一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备制造技术

技术编号:35908312 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 10:47
本申请涉及焊接设备技术领域,具体为一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备,包括焊接台,所述焊接台的上表面安装有焊接臂,所述焊接台的上表面滑动连接有底板,所述底板的上表面均匀固定连接有四个支杆,所述焊接台的上表面设有矫正结构,所述矫正结构包括四个T形板,四个所述T形板的下表面均与焊接台滑动滑动连接,四个所述T形板两两一组,每组所述T形板彼此靠近的一侧均固定连接有长板,所述长板的表面螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆的下端转动连接有压板,所述压板的下表面与底板滑动连接,长板的上表面均匀固定连接有两个连接板。本申请,解决了提前矫正再焊接容易出现整体加工效率慢的情况,从而降低工作人员工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备


[0001]本申请涉及焊接设备
,尤其涉及一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备,焊接设备包括焊接台、焊接臂和焊接辅助器具。
[0003]在建筑施工过程常需要用到螺栓一类的预埋件,而预埋件常根据实际需求需要进行接长,现有技术中是将底板与支杆之间借助焊接臂进行焊接,但是由于焊接的温度过高,会容易出现底板或支杆变形的问题。
[0004]为了解决底板与支杆产生变形的问题,现有技术是将底板与支杆矫正后再次进行焊接的方式处理,但是提前矫正再焊接的方式容易出现整体加工效率慢的情况出现,继而导致降低工作人员工作效率的问题出现。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在提前矫正再焊接容易出现整体加工效率慢的情况,从而降低工作人员工作效率的缺点,而提出的一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备,包括焊接台,所述焊接台的上表面安装有焊接臂,所述焊接台的上表面滑动连接有底板,所述底板的上表面均匀固定连接有四个支杆,所述焊接台的上表面设有矫正结构,所述矫正结构包括四个T形板,四个所述T形板的下表面均与焊接台滑动滑动连接,四个所述T形板两两一组,每组所述T形板彼此靠近的一侧均固定连接有长板,所述长板的表面螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆的下端转动连接有压板,所述压板的下表面与底板滑动连接,所述长板的上表面均匀固定连接有两个连接板,两个所述连接板的一侧均固定连接有支板,所述支板的一侧与支杆滑动连接,所述支板的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆的圆弧面螺纹连接L形板,所述L形板的长臂固定连接有挤板,所述挤板的一侧与支杆滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:达到了在焊接臂对底板与支杆之间焊接时进行矫正的效果,从而尽量避免人员需将底板与支杆进行矫正后再进行焊接的情况出现。
[0008]优选的,所述压板的上表面均匀固定连接有两个加固杆,所述加固杆贯穿长板。
[0009]上述部件所达到的效果为:压板移动会带动加固杆从长板表面滑动,起到辅助压板挤压底板的作用。
[0010]优选的,所述驱动杆的上端固定连接有转把,所述螺杆远离支板的一端固定连接有握把。
[0011]上述部件所达到的效果为:旋转握把带动螺杆旋转,达到更好转动螺杆的效果。
[0012]优选的,所述L形板的长臂开设有滑孔,所述L形板长臂滑孔的内壁滑动连接有滑
杆,所述滑杆的一侧与支板固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为:螺杆旋转会带动L形板移动,使L形板长臂的滑孔从滑杆表面滑动,起到防止L形板旋转的作用。
[0014]优选的,所述焊接台的上表面设有调节结构,所述调节结构包括两个滑轨,两个所述滑轨的下表面均与焊接台固定连接,所述T形板的表面与滑轨内壁滑动连接,所述T形板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的表面滑动贯穿有调节杆,所述滑轨的上表面均匀开设有若干个圆孔,所述滑轨上表面若干个圆孔的内壁尺寸均与调节杆圆弧尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为:达到了对T形板的位置进行调节的效果,从而一定程度上提高装置的实用性。
[0016]优选的,所述调节杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定板和调节杆固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为:移动调节杆带动弹簧伸缩,借助弹簧起到辅助固定调节杆的作用。
