本申请涉及一种中转仓下料装置，其包括烘干结构、筛分结构和驱动结构，所述烘干结构包括烘干筒、加热电阻和下料门，所述烘干筒设于中转仓内，所述加热电阻均匀设于所述烘干筒周侧，所述下料门设于所述烘干筒底部，所述筛分结构设于所述烘干筒内用于对砂石进行筛分、并能够驱使烘干筒内的砂石进行翻动，所述驱动结构用于驱使筛分结构转动。本申请具有降低中转仓中砂石的水分的效果。仓中砂石的水分的效果。仓中砂石的水分的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中转仓下料装置
[0001]本申请涉及混凝土制造设备
，尤其是涉及一种中转仓下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站主要是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，物料储存系统中包括中转仓，中转仓在混凝土搅拌站中用于各种物料的暂存，将中转仓中的物料排出到传送带上进而运输到混凝土搅拌机中进行混凝土的搅拌。
[0003]在申请号为202020573244.X的中国新型实用专利公开了一种中转仓下料装置，包括挡料块和铰接在所述挡料块任意相对两个边角处的伸缩装置，所述挡料块剩余两个相对边角铰接有伸缩杆，所述伸缩装置和所述伸缩杆远离挡料块的一端与料仓转动连接，所述挡料块盖合料仓的出料口设置，所述挡料块抵接料仓一侧设置有碎料装置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当中转仓中的砂石中含有水分时在进行接下来的混凝土拌和时对水料配比有影响，从而导致拌和后的混凝土水分偏多，从而影响混凝土的使用效果。
技术实现思路
[0005]为了降低中转仓中砂石的水分，本申请提供一种中转仓下料装置。
[0006]本申请提供一种中转仓下料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种中转仓下料装置，包括烘干结构、筛分结构和驱动结构，所述烘干结构包括烘干筒、加热电阻和下料门，所述烘干筒设于中转仓内，所述加热电阻均匀设于所述烘干筒周侧，所述下料门设于所述烘干筒底部，所述筛分结构设于所述烘干筒内用于对砂石进行筛分、并能够驱使烘干筒内的砂石进行翻动，所述驱动结构用于驱使筛分结构转动。
[0008]通过采用上述技术方案，砂石中转仓中储存的潮湿的砂石会通过进料槽进入烘干结构，通过烘干筒侧壁的加热电阻的加热烘干可以将砂石中的水分给蒸发烘干，达到减少砂石当中水分的目的。
[0009]可选的，所述筛分组件包括转动筒、筛网、若干扇叶和螺旋叶片，所述转动筒周侧均匀间隔开设安装口，所述筛网通过紧固件固定于所述转动筒侧壁的安装口处，所述螺旋叶片设于所述转动筒内，所述转动筒与所述烘干筒转动连接，所述烘干筒的一侧设有进料槽，所述进料槽伸入所述转动筒内，所述烘干筒另一端设有下料槽，所述下料槽远离所述转动筒一端伸出中转仓外，若干所述扇叶均匀设于所述转动筒周侧，所述扇叶远离所述转动筒一端与所述烘干筒内壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，中转仓的进料槽将砂石输送到转动筒中，转动筒通过转动，将砂石由侧壁的筛网进行筛分，筛除的细砂石落到烘干筒中，粗颗粒砂石由螺旋叶片送至下料槽处，输送到中转仓外，转动筒外侧的扇叶在转动筒转动的作用下将筛除在烘干筒中的细砂石进行翻转，加快细砂石中的水分蒸发的速度。
[0011]可选的，所述驱动结构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮设于所述驱动电机的驱动端，所述转动筒一端伸出所述烘干筒，所述从动链轮设于所述转动筒伸出所述烘干筒一端，所述链条套设与所述主动链轮和所述从动链轮上。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机通过带动驱动端的主动链轮转动传动链条转动，进而带动从动链轮转动，使得转动筒能进行转动，从而起到对砂石筛除和烘干的效果。
[0013]可选的，所述烘干结构还包括气缸，所述气缸一端与下料门铰接，所述气缸另一端与所述中转仓侧壁铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，当烘干筒将转动筒中筛出来的细砂石烘干完后，通过控制气缸的伸缩来打开转动筒底部的下料门，从而使得烘干的细砂石掉落，方便工作人员接下来的进一步使用。
[0015]所述中转仓下料装置还包括破碎结构，所述破碎结构包括盛接斗、两个破碎辊、两个转动电机和多个输送带，两个所述破碎辊转动连接在所述盛接斗中，所述盛接斗设于所述下料槽伸出中转仓一端，两个所述转动电机设于所述破碎辊的一端，多个所述输送带设于盛接斗底部到进料槽之间，所述输送带用于将破碎后的砂石重新运输到进料槽。
[0016]通过采用上述技术方案，从下料槽中滑出的粗颗粒砂石落进盛接斗中，被盛接斗中的破碎辊打碎成细颗粒落到输送带上，由多个输送带配合将打碎的砂石重新倒进进料槽，重新筛除和烘干，从而提高砂石的利用率。
