,2、切刀长时间使用,磨损度过高,容易影响石材的切割效果。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种超薄双排对刀石材加工设备。
[0006]本技术提供了一种超薄双排对刀石材加工设备,包括底板和连接板;
[0007]所述底板上设置有第一驱动机构和滑轨,所述滑轨上滑动连接有放置台,所述第一驱动机构的输出端与所述放置台传动连接,所述放置台设置有两组固定机构,所述底板上固定连接有四个支撑柱,所述连接板固定连接在四个所述支撑柱上,所述连接板的底部设置有伸缩机构和两个第一固定杆,所述伸缩机构的输出端传动连接有安装板,两个所述第一固定杆的底部均滑动连接有第二固定杆,所述安装板的底部设置有两个吸尘机和支板,所述支板的侧面设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构的输出端传动连接有第一固定块,所述第一固定块上通过固定螺栓可拆连接有第二固定块,所述第二固定块上固定连接有双刀切盘。
[0008]在上述实现过程中,通过安装板底部设置有两个吸尘机,依靠两个吸尘机可以减少石材切割时,产生的大量烟尘,减少空气的污染,减少设备影响工作人员身体健康的可能性,通过设置的第一固定块、第二固定块和固定螺栓,依靠固定螺栓从第二固定块和第一固定块上拆下,进而可以将第二固定块拆下,可以将双刀切盘进行拆卸更换,进而可以减少双刀切盘磨损度过高,影响切割效果的可能性,通过第一驱动机构使得放置台在滑轨上滑动,方便调整石材的切割位置。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述第一驱动机构包括第一伺服电缸和第一连接杆,所述第一伺服电缸固定安装在所述底板上,所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸固定连接,所述第一连接杆与所述放置台固定连接。
[0010]在上述实现过程中,第一伺服电缸带动第一连接杆进行伸缩,使得放置台在滑轨上进行滑动。
[0011]在一种具体的实施方案中,两组所述固定机构分别包括两个支撑板、螺纹杆和夹板,两个所述支撑板分别固定连接在所述放置台上,所述螺纹杆螺纹连接在两个所述支撑板上,所述夹板与所述螺纹杆固定连接。
[0012]在上述实现过程中,通过转动螺纹杆,使得夹板进行移动,可以使得夹板对石材进行夹持固定。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述伸缩机构包括第二伺服电缸和第二连接杆,所述第二伺服电缸固定安装在所述连接板的底部,所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电缸固定连接,所述第二连接杆与所述连接板固定连接。
[0014]在上述实现过程中,第二伺服电缸带动安装板进行升降,进而可以方便调节双刀切盘的高度。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述第二驱动机构包括伺服电机和第三连接杆,所述伺服电机固定安装在所述支板的侧面,所述第三连接杆通过联轴器与所述伺服电机固定连接,所述第三连接杆与所述第一固定块固定连接。
[0016]在上述实现过程中,伺服电机带动第三连接杆进行转动,进而可以使得双刀切盘进行转动,对石材进行切割。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述连接板的底部固定连接有两个导向杆,所述安装板上开设有两个导向孔,两个所述导向杆分别滑动连接在两个所述导向孔中。
[0018]在上述实现过程中,通过两个导向杆滑动连接在两个导向孔中,可以使得安装板升降更加稳定。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述滑轨的两端分别设置有挡板。
[0020]在上述实现过程中,挡板的设置,可以避免放置板从滑轨上滑动脱离。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0022]一、本技术通过安装板底部设置有两个吸尘机,依靠两个吸尘机可以减少石材切割时,产生的大量烟尘,减少空气的污染,减少设备影响工作人员身体健康的可能性。
[0023]二、本技术通过设置的第一固定块、第二固定块和固定螺栓,依靠固定螺栓从第二固定块和第一固定块上拆下,进而可以将第二固定块拆下,可以将双刀切盘进行拆卸更换,进而可以减少双刀切盘磨损度过高影响切割效果的可能性,通过第一驱动机构使得放置台在滑轨上滑动,方便调整石材的切割位置。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本技术提供的结构示意图;
[0026]图2为本技术提供的图1中A处放大示意图;
[0027]图3为本技术提供的图2中B处放大结构示意图;
[0028]图4是本技术提供的安装板的结构示意图。
[0029]图中:10、底板;110、第一驱动机构;111、第一伺服电缸;112、第一连接杆;120、滑轨;121、挡板;130、放置台;140、固定机构;141、支撑板;142、螺纹杆;143、夹板;150、支撑柱;20、连接板;201、导向杆;210、伸缩机构;211、第二伺服电缸;212、第二连接杆;220、第一固定杆;230、安装板;231、导向孔;240、第二固定杆;250、吸尘机;260、支板;270、第二驱动机构;271、伺服电机;272、第三连接杆;280、第一固定块;281、第二固定块;282、固定螺栓;290、双刀切盘。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,包括底板(10),所述底板(10)上设置有第一驱动机构(110)和滑轨(120),所述滑轨(120)上滑动连接有放置台(130),所述第一驱动机构(110)的输出端与所述放置台(130)传动连接,所述放置台(130)上设置有两组固定机构(140),所述底板(10)上固定连接有四个支撑柱(150);连接板(20),所述连接板(20)固定连接在四个所述支撑柱(150)上,所述连接板(20)的底部设置有伸缩机构(210)和两个第一固定杆(220),所述伸缩机构(210)的输出端传动连接有安装板(230),两个所述第一固定杆(220)的底部均滑动连接有第二固定杆(240),所述安装板(230)的底部设置有两个吸尘机(250)和支板(260),所述支板(260)的侧面设置有第二驱动机构(270),所述第二驱动机构(270)的输出端传动连接有第一固定块(280),所述第一固定块(280)上通过固定螺栓(282)可拆连接有第二固定块(281),所述第二固定块(281)上固定连接有双刀切盘(290)。2.根据权利要求1所述的一种超薄双排对刀石材加工设备,其特征在于,所述第一驱动机构(110)包括第一伺服电缸(111)和第一连接杆(112),所述第一伺服电缸(111)固定安装在所述底板(10)上,所述第一连接杆(112)通过联轴器与所述第一伺服电缸(111)固定连接,所述第一连接杆(112)与所述放置台(130)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超薄双排...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俭峰郑宝东
申请(专利权)人:天津高时石业有限公司
类型:新型
国别省市:

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