本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂石自动配料装置，包括：底座和接料斗；所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架之间固定连接有料斗，所述料斗底部连接有出料筒，所述出料筒底部设置有接料斗。该混凝土砂石自动配料装置，接料斗转动的同时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以使接料斗与支撑杆进行旋转，当接料斗旋转到指定角度时可以对材料进行倾倒，方便接料斗可以进行自动卸料，旋转杆旋转时可以带动排料筒进行转动，排料筒转动到排料槽底部时可以进行排料，方便出料筒可以进行定量排料，第三滑动块导向滑动时可以带动移动座进行移动，移动座移动时可以带动接料斗进行移动，方便接料斗可以自动调节材料接料位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石自动配料装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种混凝土砂石自动配料装置。
技术介绍
[0002]混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，现有的混凝土砂石自动配料装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN214136709U的一种混凝土砂石自动配料机，本技术公开一种混凝土砂石自动配料机，包括有对称设有的支撑架，在所述支撑架之间设有能输送混凝土配料到混合处的输送机，在所述支撑架上方固定有延伸板，在所述延伸板之间固定有能让混凝土配料通过的进料壳，在所述进料壳内均铰接有转轴，在所述转轴上固定有能调节混凝土配料出量的调节板，在其中一个转轴前端固定有能转动转轴的把手，在所述进料壳前方设有能在转动把手时将调节板的转动角度锁定的锁定装置，在所述调节板下方设有能将附和在调节板上的混凝土配料震落的震动装置，对比现有技术巧妙解决了现有混凝土配料机的储料斗容易堵塞、下料不顺畅和无法定量出量的问题；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.现有的混凝土砂石自动配料装置在使用时通常是将接料斗放置在出料筒的底部进行接料，当接料斗接料完成后，再有人工推动的方式将接料斗内部混凝土配料进行卸料，人工倾倒卸料的方式非常的麻烦，增加人力成本，接料斗不方便自动卸料；
[0006]2.混凝土砂石自动配料装置的出料筒在卸料时通常时通过人工进行控制出料的多少，人工控制并不能后完全准确把握出料筒出料的多少，进而会导致配料比例的不均匀，使生产出料混凝土的质量不过关，出料筒不方便定量出料；
[0007]3.混凝土砂石自动配料装置在接料时通常是通过人工的方式推动接料斗的位置，从而会增加人力的成本，并且在推动接料斗时也有可能造成配料的洒落，接料斗不方便调节接料位置；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0009]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种混凝土砂石自动配料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的混凝土砂石自动配料装置存在许多缺陷，现有的混凝土砂石自动配料装置在使用时通常是将接料斗放置在出料筒的底部进行接料，当接料斗接料完成后，再有人工推动的方式将接料斗内部混凝土配料进行卸料，人工倾倒卸料的方式非常的麻烦，增加人力成本，接料斗不方便自动卸料，混凝土砂石自动配料装置的出料筒在卸料时通常时通过人工进行控制出料的多少，人工控制并不能后完全准确把握出料筒出料的多少，进而会导致配料比例的不均匀，使生产出料混凝土的质量不过关，出料筒不方便定量出料，混凝土砂石自动配料装置在接料时通常是通过人工的方式推动接料
斗的位置，从而会增加人力的成本，并且在推动接料斗时也有可能造成配料的洒落，接料斗不方便调节接料位置，的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂石自动配料装置，包括：底座和接料斗；
[0011]所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架之间固定连接有料斗，所述料斗底部连接有出料筒，所述出料筒底部设置有接料斗；
[0012]移动座，设置在所述接料斗的底部，所述移动座顶部连接有支撑杆，所述支撑杆与接料斗之间连接有第一连接轴，所述移动座顶部连接有固定杆。
[0013]优选的，所述固定杆的端部开设有凹槽，靠近凹槽的所述接料斗侧面连接有定位杆，且凹槽为U字形，并且定位杆与固定杆之间通过凹槽构成滑动连接，接料斗转动时可以带动定位杆进行移动，定位杆移动时可以通过凹槽进行滑动，所述移动座顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部安装有第一电机；
[0014]所述第一电机与第一滑动槽之间连接有第一螺纹杆，所述第一滑动槽内部连接有第一导向杆，所述第一导向杆与第一螺纹杆之间连接有第一滑动块，所述第一滑动块与接料斗的侧面均连接有第二连接轴，所述第二连接轴之间连接有推杆。
