一种混凝土大倾角方门结构骨料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，包括仓体、加料斗和出料箱，所述仓体顶部的一侧设置有加料斗，且仓体的底端安装有出料箱，并且出料箱的一侧边缘设置有限位轨，而且限位轨的内侧对接有放料门板；所述放料门板的外壁设置有支板，且支板的上方设置有齿条板。该混凝土大倾角方门结构骨料仓，将仓体和支撑架进行支撑，方便对该骨料仓进行稳定组装，通过控制减速电机带动齿轮和齿条板进行啮合传动，从而齿条板带动放料门板沿着“U”字型的限位轨进行导出或收回，方便对出料箱的开口进行自动放料和稳定的密封防护，通过驱动电机带动搅拌轴对仓体内的骨料进行搅动，并通过倾斜设置的卸料板可以对骨料进行快速导出。倾斜设置的卸料板可以对骨料进行快速导出。倾斜设置的卸料板可以对骨料进行快速导出。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土大倾角方门结构骨料仓


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土大倾角方门结构骨料仓。

技术介绍

[0002]随着工程施工对混凝土的要求越来越高，混凝土生产的物料种类的要求越来越多。由于混凝土品种繁多，其所用骨料种类也多，所以需要多种骨料搭配使用。不同质量的骨料可以应用在不同质量要求的混凝土中。混凝土大倾角方门结构骨料仓在使用时，需要通过骨料仓进行储存，并且通过骨料仓的出料门组件进行放料。
[0003]随着科技的发展，混凝土大倾角方门结构骨料仓有了很大程度的发展，它的发展给人们在对混凝土进行生产时带来了很大的便利，然而现在的混凝土大倾角方门结构骨料仓还存在着以下问题：
[0004]1、混凝土大倾角方门结构骨料仓的出料箱难以进行自动放料和稳定的密封防护；
[0005]2、混凝土大倾角方门结构骨料仓难以进行组装；
[0006]3、混凝土大倾角方门结构骨料仓在放料时的效果不佳；
[0007]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，以解决上述
技术介绍
提出的混凝土大倾角方门结构骨料仓的出料箱难以进行自动放料和稳定的密封防护，混凝土大倾角方门结构骨料仓难以进行组装，混凝土大倾角方门结构骨料仓在放料时的效果不佳的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，包括仓体、加料斗和出料箱，所述仓体顶部的一侧设置有加料斗，且仓体的底端安装有出料箱，并且出料箱的一侧边缘设置有限位轨，而且限位轨的内侧对接有放料门板；
[0010]所述放料门板的外壁设置有支板，且支板的上方设置有齿条板，所述仓体靠近放料门板的一侧安装有减速电机，且减速电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮和齿条板的上方进行啮合连接。
[0011]优选的，所述仓体的一侧和加料斗相连通，所述限位轨呈“U”字型结构，且限位轨位于出料箱开口的三侧边缘，通过减速电机带动齿轮和齿条板啮合传动，从而齿条板通过支板带动放料门板沿着限位轨进行滑动移出。
[0012]优选的，所述放料门板和限位轨为滑动连接，且放料门板和支板相互垂直，并且支板和齿条板构成“L”字型结构，通过限位轨和放料门板的对接，从而可以对出料箱的开口进行稳定的密封防护。
[0013]优选的，所述仓体的外壁固定有对接框，且仓体的下方设置有支撑架，并且支撑架的顶端固定有限位框，所述限位框的上方设置有定位座，且锁紧螺栓贯穿限位框和定位座
相连接，所述定位座的尺寸和对接框的内侧尺寸相匹配，且定位座和对接框呈插接连接，通过将仓体和支撑架进行支撑，并且使用锁紧螺栓贯穿限位框的外侧与定位座的侧面进行螺纹连接，方便将仓体和支撑架进行稳定组装。
[0014]优选的，所述仓体的顶端中部安装有驱动电机，且仓体的内壁顶端和出料箱的下方均通过轴承与搅拌轴对接，并且搅拌轴与驱动电机的输出端相连接，通过启动驱动电机带动搅拌轴对仓体内的骨料进行搅动，从而方便将骨料沿着出料箱快速导出。
[0015]优选的，所述搅拌轴的底端外侧套接有卸料板，且卸料板的一侧与出料箱的内壁进行安装，并且卸料板呈倾斜设置，所述仓体内部靠近加料斗的一侧设置有防护架，将进入到仓体中的骨料通过仓体内侧的防护架进行缓冲防护，方便对搅拌轴的一侧进行防撞保护。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土大倾角方门结构骨料仓，将仓体和支撑架进行支撑，方便对该骨料仓进行稳定组装，通过控制减速电机带动齿轮和齿条板进行啮合传动，从而齿条板带动放料门板沿着“U”字型的限位轨进行导出或收回，方便对出料箱的开口进行自动放料和稳定的密封防护，通过驱动电机带动搅拌轴对仓体内的骨料进行搅动，并通过倾斜设置的卸料板可以对骨料进行快速导出。
