一种角度可固定的球笼刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角度可固定的球笼刀具，包括刀具，所述刀具底部开设有环形槽，所述环形槽的内部连接有安装套，所述安装套的底部固定连接有底座，所述底座的顶部表面与刀具的底部相贴合，所述底座的顶部外环固定连接有安装耳，所述安装耳的表面连接有安装螺丝，所述安装螺丝的表面贯穿安装耳与刀具之间构成螺纹连接。该装置解决了当前随着球笼刀具的不断推进，越来越多的球笼刀具在使用时与驱动装置上主动轴对接过程中通过螺母的挤压使得球笼刀具定位，但是螺母挤压球笼刀具产生的摩擦力会使得球笼刀具在工作过程中会产生轻微的转动，不能够稳定的将球笼刀具的安装角度固定的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可固定的球笼刀具


[0001]本技术属于球笼刀具技术方向，具体涉及一种角度可固定的球笼刀具。

技术介绍

[0002]球头刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀。球头铣刀可以在高温环境下正常作业。
[0003]随着球笼刀具的不断推进，越来越多的球笼刀具在使用时与驱动装置上主动轴对接过程中通过螺母的挤压使得球笼刀具定位，但是螺母挤压球笼刀具产生的摩擦力会使得球笼刀具在工作过程中会产生轻微的转动，不能够稳定的将球笼刀具的安装角度固定。
[0004]该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种角度可固定的球笼刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的越来越多的球笼刀具在使用时与驱动装置上主动轴对接过程中通过螺母的挤压使得球笼刀具定位，但是螺母挤压球笼刀具产生的摩擦力会使得球笼刀具在工作过程中会产生轻微的转动，不能够稳定的将球笼刀具的安装角度固定问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种角度可固定的球笼刀具，包括刀具，所述刀具底部开设有环形槽，所述环形槽的内部连接有安装套，所述安装套的底部固定连接有底座，所述底座的顶部表面与刀具的底部相贴合；
[0007]所述底座的顶部外环固定连接有安装耳，所述安装耳的表面连接有安装螺丝，所述安装螺丝的表面贯穿安装耳与刀具之间构成螺纹连接。
[0008]本技术进一步说明，所述环形槽的内圈设置有螺纹，且环形槽与安装套内壁之间为螺纹连接结构。
[0009]本技术进一步说明，所述底座的内壁沿口处设置有第一斜口，所述第一斜口构成的形状为圆台型结构。
[0010]本技术进一步说明，所述刀具的顶部沿口处也开设有第二斜口，所述第二斜口的倾斜角度与第一斜口的倾斜角度相同。
[0011]本技术进一步说明，所述刀具的外壁开设有涡旋槽，所述涡旋槽呈弧形分布。
[0012]本技术进一步说明，所述涡旋槽以刀具的圆心呈阵列分布。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术：
[0014](1)通过设置有刀具、安装套、底座、安装耳和安装螺丝，使得安装套和刀具进行对接，并转动底座，再将螺丝贯穿安装耳与刀具螺纹连接，从而使得刀具和底座快速的稳定的装配在一起；
[0015](2)通过设置有第一斜口、第二斜口和涡旋槽之间的相互配合，当刀具与驱动装置上主动轴对接时，第一斜口和第二斜口可避免与主动轴接触时损坏，并且在主动轴安装时，
主动轴可顺着第一斜口和第二斜口移动，使得主动轴完美安装在刀具和底座的内部，之后通过螺母将刀具和底座夹紧的过程中，螺母压在第一斜口和第二斜口上，由于螺母和第一斜口与第二斜口接触面积只有一圈线条，从而使得螺母与刀具和底座的摩擦力更大，从而可有效的避免刀具在工作的过程中转动，进而实现刀具保持在安装时的角度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术仰视的示意图；
[0019]图3是本技术俯视的示意图；
[0020]图中：1、刀具；2、安装套；3、底座；4、第一斜口；5、安装耳；6、安装螺丝；7、第二斜口；8、涡旋槽。
具体实施方式
[0021]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种角度可固定的球笼刀具，包括刀具1，所述刀具1底部开设有环形槽，所述环形槽的内部连接有安装套2，所述安装套2的底部固定连接有底座3，所述底座3的顶部表面与刀具1的底部相贴合；
[0023]所述底座3的顶部外环固定连接有安装耳5，所述安装耳5的表面连接有安装螺丝6，所述安装螺丝6的表面贯穿安装耳5与刀具1之间构成螺纹连接。
[0024]请参阅图1，环形槽的内圈设置有螺纹，且环形槽与安装套2内壁之间为螺纹连接结构，通过安装套2与环形槽内圈的螺纹连接，可将安装套2安装在刀具1的底部。
[0025]请参阅图1、2，底座3的内壁沿口处设置有第一斜口4，所述第一斜口4构成的形状为圆台型结构，通过在底座3上设置圆台型结构的第一斜口4，使得底座3与驱动装置的主动轴进行对接时，不会因为主动轴捅在底座3的边缘，导致底座3的损坏。
[0026]请参阅图1，刀具1的顶部沿口处也开设有第二斜口7，所述第二斜口7的倾斜角度与第一斜口4的倾斜角度相同，通过将第二斜口7设置成与第一斜口4相同的倾斜角度，使得刀具1的沿口更加的稳定，不会损坏。
[0027]请参阅图3，刀具1的外壁开设有涡旋槽8，所述涡旋槽8呈弧形分布，通过将涡旋槽8均匀的分布在刀具1的表面，使得刀具1在转动的过程中不会因为受力不均，导致刀具1转动时出现不稳定的情况。
[0028]请参阅图3，涡旋槽8以刀具1的圆心呈阵列分布，通过以刀具1的圆心呈阵列分布涡旋槽8，使得刀具1在旋转的过程中能够更加稳定的对工件进行切割。
[0029]工作原理：将刀具1和底座3进行对接，并转动底座3，底座3带动安装套2转动，安装套2与刀具1之间的螺纹连接使得底座3和刀具1贴合在一起，再将安装螺丝6穿过刀具1与之
间的螺纹连接，从而可保持组装底座3和刀具1之间更加的稳定，之后将组装的底座3和刀具1内部的第一斜口4和第二斜口7与驱动轴进行对接，使得驱动轴贯穿第一斜口4和第二斜口7，当驱动轴转动的过程刀具1转动，刀具1上的涡旋槽8的旋转，随着涡旋槽8的旋转，可使得刀具1能够更加有效的对工件进行切割。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可固定的球笼刀具，包括刀具(1)，其特征在于：所述刀具(1)底部开设有环形槽，所述环形槽的内部连接有安装套(2)，所述安装套(2)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的顶部表面与刀具(1)的底部相贴合；所述底座(3)的顶部外环固定连接有安装耳(5)，所述安装耳(5)的表面连接有安装螺丝(6)，所述安装螺丝(6)的表面贯穿安装耳(5)与刀具(1)之间构成螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种角度可固定的球笼刀具，其特征在于：所述环形槽的内圈设置有螺纹，且环形槽与安装套(2)内壁之间为螺纹连接结构。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明政，
申请(专利权)人：常州昂迈工具有限公司，
类型：新型
国别省市：