[0015]优选的，所述第一电机与第一螺纹杆之间构成旋转，且第一螺纹杆与第一滑动块之间为螺纹连接，并且第一滑动块与第一导向杆之间为滑动连接，第一电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以通过第一导向杆进行导向滑动。
[0016]优选的，所述第一滑动块与推杆之间通过第二连接轴构成旋转结构，且推杆与接料斗之间通过第二连接轴构成旋转结构，第一滑动块滑动时可以带动第二连接轴进行转动移动，第二连接轴转动移动时可以推动推杆进行旋转移动，推杆旋转移动时带动另一组第二连接轴进行转动，第二连接轴转动时可以带动接料斗进行转动。
[0017]优选的，所述出料筒还设置有排料槽、旋转杆、第二电机与排料筒；
[0018]排料槽，贯穿开设在所述出料筒的内部，所述排料槽内部贯穿连接有旋转杆；
[0019]第二电机，安装连接在所述出料筒与旋转杆之间，所述旋转杆侧面连接有排料筒，料斗内部材料可以通过排料槽进入排料筒的内部，当材料进入排料筒内部时第二电机进行工作。
[0020]优选的，所述第二电机、旋转杆与排料槽之间构成旋转结构，且旋转杆与排料筒为一体结构，第二电机工作时可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以通过排料槽进行旋转，旋转杆旋转时可以带动排料筒进行转动。
[0021]优选的，所述底座还设置有第二滑动槽、第二螺纹杆、第三电机、第二导向杆与第三滑动块；
[0022]第二滑动槽，开设在所述底座的顶部，所述第二滑动槽内部安装有第三电机，第三电机工作时可以带动第二螺纹杆进行转动，所述第三电机与第二滑动槽之间连接有第二螺纹杆；
[0023]第二导向杆，连接在所述第二滑动槽的内部，所述第二导向杆与第二螺纹杆之间连接有第三滑动块，所述第三滑动块连接在移动座的底部。
[0024]优选的，所述第二螺纹杆与第三滑动块之间为螺纹连接，且第三滑动块与第二导
向杆之间为滑动连接，第二螺纹杆转动时可以带动第三滑动块进行螺纹滑动，第三滑动块螺纹滑动时可以通过第二导向杆进行导向滑动。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土砂石自动配料装置，接料斗转动的同时可以带动第一连接轴进行转动，第一连接轴转动时可以使接料斗与支撑杆进行旋转，当接料斗旋转到指定角度时可以对材料进行倾倒，方便接料斗可以进行自动卸料，旋转杆旋转时可以带动排料筒进行转动，排料筒转动到排料槽底部时可以进行排料，方便出料筒可以进行定量排料，第三滑动块导向滑动时可以带动移动座进行移动，移动座移动时可以带动接料斗进行移动，方便接料斗可以自动调节材料接料位置。
[0026]1.设置有第一电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以通过第一导向杆进行导向滑动，第一滑动块滑动时可以带动第二连接轴进行转动移动，第二连接轴转动移动时可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石自动配料装置，包括：底座(1)和接料斗(5)，其特征在于；所述底座(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)之间固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)底部连接有出料筒(4)，所述出料筒(4)底部设置有接料斗(5)；移动座(6)，设置在所述接料斗(5)的底部，所述移动座(6)顶部连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与接料斗(5)之间连接有第一连接轴(8)，所述移动座(6)顶部连接有固定杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述固定杆(9)的端部开设有凹槽(10)，靠近凹槽(10)的所述接料斗(5)侧面连接有定位杆(11)，且凹槽(10)为U字形，并且定位杆(11)与固定杆(9)之间通过凹槽(10)构成滑动连接，所述移动座(6)顶部开设有第一滑动槽(12)，所述第一滑动槽(12)内部安装有第一电机(13)；所述第一电机(13)与第一滑动槽(12)之间连接有第一螺纹杆(14)，所述第一滑动槽(12)内部连接有第一导向杆(15)，所述第一导向杆(15)与第一螺纹杆(14)之间连接有第一滑动块(16)，所述第一滑动块(16)与接料斗(5)的侧面均连接有第二连接轴(17)，所述第二连接轴(17)之间连接有推杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述第一电机(13)与第一螺纹杆(14)之间构成旋转，且第一螺纹杆(14)与第一滑动块(16)之间为螺纹连接，并且第一滑动块(16)与第一导向杆(15)之间为滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石自动配料装置，其特征在于：所述第一滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：武吉，
申请(专利权)人：邹城晟邦混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。