[0017]可选的，所述输送带包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带依次由所述盛接斗下方将破碎后的砂石转运到进料口。
[0018]通过采用上述技术方案，通过多个输送带配合将破碎后的砂石重新输送到进料槽处，不仅提高了工作效率，还减小了砂石的浪费。
[0019]可选的，所述紧固件包括螺丝钉和螺母，所述筛网通过螺丝钉和螺母固定于所述安装口处。
[0020]通过采用上述技术方案，通过螺丝钉和螺母将筛网固定在转动筒上，可以定期对筛网进行拆解养护和更换，相比于一体连接在转动筒上的筛网在更换时的成本更低。
[0021]可选的，所述螺旋叶片与所述安装口边缘处固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，螺旋叶片固定连接在安装口处既不会影响晒网的更换又方便对转动筒内的清洗，并且足够的牢固而且有稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.砂石中转仓中储存的潮湿的砂石会通过进料槽进入烘干结构，通过烘干筒侧壁的加热电阻的加热烘干可以将砂石中的水分给蒸发烘干，达到减少砂石当中水分的目的；
[0025]2.中转仓的进料槽将砂石输送到转动筒中，转动筒通过转动，将砂石由侧壁的筛网进行筛分，筛除的细砂石落到烘干筒中，粗颗粒砂石由螺旋叶片送至下料槽处，输送到中转仓外，转动筒外侧的扇叶在转动筒转动的作用下将筛除在烘干筒中的细砂石进行翻转，加快细砂石中的水分蒸发的速度；
[0026]3.从下料槽中滑出的粗颗粒砂石落进盛接斗中，被盛接斗中的破碎辊打碎成细颗粒落到输送带上，由多个输送带配合将打碎的砂石重新倒进进料槽，重新筛除和烘干，从而提高砂石的利用率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种中转仓下料装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种中转仓下料装置的立体剖视图。
[0029]图3是本申请实施例一种中转仓下料装置另一视角的立体剖视图。
[0030]附图标记：1、烘干结构；11、烘干筒；12、加热电阻；13、下料门；14、气缸；2、筛分结构；21、转动筒；22、筛网；23、扇叶；24、螺旋叶片；3、驱动结构；31、主动链轮；32、从动链轮；33、链条；34、驱动电机；4、破碎结构；41、盛接斗；42、破碎辊；43、输送带；431、第一输送带；432、第二输送带；433、第三输送带；44、转动电机；5、紧固件；51、螺丝钉；52、螺母；6、进料槽；7、下料槽；8、安装口。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种中转仓下料装置。参照图1和图2，中转仓下料装置包括烘干结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中转仓下料装置，其特征在于：包括烘干结构（1）、筛分结构（2）和驱动结构（3），所述烘干结构（1）包括烘干筒（11）、加热电阻（12）和下料门（13），所述烘干筒（11）设于中转仓内，所述加热电阻（12）均匀设于所述烘干筒（11）周侧，所述下料门（13）设于所述烘干筒（11）底部，所述筛分结构（2）设于所述烘干筒（11）内用于对砂石进行筛分、并能够驱使烘干筒（11）内的砂石进行翻动，所述驱动结构（3）用于驱使筛分结构（2）转动。2.根据权利要求1所述的一种中转仓下料装置，其特征在于：所述筛分组件包括转动筒（21）、筛网（22）、若干扇叶（23）和螺旋叶片（24），所述转动筒（21）周侧均匀间隔开设安装口（8），所述筛网（22）通过紧固件（5）固定于所述转动筒（21）侧壁的安装口（8）处，所述螺旋叶片（24）设于所述转动筒（21）内，所述转动筒（21）与所述烘干筒（11）转动连接，所述烘干筒（11）的一侧设有进料槽（6），所述进料槽（6）伸入所述转动筒（21）内，所述烘干筒（11）另一端设有下料槽（7），所述下料槽（7）远离所述转动筒（21）一端伸出中转仓外，若干所述扇叶（23）均匀设于所述转动筒（21）周侧，所述扇叶（23）远离所述转动筒（21）一端与所述烘干筒（11）内壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种中转仓下料装置，其特征在于：所述驱动结构（3）包括驱动电机（34）、主动链轮（31）、从动链轮（32）和链条（33），所述主动链轮（31）设于所述驱动电机（34）的驱动端，所述转动筒（21）一端伸出所述烘干筒（11），所述从动链轮（32）设于所述转动筒（21）伸出所述烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李北京，
申请(专利权)人：陕西百固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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