本实用新型专利技术公开了一种螺丝机上下料装置，涉及吹气式螺丝机技术领域，为解决现有吹气式螺丝机的螺丝下料后与内壁移动摩擦，容易造成内壁损坏，导致使用寿命短的问题。所述手持护套的内部设置有驱动机构，且驱动机构包括联轴器、减速机、伺服电机和伸缩杆，所述手持护套的下端设置有接料头，且接料头与手持护套为一体结构，所述接料头的下端设置有夹嘴，且夹嘴与接料头为一体结构；还包括：润滑套，其设置在所述接料头和夹嘴的外部，所述润滑套与接料头和夹嘴之间设置有润滑腔；下料头，其设置在所述接料头的一侧，所述下料头的一端设置有连接头，且连接头外接下料气管。且连接头外接下料气管。且连接头外接下料气管。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机上下料装置
[0001]本技术涉及吹气式螺丝机
，具体为一种螺丝机上下料装置。
技术介绍
[0002]吹气式螺丝机一种利用气压进行螺丝上下料的装置，这样可以不用人员手动上下螺丝；
[0003]例如公告号为CN207548622U的中国授权专利(吹气式自动锁螺丝机)：包括夹嘴、固定夹嘴的夹嘴固定件、与夹嘴固定件连接的批杆，套设批杆的轴心套装、与轴心套装连接的联轴器，联轴器通过滑轨安装法兰与减速器连接，减速器的另一端连接电机，电机通过减速机、联轴器驱动批杆转动，电机为伺服电机。本结构通过采用伺服电机和减速机及连接使得锁付机构稳定性和灵活性更好，通过减速机的转化，可以实现0～10N.M的锁付扭力、锁付速度和角度，并可通过触摸屏自由调节。
[0004]但是，现有吹气式螺丝机的螺丝下料后与内壁移动摩擦，容易造成内壁损坏，导致使用寿命短；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺丝机上下料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种螺丝机上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有吹气式螺丝机的螺丝下料后与内壁移动摩擦，容易造成内壁损坏，导致使用寿命短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝机上下料装置，包括：手持护套，所述手持护套的内部设置有驱动机构，且驱动机构包括联轴器、减速机、伺服电机和伸缩杆，所述手持护套的下端设置有接料头，且接料头与手持护套为一体结构，所述接料头的下端设置有夹嘴，且夹嘴与接料头为一体结构；
[0007]还包括：
[0008]润滑套，其设置在所述接料头和夹嘴的外部，所述润滑套与接料头和夹嘴之间设置有润滑腔；
[0009]下料头，其设置在所述接料头的一侧，所述下料头的一端设置有连接头，且连接头外接下料气管。
[0010]优选的，所述润滑套的前端设置有连接管，且连接管与润滑腔互通，所述连接管的一端设置有固定法兰，且固定法兰与连接管为一体结构。
[0011]优选的，所述润滑套的内壁设置有连接柱，且润滑套通过连接柱与接料头和夹嘴均焊接连接。
[0012]优选的，所述润滑腔的内部设置有第二纱布海绵，且第二纱布海绵与润滑套、接料头和夹嘴紧密连接。
[0013]优选的，所述接料头和夹嘴的内壁均设置有润滑油出口，且润滑油出口贯穿接料头和夹嘴与润滑腔互通。
[0014]优选的，所述夹嘴的下表面设置有出料口，且出料口贯穿夹嘴，所述出料口的内壁设置有第一纱布海绵。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在接料头和夹嘴外部设置润滑套，润滑套利用连接管和固定法兰外接润滑油输送装置，往润滑套与接料头和夹嘴之间的润滑腔内部输送润滑油，利用第二纱布海绵对润滑油进行吸附，然后从润滑油出口缓慢的渗入在接料头和夹嘴内壁，这样螺丝在与接料头和夹嘴内壁移动摩擦的时候，就可以降低摩擦力，表面摩擦损坏，提高接料头和夹嘴的使用寿命。
[0017]2、通过在出料口内壁设置第一纱布海绵，当驱动机构带动螺丝下压和转动在下压转动的时候，利用第一纱布海绵对螺丝表面的润滑油进行吸附，从而提高螺丝的干净程度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的润滑套和接料头连接俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的润滑套和接料头之间层次结构示意图；
