一种具有减振功能的隔声罩制造技术

本实用新型专利技术涉及隔声罩技术领域，具体为一种具有减振功能的隔声罩，包括：主体，包括固定柱，所述固定柱的内表面固定连接有消声棉，所述固定柱的外表面固定连接有阻振板，所述固定柱的上表面固定连接有封盖；阻振机构，包括外罩板，所述外罩板固定连接于固定柱的外表面，所述外罩板的外表面固定连接有隔声板；传热机构，包括出风口和进风口。本实用新型专利技术通过弹簧的两端连接有固定板与内罩板，通过阻振板固定连接在固定柱的外表面，使得装置在进行隔声的时候，设备所带来的噪声与振动不会通过罩体传导至外部，且通过出风口与进风口固定连接在封盖的上表面，实现装置内部的气流置换，以带走内部设备运行所产生的热量。内部设备运行所产生的热量。内部设备运行所产生的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减振功能的隔声罩


[0001]本技术涉及隔声罩
，具体为一种具有减振功能的隔声罩。

技术介绍

[0002]隔声罩是指用一个罩子把声源罩在内部，控制声源噪声外传的一种隔声装置。某些声功率级较高的机械设备，如空压机、汽轮机、风机、球磨机、水泵、油泵、发电机、汽轮机等，如果体积较小，形状比较规整，或者虽然体积较大，但空间条件允许，均可采用隔声罩降低噪声对环境的影响。
[0003]隔声罩可以有效地阻隔噪声的外传，减少噪声对环境的影响，但目前的隔声罩在装置对设备进行隔声时候，其没有对于设备运行时产生的振动进行消阻，这会导致罩体成为噪声辐射面，从而降低隔声效果，且隔声罩内的设备运行会产生大量的热量，从而造成内部的高温环境，因此亟需设计一种具有减振功能的隔声罩来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减振功能的隔声罩，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的隔声罩在装置对设备进行隔声时候，其没有对于设备运行时产生的振动进行消阻，这会导致罩体成为噪声辐射面，从而降低隔声效果，且隔声罩内的设备运行会产生大量的热量，从而造成内部的高温环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有减振功能的隔声罩，包括：
[0006]一种具有减振功能的隔声罩，其特征在于，包括：
[0007]主体，包括固定柱，所述固定柱的内表面固定连接有消声棉，所述固定柱的外表面固定连接有阻振板，所述固定柱的上表面固定连接有封盖，所述封盖的上表面固定连接有出风管；<br/>[0008]阻振机构，包括外罩板，所述外罩板固定连接于固定柱的外表面，所述外罩板的外表面固定连接有隔声板，所述隔声板的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面固定连接有内罩板；
[0009]传热机构，包括出风口和进风口，所述进风口固定连接与封盖的上表面，所述出风口固定连接于封盖的上表面，所述出风口的内表面固定连接有阻声板，所述出风口的内表面固定连接有固定盖，所述固定盖的下表面固定连接有进风管。
[0010]优选的，所述固定柱呈两种形状，一种所述固定柱位于装置的角部，另一种所述固定柱位于装置的边部。
[0011]优选的，所述阻振板呈长方体形状，所述阻振板与外罩板、隔声板、固定板和内罩板抵合连接。
[0012]优选的，所述外罩板朝向装置内部的一侧与隔声板固定连接，所述隔声板远离外罩板的一侧与固定板固定连接，所述固定板远离隔声板的一侧与弹簧固定连接，所述弹簧
远离固定板的一侧与内罩板固定连接。
[0013]优选的，所述出风口与进风口的内表面涂有消声阻尼材料，所述阻声板呈六组，三组所述阻声板固定连接于出风口的内表面，另外三组所述阻声板固定连接于进风口的内表面。
[0014]优选的，所述固定盖呈方形，所述出风管与进风管位于固定盖与封盖之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过弹簧的两端连接有固定板与内罩板，通过阻振板固定连接在固定柱的外表面，再通过阻振板与外罩板、隔声板、固定板和内罩板进行抵合连接，使得装置在进行隔声的时候，设备所带来的噪声与振动不会通过罩体传导至外部，从而保证隔声效果。
[0017]2、通过出风口与进风口固定连接在封盖的上表面，实现装置内部的气流置换，以带走内部设备运行所产生的热量，再通过出风口与进风口的内表面涂有消声阻尼材料，且内表面设置有阻声板，保证空气流通的同时设备的噪声不会对外界造成影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0019]图2为本技术的结构爆炸立体示意图；
