一种高效灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效灌胶机，涉及灌胶机技术领域，为解决现有技术中只设置了一个胶桶，在进行单液和双液更换灌胶时，还需重新对不同的胶桶进行连接，从而影响灌胶效率的问题。移动机构，其设置在所述灌胶机主体的上表面，所述移动机构的上表面设置有滑动槽，所述滑动槽上安装有滑动块；盛放座，其设置在所述置物台的上表面，且所述盛放座设置有两个，所述盛放座上安装有胶料罐，且所述胶料罐与盛放座插接连接；限位条，其设置在所述灌胶台上表面的两侧，所述限位条通过螺钉与灌胶台的上表面螺纹连接，所述两个限位条之间设置有防滑胶垫，所述滑动块的前端面安装有伸缩杆，所述滑动块的后端面设置有气缸。动块的后端面设置有气缸。动块的后端面设置有气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种高效灌胶机


[0001]本技术涉及灌胶机
，具体为一种高效灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备；
[0003]例如公告号为CN209093774U的中国授权专利(一种灌胶机)：包括支架和设置在支架上的胶桶、灌胶装置和载物台，载物台设置于胶桶上方，载物台为圆柱形且载物台底面的直径与胶桶底面的直径相同，灌胶装置与胶桶转动连接，胶桶包括搅拌轴、搅拌桨和第一电机，胶桶设置于支架的底座上，胶桶顶部中心和底部分别设有进胶口和出胶口，第一电机设置于胶桶底部，将置物槽两侧设置溢流槽且溢流槽底面向胶桶中心倾斜，使得从LED封装组件上溢出的胶体可通过胶桶上底面中心流回至胶桶内，减少了胶体的浪费；
[0004]但是，上述现有技术中只设置了一个胶桶，在进行单液和双液更换灌胶时，还需重新对不同的胶桶进行连接，从而影响灌胶效率的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效灌胶机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效灌胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中只设置了一个胶桶，在进行单液和双液更换灌胶时，还需重新对不同的胶桶进行连接，从而影响灌胶效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效灌胶机，包括灌胶机主体、置物台和灌胶台，所述灌胶机主体和灌胶台的底部均安装有万向轮，且所述万向轮安装有四个，所述灌胶机主体的上表面设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮；
[0007]还包括：
[0008]移动机构，其设置在所述灌胶机主体的上表面，所述移动机构的上表面设置有滑动槽，所述滑动槽上安装有滑动块；
[0009]盛放座，其设置在所述置物台的上表面，且所述盛放座设置有两个，所述盛放座上安装有胶料罐，且所述胶料罐与盛放座插接连接；
[0010]限位条，其设置在所述灌胶台上表面的两侧，所述限位条通过螺钉与灌胶台的上表面螺纹连接，所述两个限位条之间设置有防滑胶垫。
[0011]优选的，所述滑动块的前端面安装有伸缩杆，所述滑动块的后端面设置有气缸，且所述伸缩杆通过滑动块与滑动槽滑动连接。
[0012]优选的，所述伸缩杆前端的上表面设置有电机，所述伸缩杆前端的下表面安装有电动伸缩板，所述电动伸缩板的底部设置有转盘，且所述转盘与电动伸缩板转动连接。
[0013]优选的，所述转盘的底部安装有灌胶嘴，且所述灌胶嘴设置有三个，所述转盘的顶
部设置有三个连接口。
[0014]优选的，两个所述胶料罐的顶部均安装有搅拌电机，所述搅拌电机的两侧均安装有出料泵，所述出料泵上设置有出料管，所述胶料罐的一侧安装有进料管。
[0015]优选的，所述胶料罐的两侧内壁上均设置有连接管，所述两个连接管之间安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均安装有搅拌杆，且所述搅拌杆安装有若干个。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置两个胶料罐，移动机构前端面的伸缩杆底部的转盘上设置三个灌胶嘴，在使用时通过在将两个胶料罐上的出料管与转盘上的连接口进行连接，利用出料泵进行胶料的输送，在进行灌胶时，三个灌胶嘴可以分别用于灌装两个胶料罐内不同的胶料，并且所剩余的灌胶嘴可用于灌装两个胶料的混合体，在进行转换时，只需通过电机驱动转盘转动，即可将不同的灌胶嘴置于转盘底部的中心位，方便进行灌胶操作，并且提高了灌胶的效率，解决了现有技术中只设置了一个胶桶，在进行单液和双液更换灌胶时，还需重新对不同的胶桶进行连接，从而影响灌胶效率的问题。
