一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备制造技术

本申请涉及焊接设备技术领域，具体为一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备，包括焊机和螺柱预埋件本体，所述焊机的一侧安装有连接管，所述连接管的另一端安装有焊接头，所述焊机的一侧设有检测结构，所述检测结构包括U形板，所述U形板的一侧与焊机固定连接，所述U形板的表面转动连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有限位框，所述焊机一侧相对于限位框下方的位置固定连接有L形板，所述L形板的短臂螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近限位框的一端转动连接有卡块，所述限位框的内壁与卡块滑动连接。本申请，解决了通过目测的方式对螺柱与预埋件之间进行检测时，容易出现检测准确率较低而降低螺柱预埋件成品率的问题。率较低而降低螺柱预埋件成品率的问题。率较低而降低螺柱预埋件成品率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备


[0001]本申请涉及焊接设备
，尤其涉及一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、连接管、焊接头组成。
[0003]现有技术中对预埋件上的螺柱进行焊接时，多是直接将螺柱放置在预埋件上进行焊接，但是直接放置在预埋件上焊接容易出现倾斜的问题。
[0004]为了解决预埋件上的螺柱容易出现倾斜的问题，现有技术是直接目测是否垂直的方式进行处理，但是这样的解决方式会出现检测准确率较低的情况，进而导致螺柱预埋件的成品率降低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在通过目测的方式对螺柱与预埋件之间进行检测时，容易出现检测准确率较低而降低螺柱预埋件成品率的缺点，而提出的一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备，包括焊机和螺柱预埋件本体，所述焊机的一侧安装有连接管，所述连接管的另一端安装有焊接头，所述焊机的一侧设有检测结构，所述检测结构包括U形板，所述U形板的一侧与焊机固定连接，所述U形板的表面转动连接有长杆，所述长杆的一端固定连接有限位框，所述焊机一侧相对于限位框下方的位置固定连接有L形板，所述L形板的短臂螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近限位框的一端转动连接有卡块，所述限位框的内壁与卡块滑动连接，所述长杆的圆弧面固定连接有支板，所述螺柱预埋件本体与支板的上表面滑动连接，所述支板上表面相对于螺柱预埋件本体两侧的位置均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的圆弧面滑动连接有检测板，所述检测板的表面开设有检测槽。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了方便对焊接后螺柱预埋件本体的垂直度进行成品检测的效果，从而尽量避免人员通过目测而降低检测准确率的情况出现。
[0008]优选的，所述支板的上表面固定连接有铁板，所述检测板靠近铁板的一侧固定连接有磁板，所述磁板的一侧与铁板相吸合。
[0009]上述部件所达到的效果为：移动检测板带动磁板与铁板贴合，磁板借助磁力与铁板相吸合，起到临时限位检测板的作用。
[0010]优选的，所述支板上表面相对于螺柱预埋件本体的位置开设有定位槽，所述支板上表面定位槽的内壁与螺柱预埋件本体滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：移动螺柱预埋件本体放置在支板上表面定位槽的内壁，达到对螺柱预埋件本体进行定位的效果。
[0012]优选的，所述检测板的上表面固定连接有推杆，所述螺杆远离卡块的一端固定连接有握把。
[0013]上述部件所达到的效果为：转动握把带动螺杆转动，起到更好转动螺杆的作用。
[0014]优选的，所述焊机的一侧设有存放结构，所述存放结构包括支杆，所述支杆的一端与焊机固定连接，所述支杆的圆弧面与连接管滑动连接，所述支杆的圆弧面滑动贯穿有圆杆，所述圆杆的上端固定连接有卡板，所述卡板的截面呈L 形，所述圆杆的下端固定连接有圆板，所述圆杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板和支杆固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了对连接管进行临时存放的效果，从而一定程度上使人员更方便携带装置。