[0021]图中：1、手持护套；2、驱动机构；3、接料头；4、夹嘴；5、下料头；6、连接头；7、连接管；8、固定法兰；9、润滑套；10、出料口；11、第一纱布海绵；12、润滑腔；13、连接柱；14、第二纱布海绵；15、润滑油出口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种螺丝机上下料装置，包括：手持护套1，手持护套1的内部设置有驱动机构2，且驱动机构2包括联轴器、减速机、伺服电机和伸缩杆，手持护套1的下端设置有接料头3，且接料头3与手持护套1为一体结构，接料头3的下端设置有夹嘴4，且夹嘴4与接料头3为一体结构；
[0024]还包括：
[0025]润滑套9，其设置在接料头3和夹嘴4的外部，润滑套9与接料头3和夹嘴4之间设置有润滑腔12；
[0026]下料头5，其设置在接料头3的一侧，下料头5的一端设置有连接头6，且连接头6外接下料气管。
[0027]请参阅图1，润滑套9的前端设置有连接管7，且连接管7与润滑腔12互通，连接管7的一端设置有固定法兰8，且固定法兰8与连接管7为一体结构。
[0028]请参阅图2，润滑套9的内壁设置有连接柱13，且润滑套9通过连接柱13与接料头3和夹嘴4均焊接连接，利用连接管7和固定法兰8外接润滑油输送装置，往润滑套9与接料头3和夹嘴4之间的润滑腔12内部输送润滑油。
[0029]请参阅图2和图3，润滑腔12的内部设置有第二纱布海绵14，且第二纱布海绵14与润滑套9、接料头3和夹嘴4紧密连接，利用第二纱布海绵14对润滑油进行吸附，然后从润滑
油出口15缓慢的附着在接料头3和夹嘴4内壁，避免一口气进入的润滑油过多，起到缓慢渗入的效果。
[0030]请参阅图2和图3，接料头3和夹嘴4的内壁均设置有润滑油出口15，且润滑油出口15贯穿接料头3和夹嘴4与润滑腔12互通，便于润滑油渗入接料头3和夹嘴4内壁，这样螺丝在与接料头3和夹嘴4内壁移动摩擦的时候，就可以降低摩擦力，表面摩擦损坏，提高接料头3和夹嘴4的使用寿命。
[0031]请参阅图2，夹嘴4的下表面设置有出料口10，且出料口10贯穿夹嘴4，出料口10的内壁设置有第一纱布海绵11，利用第一纱布海绵11对螺丝表面的润滑油进行吸附，从而提高螺丝的干净程度。
[0032]工作原理：使用时，利用连接头6外接下料气管和加气机，螺丝放在下料气管内部，利用加气机往下料气管内部加压，从而带动螺丝从下料头5进入接料头3内部，然后顺着接料头3下落到夹嘴4内部，利用连接管7和固定法兰8外接润滑油输送装置，往润滑套9与接料头3和夹嘴4之间的润滑腔12内部输送润滑油，利用第二纱布海绵14对润滑油进行吸附，然后从润滑油出口15缓慢的渗入在接料头3和夹嘴4内壁，这样螺丝在与接料头3和夹嘴4内壁移动摩擦的时候，就可以降低摩擦力，表面摩擦损坏，提高接料头3和夹嘴4的使用寿命，当驱动机构2带动螺丝下压和转动在下压转动的时候，利用第一纱布海绵11对螺丝表面的润滑油进行吸附，从而提高螺丝的干净程度。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝机上下料装置，包括手持护套(1)，所述手持护套(1)的内部设置有驱动机构(2)，且驱动机构(2)包括联轴器、减速机、伺服电机和伸缩杆，所述手持护套(1)的下端设置有接料头(3)，且接料头(3)与手持护套(1)为一体结构，所述接料头(3)的下端设置有夹嘴(4)，且夹嘴(4)与接料头(3)为一体结构；其特征在于：还包括：润滑套(9)，其设置在所述接料头(3)和夹嘴(4)的外部，所述润滑套(9)与接料头(3)和夹嘴(4)之间设置有润滑腔(12)；下料头(5)，其设置在所述接料头(3)的一侧，所述下料头(5)的一端设置有连接头(6)，且连接头(6)外接下料气管。2.根据权利要求1所述的一种螺丝机上下料装置，其特征在于：所述润滑套(9)的前端设置有连接管(7)，且连接管(7)与润滑腔(12)互通，所述连接管(7)的一端设置有固定法兰(8)，且固定法兰(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：石联明，谢冬香，
申请(专利权)人：厦门市辛创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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