[0018]2、通过在胶料罐的内部设置搅拌轴，搅拌轴的两侧安装了若干个搅拌杆，在灌胶的同时可以对胶料罐内部的胶体进行混合搅拌，保证胶体的均匀性，避免出现内部物质沉淀的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术的灌胶机整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的灌胶机移动机构结构放大示意图；
[0021]图3为本技术的灌胶机胶料罐内部结构放大示意图；
[0022]图中：1、灌胶机主体；2、置物台；3、灌胶台；4、万向轮；5、移动机构；6、盛放座；7、胶料罐；8、进料管；9、控制面板；10、限位条；11、防滑胶垫；12、滑动槽；13、滑动块；14、伸缩杆；15、电机；16、转盘；17、灌胶嘴；18、搅拌电机；19、出料泵；20、出料管；21、连接管；22、搅拌轴；23、搅拌杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效灌胶机，包括灌胶机主体1、置物台2和灌胶台3，灌胶机主体1和灌胶台3的底部均安装有万向轮4，且万向轮4安装有四个，灌胶机主体1的上表面设置有控制面板9，控制面板9上设置有显示屏和控制按钮；
[0025]还包括：
[0026]移动机构5，其设置在灌胶机主体1的上表面，移动机构5的上表面设置有滑动槽12，滑动槽12上安装有滑动块13；
[0027]盛放座6，其设置在置物台2的上表面，且盛放座6设置有两个，盛放座6上安装有胶料罐7，且胶料罐7与盛放座6插接连接；
[0028]限位条10，其设置在灌胶台3上表面的两侧，限位条10通过螺钉与灌胶台3的上表
面螺纹连接，两个限位条10之间设置有防滑胶垫11。
[0029]请参阅图1和图2，滑动块13的前端面安装有伸缩杆14，滑动块13的后端面设置有气缸，且伸缩杆14通过滑动块13与滑动槽12滑动连接。
[0030]请参阅图1和图2，伸缩杆14前端的上表面设置有电机15，伸缩杆14前端的下表面安装有电动伸缩板，电动伸缩板的底部设置有转盘16，且转盘16与电动伸缩板转动连接。
[0031]请参阅图1和图2，转盘16的底部安装有灌胶嘴17，且灌胶嘴17设置有三个，转盘16的顶部设置有三个连接口。
[0032]请参阅图1和图3，两个胶料罐7的顶部均安装有搅拌电机18，搅拌电机18的两侧均安装有出料泵19，出料泵19上设置有出料管20，胶料罐7的一侧安装有进料管8。
[0033]请参阅图1和图3，胶料罐7的两侧内壁上均设置有连接管21，两个连接管21之间安装有搅拌轴22，搅拌轴22的两侧均安装有搅拌杆23，且搅拌杆23安装有若干个。
[0034]工作原理：使用时，通过在将两个胶料罐7上的出料管20与转盘16上的连接口进行连接，利用出料泵19进行胶料的输送，在进行灌胶时，三个灌胶嘴17可以分别用于灌装两个胶料罐7内不同的胶料，并且所剩余的灌胶嘴17可用于灌装两个胶料的混合体，在进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效灌胶机，包括灌胶机主体(1)、置物台(2)和灌胶台(3)，所述灌胶机主体(1)和灌胶台(3)的底部均安装有万向轮(4)，且所述万向轮(4)安装有四个，所述灌胶机主体(1)的上表面设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)上设置有显示屏和控制按钮；其特征在于：还包括：移动机构(5)，其设置在所述灌胶机主体(1)的上表面，所述移动机构(5)的上表面设置有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)上安装有滑动块(13)；盛放座(6)，其设置在所述置物台(2)的上表面，且所述盛放座(6)设置有两个，所述盛放座(6)上安装有胶料罐(7)，且所述胶料罐(7)与盛放座(6)插接连接；限位条(10)，其设置在所述灌胶台(3)上表面的两侧，所述限位条(10)通过螺钉与灌胶台(3)的上表面螺纹连接，所述两个限位条(10)之间设置有防滑胶垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效灌胶机，其特征在于：所述滑动块(13)的前端面安装有伸缩杆(14)，所述滑动块(13)的后端面设置有气缸，且所述伸缩杆(14)通过滑动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石联明，谢冬香，危美兰，刘登位，
申请(专利权)人：厦门市辛创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：