一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料-穿孔板吸声装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料

【技术实现步骤摘要】
一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
‑
穿孔板吸声装置


[0001]本技术属于噪声控制设备领域，特别涉及一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置。

技术介绍

[0002]噪声不仅仅会对人的生活环境造成影响，还会对运行中的设备造成危害。火箭发动机、飞机发动机和燃气轮机中产生的燃烧不稳定会引起设备产生强烈的低频噪声和振动，这是热声耦合的结果，导致燃烧设备损坏或者极大降低使用寿命。研究表明，必要的噪声控制能有效减少设备热声振荡带来的不利影响，因此在燃烧器入口进气段增设噪声抑制部件是一种非常有效的方法。
[0003]纤维材料由于其多孔特性，当声波进入纤维材料中，孔室内的空气与孔壁进行摩擦、振动，产生粘滞阻力，从而进行耗散声能，使能量减弱，从而达到吸声的效果。其次，纤维材料本身具有一定的固有频率，在特定频率的声音下会进行共振，同样起到声能衰弱的作用。然而，单一的纤维材料虽然具有良好的宽频吸声特性，但是在中低频范围内吸声系数较低，无法有效的消除噪声。
[0004]微穿孔板作为一种声阻尼器，其孔径大小、孔隙率、孔板厚度及背腔深度是重要的结构影响参数。根据其吸声理论，当这些参数固定后，其频率特性也会随着确定。单层微穿孔板虽然具有良好的低频吸声峰值，但是有效吸声频带较窄，无法满足实际需要。当工作设备的振荡频率与穿孔板的工作频率不匹配时，此时实际吸声效果会下降。
[0005]现有的采用双层穿孔板串联或者采用纤维材料的设计方式单一，无法实现较低频率范围内的大幅度吸声，尤其是纤维材料存在着腐烂变形的问题，而当其应用在燃烧设备时，可能存在的回火现象会对该装置着火造成严重损坏；此外，现有吸声装置的背腔深度不可自动调节，或者调节部件复杂，运行的稳定性较差。

技术实现思路

[0006]为了解决现有的穿孔板有效吸声频带窄，以及多孔纤维材料在低频段吸声系数低的问题，本技术提出了一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置，采用电机自动调节背腔深度，调节手段相比现有技术更为精细化；同时，纤维材料与穿孔板的结合方式具有较宽的吸声频带，能更好地适应运行工况，且穿孔板能够有效的防止回火带来的危害。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置，包括背腔深度调节机构、活塞和纤维材料
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穿孔板吸声体；
[0009]所述的纤维材料
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穿孔板吸声体包括背腔、进气腔、穿孔板、纤维材料板和连接法兰，所述的进气腔为中空管状结构；所述的活塞安装在进气腔的首端，能够在背腔深度调节机构的驱动下在进气腔内滑动；所述的纤维材料板安装在进气腔内的上游，所述的穿孔板
安装在进气腔内的下游；所述的连接法兰安装在进气腔的尾端，用于连接外部燃烧设备的进气口；所述纤维材料板上游的进气腔管壁上设有进气口。
[0010]作为本技术的优选，所述的进气腔的首端固定安装有活塞限位底座，所述的活塞限位底座上设有一对通孔。
[0011]作为本技术的优选，所述的活塞上设有一对连接杆，连接杆的一端与活塞相连，连接杆的另一端从活塞限位底座上的通孔伸出至进气腔外。
[0012]作为本技术的优选，所述的背腔深度调节机构包括滚珠丝杠副、电机、连接盘和连接卡件；所述的滚珠丝杠副一端连接电机输出轴，另一端安装在活塞限位底座上，滚珠丝杠副能够在电机驱动下转动；所述的连接盘安装在滚珠丝杠副的传动螺母上，所述的连接杆的另一端通过连接卡件固定在连接盘上。
[0013]作为本技术的优选，所述的电机通过电机底座固定。
[0014]作为本技术的优选，伸出进气腔外的连接杆的长度小于活塞与进气口的距离。
[0015]本技术具备的有益效果：本技术提出的背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置将纤维材料和穿孔板进行串联，相对单一穿孔板和单一纤维材料而言具有更宽的吸声频带，且相对单一纤维材料而言在低频段具有更高的吸声系数，二者吸声特性的互补能够有效拓宽吸声频带，改善吸声特性。在布置方式上，穿孔板布置在下游，纤维材料布置在上游，可有效防止燃烧器中的回火现象对纤维材料的损坏，提高了整个吸声装置的适应性。此外，采用电机自动调节背腔深度，调节手段相比现有技术更为精细化。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例示出的一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例示出的吸声装置的吸声系数测量过程示意图；
[0018]图3为测试结果；
[0019]图中，1
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计算机、2
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电机控制器、3
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电机、4
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滚珠丝杠副、5
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电机底座、6
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连接盘、7
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连接卡件、8
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活塞限位底座、9
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活塞、10
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背腔、11
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进气口、12
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进气腔、13
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穿孔板、14
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纤维材料板、15
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空气夹层腔室、16
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下游腔室、17
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连接法兰。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参考说明书附图1，本实施例公开了一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置，包括背腔深度调节机构、活塞和纤维材料
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穿孔板吸声体；
[0022]所述的纤维材料
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穿孔板吸声体起到声阻抗元件的作用，包括背腔10、进气腔12、穿孔板13、纤维材料板14和连接法兰17，所述的进气腔12为中空管状结构；所述的活塞安装在进气腔12的首端，能够在背腔深度调节机构的驱动下在进气腔12内滑动；所述的纤维材料板14安装在进气腔12内的上游，所述的穿孔板13安装在进气腔12内的下游；所述的连接法兰17安装在进气腔12的尾端，用于连接外部燃烧设备的进气口；所述纤维材料板14上游
的进气腔12管壁上设有进气口11。
[0023]上述的纤维材料板14和穿孔板13之间形成空气夹层腔室15，穿孔板13与连接法兰17之间形成下游腔室16，纤维材料板14与活塞9之间形成背腔10，通过穿孔板13、空气夹层腔室15、纤维材料14和背腔10的声阻尼作用，耗散声能，从而达到吸声的效果。
[0024]所述的进气腔12的首端固定安装有活塞限位底座8，所述的活塞限位底座上设有一对通孔。所述的活塞上设有一对连接杆，连接杆的一端与活塞相连，连接杆的另一端从活塞限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置，其特征在于，包括背腔深度调节机构、活塞和纤维材料
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穿孔板吸声体；所述的纤维材料
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穿孔板吸声体包括背腔(10)、进气腔(12)、穿孔板(13)、纤维材料板(14)和连接法兰(17)，所述的进气腔(12)为中空管状结构；所述的活塞安装在进气腔(12)的首端，能够在背腔深度调节机构的驱动下在进气腔(12)内滑动；所述的纤维材料板(14)安装在进气腔(12)内的上游，所述的穿孔板(13)安装在进气腔(12)内的下游；所述的连接法兰(17)安装在进气腔(12)的尾端，用于连接外部燃烧设备的进气口；所述纤维材料板(14)上游的进气腔(12)管壁上设有进气口(11)。2.根据权利要求1所述的一种背腔深度可调的偏流双层纤维材料
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穿孔板吸声装置，其特征在于，所述的进气腔(12)的首端固定安装有活塞限位底座(8)，所述的活塞限位底座上设有一对通孔。3.根据权利要求2所述的一种背腔深度可调的偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，方浩，朱义凡，马伟伟，谢碧达，
申请(专利权)人：苏州达储能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：