[0018]优选的,所述调节杆的上端固定连接有拉杆,所述拉杆的表面设有防滑凸起。
[0019]上述部件所达到的效果为:拉动拉杆带动调节杆移动,达到方便移动调节杆的效果。
[0020]综上所述:
[0021]本申请中,当需要对变形的底板和支杆进行矫正焊接时,首先将底板带动支杆放置在焊接台的上表面,此时支杆位于支板的一侧,然后将转把向靠近底板的一侧转动,驱动杆通过转把的转动从长板表面带动压板与底板贴合挤压,T形板将长板限位,底板由于压板的挤压逐渐处于水平状态,加固杆通过压板的移动从长板表面滑动,加固杆起到辅助压板挤压底板的作用,然后将握把向远离支板的一侧转动,连接板将支板限位,螺杆通过握把的转动从支板一侧转动,握把达到更好转动螺杆的效果,L形板短臂通过螺杆的转动带动挤板移动,L形板长臂滑孔的内壁从滑杆表面滑动,滑杆起到防止L形板旋转的作用,挤板通过L形板的移动与支杆贴合挤压,支杆被挤压在支板的一侧,最后对矫正后的底板和支杆进行二次焊接,通过此方式进行实施无需二次操作提高了效率。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图;
[0023]图2为本申请的侧视部分结构示意图;
[0024]图3为本申请图2的部分结构示意图;
[0025]图4为本申请图2的A处放大图;
[0026]图5为本申请图2的B处放大图。
[0027]图例说明:1、焊接台;2、焊接臂;3、底板;4、矫正结构;401、T形板;402、长板;403、驱动杆;404、压板;405、连接板;406、支板;407、螺杆;408、L形板;409、挤板;410、加固杆;411、转把;412、握把;413、滑孔;414、滑杆;5、调节结构;51、滑轨;52、固定板;53、调节杆;54、圆孔;55、弹簧;56、拉杆;6、支杆。
具体实施方式
[0028]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备,包括焊接台1和T形板401,焊接台1的上表面安装有焊接臂2,焊接台1的上表面滑动连接有底板3,底板3的上表面均匀固定连接有四个支杆6,焊接台1的上表面设有矫正结构4,达到了在焊接臂2对底板3与支杆6之间焊接时进行矫正的效果,从而尽量避免人员需将底板3与支杆6进行矫正后再进行焊接的情况出现,焊接台1的上表面设有调节结构5,达到了对T形板401的位置进行调节的效果,从而一定程度上提高装置的实用性。
[0029]下面具体说一下其矫正结构4和调节结构5的具体设置和作用。
[0030]参照图2和图3以及图4所示,本实施方案中:矫正结构4包括四个T形板401,四个T形板401的下表面均与焊接台1滑动滑动连接,四个T形板401两两一组,每组T形板401彼此靠近的一侧均固定连接有长板402,长板402的表面螺纹连接有驱动杆403,驱动杆403的下端转动连接有压板404,压板404的下表面与底板3滑动连接,长板402的上表面均匀固定连接有两个连接板405,两个连接板405的一侧均固定连接有支板406,支板406的一侧与支杆6滑动连接,支板406的一侧转动连接有螺杆407,螺杆407的圆弧面螺纹连接L形板408,L形板408的长臂固定连接有挤板409,挤板409的一侧与支杆6滑动连接,压板404的上表面均匀固定连接有两个加固杆410,加固杆410贯穿长板402,压板404移动会带动加固杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)的上表面安装有焊接臂(2),所述焊接台(1)的上表面滑动连接有底板(3),所述底板(3)的上表面均匀固定连接有四个支杆(6),所述焊接台(1)的上表面设有矫正结构(4),所述矫正结构(4)包括四个T形板(401),四个所述T形板(401)的下表面均与焊接台(1)滑动滑动连接,四个所述T形板(401)两两一组,每组所述T形板(401)彼此靠近的一侧均固定连接有长板(402),所述长板(402)的表面螺纹连接有驱动杆(403),所述驱动杆(403)的下端转动连接有压板(404),所述压板(404)的下表面与底板(3)滑动连接,所述长板(402)的上表面均匀固定连接有两个连接板(405),两个所述连接板(405)的一侧均固定连接有支板(406),所述支板(406)的一侧与支杆(6)滑动连接,所述支板(406)的一侧转动连接有螺杆(407),所述螺杆(407)的圆弧面螺纹连接L形板(408),所述L形板(408)的长臂固定连接有挤板(409),所述挤板(409)的一侧与支杆(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备,其特征在于:所述压板(404)的上表面均匀固定连接有两个加固杆(410),所述加固杆(410)贯穿长板(402)。3.根据权利要求1所述的一种具有变形矫正机构的预埋件焊接设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨万胜李鹏冲
申请(专利权)人:河北畅盛科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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