[0020]图3为本技术图1中外罩板的结构局部立体示意图；
[0021]图4为本技术图1中出风口的结构局部立体示意图。
[0022]图中：1、固定柱；11、消声棉；12、阻振板；13、封盖；2、外罩板；21、隔声板；22、固定板；23、弹簧；24、内罩板；3、出风口；31、进风口；32、出风管；33、进风管；34、固定盖；35、阻声板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种具有减振功能的隔声罩，包括：
[0026]主体，包括固定柱1，固定柱1的内表面固定连接有消声棉11，固定柱1的外表面固定连接有阻振板12，固定柱1的上表面固定连接有封盖13，封盖13的上表面固定连接有出风管32，固定柱1保证了整个装置的支撑稳定性，在装置周边围合结构完成后，再进行封盖13对于整个设备的封闭。
[0027]阻振机构，包括外罩板2，外罩板2固定连接于固定柱1的外表面，外罩板2的外表面固定连接有隔声板21，隔声板21的外表面固定连接有固定板22，固定板22的外表面固定连接有弹簧23，弹簧23的外表面固定连接有内罩板24，弹簧23的两端将固定板22与内罩板24进行固定连接，再装置对内部设备运行进行隔声时，利用弹簧23消减振动，保证装置不会将噪声传递至设备外。
[0028]传热机构，包括出风口3和进风口31，进风口31固定连接与封盖13的上表面，出风
口3固定连接于封盖13的上表面，出风口3的内表面固定连接有阻声板35，出风口3的内表面固定连接有固定盖34，固定盖34的下表面固定连接有进风管33，通过进风口31吸入气流，通过出风口3排出气流，以带走装置内部的热量，再通过出风口3的内部涂有消声阻尼材料，阻声板35固定连接在出风口3和进风口31的内表面，以保证装置散热的通过能够有效地消减噪声。
[0029]进一步的，固定柱1呈两种形状，一种固定柱1位于装置的角部，另一种固定柱1位于装置的边部，固定柱1的设置保证了整个装置的稳定支撑。
[0030]进一步的，阻振板12呈长方体形状，阻振板12与外罩板2、隔声板21、固定板22和内罩板24抵合连接，通过阻振板12固定连接在固定柱1的外表面，其有效的减少了装置内部的振动传递至固定柱1上。
[0031]进一步的，外罩板2朝向装置内部的一侧与隔声板21固定连接，隔声板21远离外罩板2的一侧与固定板22固定连接，固定板22远离隔声板21的一侧与弹簧23固定连接，弹簧23远离固定板22的一侧与内罩板24固定连接，通过弹簧23两端固定连接固定板22和内罩板24，使得装置内部设备运行产生振动时，不会对罩体造成影响。
[0032]进一步的，出风口3与进风口31的内表面涂有消声阻尼材料，阻声板35呈六组，三组阻声板35固定连接于出风口3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减振功能的隔声罩，其特征在于，包括：主体，包括固定柱(1)，所述固定柱(1)的内表面固定连接有消声棉(11)，所述固定柱(1)的外表面固定连接有阻振板(12)，所述固定柱(1)的上表面固定连接有封盖(13)，所述封盖(13)的上表面固定连接有出风管(32)；阻振机构，包括外罩板(2)，所述外罩板(2)固定连接于固定柱(1)的外表面，所述外罩板(2)的外表面固定连接有隔声板(21)，所述隔声板(21)的外表面固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的外表面固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的外表面固定连接有内罩板(24)；传热机构，包括出风口(3)和进风口(31)，所述进风口(31)固定连接与封盖(13)的上表面，所述出风口(3)固定连接于封盖(13)的上表面，所述出风口(3)的内表面固定连接有阻声板(35)，所述出风口(3)的内表面固定连接有固定盖(34)，所述固定盖(34)的下表面固定连接有进风管(33)。2.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的隔声罩，其特征在于：所述固定柱(1)呈两种形状，一种所述固定柱(1)位于装置的角部，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑜媛，王少云，高宏俊，朱少林，
申请(专利权)人：深圳市科德声学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：