一种防尘搅拌机制造技术

本申请涉及一种防尘搅拌机，涉及混凝土加工领域，包括机架、设置在机架上的搅拌机外壳，搅拌机外壳上设置有分别用于进料和出料的进料口和出料口，搅拌机外壳上设置有用于减少进料时蔓延到空气中的粉尘的防尘机构，防尘机构包括：设置在机架上的防尘箱；设置在机架上且位于进料口处的防尘环，防尘环上开设有用于吸收粉尘的防尘孔且与防尘箱连通；设置在防尘箱上且使得粉尘通过防尘孔进入防尘箱内的抽吸组件；设置在防尘箱上且用于收集防尘箱内的粉尘的收集组件。进料时，通过启动抽吸组件，搅拌机外壳中的粉尘从防尘孔进入防尘箱内，收集组件收集防尘箱内的粉尘，以此实现了减少进料时蔓延到空气中的粉尘。蔓延到空气中的粉尘。蔓延到空气中的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘搅拌机


[0001]本申请涉及混凝土加工领域，尤其是涉及一种防尘搅拌机。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，都会应用到混凝土进行浇灌，而混凝土的制备过程中，常常应用搅拌机对水泥进行处理，搅拌机是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，通过搅拌机的应用来代替传统的通过人工和料，极大地降低了人的劳动强度并且能提升施工效率。
[0003]相关技术中，可参考申请公开号为CN111619006A的中国专利技术专利，其公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌仓，搅拌仓底面中心位置设置搅拌轴，搅拌轴的侧面设置第一横搅拌叶、第二横搅拌叶、第三横搅拌叶和第四横搅拌叶，第一横搅拌叶、第二横搅拌叶、第三横搅拌叶和第四横搅拌叶的内部均设置直流电机和蓄电池、端部均设置清除装置，第一横搅拌叶、第二横搅拌叶和第三横搅拌叶的底部由外至内依次设置第一竖搅拌叶、第二竖搅拌叶和第三竖搅拌叶，第一竖搅拌叶、第二竖搅拌叶和第三竖搅拌叶的内部均设置直流电机和蓄电池、端部均设置清除装置。
[0004]该混凝土搅拌机虽然能够将水泥、砂石和水混合并搅拌成混凝土混合料，但该混凝土搅拌机在进料时会产生扬尘，扬尘会影响作业人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]为了减少搅拌机进料时产生的粉尘，本申请提供了一种防尘搅拌机。
[0006]本申请提供的一种防尘搅拌机，采用如下的技术方案：
[0007]一种防尘搅拌机，包括机架、设置在机架上的搅拌机外壳，所述搅拌机外壳上设置有分别用于进料和出料的进料口和出料口，所述搅拌机外壳上设置有用于减少进料时蔓延到空气中的粉尘的防尘机构，所述防尘机构包括：
[0008]防尘箱，所述防尘箱设置在机架上；
[0009]防尘环，所述防尘环设置在机架上且位于进料口处，所述防尘环上开设有用于吸收粉尘的防尘孔且与防尘箱连通；
[0010]抽吸组件，所述抽吸组件设置在防尘箱上且使得粉尘通过防尘孔进入防尘箱内；
[0011]收集组件，所述收集组件设置在防尘箱上且用于收集防尘箱内的粉尘。
[0012]通过采用上述技术方案，进料时，抽吸组件启动，搅拌机外壳中的粉尘从防尘孔进入防尘箱内，收集组件收集防尘箱内的粉尘，以此实现了减少进料时蔓延到空气中的粉尘。
[0013]可选的，所述抽吸组件包括：
[0014]抽吸管，所述抽吸管设置在防尘环上且与防尘箱连接；
[0015]抽吸泵，所述抽吸泵设置在防尘箱上且使得粉尘通过抽吸管进入防尘箱内。
[0016]通过采用上述技术方案，抽吸泵启动，防尘环中的粉尘通过抽吸管进入防尘箱中，以此实现了将进料时产生的粉尘抽吸到防尘箱中。
[0017]可选的，所述防尘箱上且位于抽吸泵与防尘箱连接处上方开设有滑移孔，所述收集组件包括：
[0018]过滤框，所述过滤框滑移设置在滑移孔上且用于收集防尘箱内粉尘；
[0019]第一挡板，所述第一挡板设置在过滤框上且抵触在防尘箱上进行定位。
[0020]通过采用上述技术方案，防尘箱中的粉尘落在过滤框上，第一挡板阻挡粉尘从收集箱中溢出，当需要清理过滤框中的粉尘时，取下第一挡板，即可将过滤框滑动取出并清理，以此实现了对防尘箱内的粉尘进行收集，且便于清理防尘箱内的粉尘。
[0021]可选的，所述第一挡板上设置有与防尘箱连接的锁定组件，所述锁定组件包括：
[0022]锁定螺杆，所述锁定螺杆螺纹连接在第一挡板上且与防尘箱螺纹连接；
[0023]锁定盘，所述锁定盘设置在锁定螺杆上且用于转动锁定螺杆时借力。
[0024]通过采用上述技术方案，通过锁定盘转动锁定螺杆，使得第一挡板抵紧在防尘箱的外表面上，第一挡板即被固定在防尘箱上，再以相反方向转动锁定盘，使得锁定螺杆远离防尘箱，即可将第一挡板从防尘箱上取下，以此实现了对第一挡板进行定位。
[0025]可选的，所述机架上设置有与进料口连通的进料机构，所述进料机构包括：
[0026]进料盒，进料盒设置在机架上且设置有伸至进料口内的进料管并装有水泥；