[0017]1、该混凝土大倾角方门结构骨料仓，通过控制减速电机带动齿轮旋转，旋转的齿轮和齿条板进行啮合传动，从而齿条板带动放料门板沿着“U”字型的限位轨进行导出或收回，通过限位轨和放料门板的对接，从而可以对出料箱的开口进行自动放料和稳定的密封防护；
[0018]2、该混凝土大倾角方门结构骨料仓，将支撑架顶部的限位框对接在对接框的下方，使得限位框上方的定位座和对接框进行限位插接，从而将仓体和支撑架进行支撑，同时，使用锁紧螺栓贯穿限位框的外侧与定位座的侧面进行螺纹连接，从而方便对该骨料仓进行稳定组装；
[0019]3、该混凝土大倾角方门结构骨料仓，混凝土骨料进入到仓体中可通过仓体内侧的防护架进行缓冲防护，方便对搅拌轴的一侧进行防撞保护，将放料门板从出料箱的开口位置进行打开，启动驱动电机带动搅拌轴旋转，使得搅拌轴对仓体内的骨料进行搅动，从而使得骨料沿着出料箱一侧的开口进行放料，同时通过倾斜设置的卸料板可以对骨料进行快速导出，避免骨料堵塞在出料箱中。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视截面结构示意图；
[0023]图4为本技术仰视截面结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0025]图6为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、仓体；2、加料斗；3、出料箱；4、限位轨；5、放料门板；6、支板；7、齿条板；8、减速电机；9、齿轮；10、对接框；11、支撑架；12、限位框；13、定位座；14、锁紧螺栓；15、驱动电机；16、搅拌轴；17、卸料板；18、防护架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，包括仓体1、加料斗2和出料箱3，仓体1顶部的一侧设置有加料斗2，且仓体1的底端安装有出料箱3，并且出料箱3的一侧边缘设置有限位轨4，而且限位轨4的内侧对接有放料门板5，放料门板5的外壁设置有支板6，且支板6的上方设置有齿条板7，仓体1靠近放料门板5的一侧安装有减速电机8，且减速电机8的输出端连接有齿轮9，并且齿轮9和齿条板7的上方进行啮合连接。
[0029]仓体1的一侧和加料斗2相连通，限位轨4呈“U”字型结构，且限位轨4位于出料箱3开口的三侧边缘；放料门板5和限位轨4为滑动连接，且放料门板5和支板6相互垂直，并且支板6和齿条板7构成“L”字型结构。
[0030]当需要放料时，将减速电机8通电，使得减速电机8带动齿轮9正向旋转，旋转的齿轮9和齿条板7进行啮合传动，从而齿条板7通过支板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，包括仓体(1)、加料斗(2)和出料箱(3)，其特征在于：所述仓体(1)顶部的一侧设置有加料斗(2)，且仓体(1)的底端安装有出料箱(3)，并且出料箱(3)的一侧边缘设置有限位轨(4)，而且限位轨(4)的内侧对接有放料门板(5)；所述放料门板(5)的外壁设置有支板(6)，且支板(6)的上方设置有齿条板(7)，所述仓体(1)靠近放料门板(5)的一侧安装有减速电机(8)，且减速电机(8)的输出端连接有齿轮(9)，并且齿轮(9)和齿条板(7)的上方进行啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，其特征在于：所述仓体(1)的一侧和加料斗(2)相连通，所述限位轨(4)呈“U”字型结构，且限位轨(4)位于出料箱(3)开口的三侧边缘。3.根据权利要求2所述的一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，其特征在于：所述放料门板(5)和限位轨(4)为滑动连接，且放料门板(5)和支板(6)相互垂直，并且支板(6)和齿条板(7)构成“L”字型结构。4.根据权利要求1所述的一种混凝土大倾角方门结构骨料仓，其特征在于：所述仓体(1)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：武吉，
申请(专利权)人：邹城晟邦混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：