[0027]第二挡板，所述第二挡板设置在进料管上且挡住进料口并用于阻挡粉尘从进料口中溢出，所述防尘环位于进料口内。
[0028]通过采用上述技术方案，将原料加入进料盒中，原料经过进料管进入搅拌机外壳内，同时第二挡板阻挡搅拌机外壳内的粉尘进入空气，以此实现将原料加到搅拌机外壳中，且减少进料时蔓延到空气中的粉尘。
[0029]可选的，所述进料盒顶端呈开口状态，所述进料盒上设置有封堵开口的封堵组件，所述进料盒内设置有便于切割袋装水泥的切割组件。
[0030]通过采用上述技术方案，将袋装水泥从进料盒的开口处放入，同时使用封堵组件封堵进料盒的开口，袋装水泥在自身重力作用下掉落在切割组件上，袋装水泥的外包装被划破，以此实现了将袋装水泥在进料盒内打开，减少了打开袋装水泥时所产生的粉尘进入空气中。
[0031]可选的，所述封堵组件包括：
[0032]封堵板，所述封堵板转动设置在进料盒上且用于挡住进料盒开口；
[0033]磁铁片和铁板，所述磁铁片和铁板分别设置在封堵板和进料盒上且吸附在一起进行定位。
[0034]通过采用上述技术方案，从进料盒的开口处加入原料后，转动封堵板，在磁铁片与铁片的吸附定位作用下，封堵板将进料盒的开口堵住，以此实现了将进料盒的开口封堵住，减少了进料时蔓延到空气中的粉尘。
[0035]可选的，所述切割组件包括：
[0036]安装框，所述安装框设置在进料盒内且开设有多个供水泥和碎石通过的安装孔；
[0037]切割刀，所述切割刀设置在安装框上表面上且用于对袋装水泥进行切割。
[0038]通过采用上述技术方案，加入袋装水泥时，袋装水泥在自身重力作用下掉落在切割刀上，袋装水泥外包装被割破，水泥从安装孔中通过，而袋装水泥的外包装则留在了安装框上，以此实现了在进料盒内拆开袋装水泥的外包装，减少了拆开袋装水泥外包装时蔓延
到空气中的粉尘。
[0039]可选的，所述进料盒上开设有便于观察的观察窗。
[0040]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过观察窗观察进料盒中的进料情况，若有原料堵塞进料盒的意外情况发生，能够尽快疏通进料盒，以此实现提高施工效率。
[0041]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0042]进料时，通过启动抽吸组件，搅拌机外壳中的粉尘从防尘孔进入防尘箱内，收集组件收集防尘箱内的粉尘，以此实现了减少进料时蔓延到空气中的粉尘。
附图说明
[0043]图1是本申请的立体结构示意图；
[0044]图2是本申请的结构示意图，其中隐藏了第二挡板，并对进料盒、防尘箱、搅拌机外壳进行了剖视；
[0045]图3是图2中A部的局部放大图。
[0046]附图标记：1、机架；2、搅拌机外壳；3、进料口；4、出料口；5、防尘机构；51、防尘箱；52、防尘环；521、防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘搅拌机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的搅拌机外壳（2），所述搅拌机外壳（2）上设置有分别用于进料和出料的进料口（3）和出料口（4），所述搅拌机外壳（2）上设置有用于减少进料时蔓延到空气中的粉尘的防尘机构（5），所述防尘机构（5）包括：防尘箱（51），所述防尘箱（51）设置在机架（1）上；防尘环（52），所述防尘环（52）设置在机架（1）上且位于进料口（3）处，所述防尘环（52）上开设有用于吸收粉尘的防尘孔（521）且与防尘箱（51）连通；抽吸组件（6），所述抽吸组件（6）设置在防尘箱（51）上且使得粉尘通过防尘孔（521）进入防尘箱（51）内；收集组件（7），所述收集组件（7）设置在防尘箱（51）上且用于收集防尘箱（51）内的粉尘。2.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌机，其特征在于：所述抽吸组件（6）包括：抽吸管（61），所述抽吸管（61）设置在防尘环（52）上且与防尘箱（51）连接；抽吸泵（62），所述抽吸泵（62）设置在防尘箱（51）上且使得粉尘通过抽吸管（61）进入防尘箱（51）内。3.根据权利要求1所述的一种防尘搅拌机，其特征在于：所述防尘箱（51）上且位于抽吸泵（62）与防尘箱（51）连接处上方开设有滑移孔，所述收集组件（7）包括：过滤框（71），所述过滤框（71）滑移设置在滑移孔上且用于收集防尘箱（51）内粉尘；第一挡板（72），所述第一挡板（72）设置在过滤框（71）上且抵触在防尘箱（51）上进行定位。4.根据权利要求3所述的一种防尘搅拌机，其特征在于：所述第一挡板（72）上设置有与防尘箱（51）连接的锁定组件（8），所述锁定组件（8）包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩军，
申请(专利权)人：陕西百固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：