[0016]优选的，达到了对连接管进行临时存放的效果，从而一定程度上使人员更方便携带装置。
[0017]上述部件所达到的效果为：移动连接管通过支杆放置在支杆圆弧面卡槽的内壁，起到提高卡板限位效果的作用。
[0018]优选的，所述卡板靠近支杆的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧与连接管滑动连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：卡板借助防滑垫与连接管贴合，达到提高连接管与卡板之间摩擦力的效果。
[0020]综上所述：
[0021]本申请中，当需要对焊接后的螺柱预埋件本体进行检测时，首先将支板向远离焊机的一侧转动，长杆通过支板的转动带动限位框从U形板表面转动，握把起到更好转动螺杆的作用，转动至一定角度后，将握把向靠近限位框的一侧转动，螺杆通过握把的转动从L形板短臂带动卡块插入限位框内壁，此时支板则不可转动，然后将焊接后的螺柱预埋件本体放置在支板上表面定位槽内壁，定位槽达到对螺柱预埋件本体进行定位的效果，再移动推杆带动检测板从滑杆表面滑动，磁板通过检测板的移动与铁板脱离，磁板起到临时限位检测板的作用，检测板表面检测槽从螺柱预埋件本体表面穿过，如检测板表面检测槽可以从螺柱预埋件本体表面穿过则为成品，反之检测板不可从螺柱预埋件本体表面穿过则为失败品，摒弃目测的方式进行判断提高了精准度。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请的侧视部分结构示意图；
[0024]图3为本申请图2的A处放大图；
[0025]图4为本申请存放结构处的部分结构示意图。
[0026]图例说明：1、焊机；2、连接管；3、焊接头；4、螺柱预埋件本体；5、检测结构；501、U形板；502、长杆；503、限位框；504、L形板；505、螺杆；
[0027]506、卡块；507、支板；508、滑杆；509、检测板；510、铁板；511、磁板；
[0028]512、定位槽；513、推杆；514、握把；6、存放结构；61、支杆；62、圆杆；
[0029]63、卡板；64、圆板；65、弹簧；66、卡槽；67、防滑垫。
具体实施方式
[0030]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备，包括焊机1和螺柱预埋件本体4，焊机1的一侧安装有连接管 2，连接管2的另一端安装有焊接头3，焊机1的一侧设有检测结构5，达到了方便对焊接后螺柱预埋件本体4的垂直度进行成品检测的效果，从而尽量避免人员通过目测而降低检测准确率的情况出现，焊机1的一侧设有存放结构6，达到了对连接管2进行临时存放的效果，从而一定程度上使人员更方便携带装置。
[0031]下面具体说一下其检测结构5和存放结构6的具体设置和作用。
[0032]参照图2和图3所示，本实施方案中：检测结构5包括U形板501，U形板501的一侧与焊机1固定连接，U形板501的表面转动连接有长杆502，长杆502的一端固定连接有限位框503，焊机1一侧相对于限位框503下方的位置固定连接有L形板504， L形板504的短臂螺纹连接有螺杆505，螺杆505靠近限位框503的一端转动连接有卡块506，限位框503的内壁与卡块506滑动连接，长杆502的圆弧面固定连接有支板507，螺柱预埋件本体4与支板507的上表面滑动连接，支板507上表面相对于螺柱预埋件本体4两侧的位置均固定连接有滑杆508，两个滑杆508的圆弧面滑动连接有检测板509，检测板509的表面开设有检测槽。
[0033]支板507的上表面固定连接有铁板510，检测板509靠近铁板510的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备，包括焊机(1)和螺柱预埋件本体(4)，其特征在于：所述焊机(1)的一侧安装有连接管(2)，所述连接管(2)的另一端安装有焊接头(3)，所述焊机(1)的一侧设有检测结构(5)，所述检测结构(5)包括U形板(501)，所述U形板(501)的一侧与焊机(1)固定连接，所述U形板(501)的表面转动连接有长杆(502)，所述长杆(502)的一端固定连接有限位框(503)，所述焊机(1)一侧相对于限位框(503)下方的位置固定连接有L形板(504)，所述L形板(504)的短臂螺纹连接有螺杆(505)，所述螺杆(505)靠近限位框(503)的一端转动连接有卡块(506)，所述限位框(503)的内壁与卡块(506)滑动连接，所述长杆(502)的圆弧面固定连接有支板(507)，所述螺柱预埋件本体(4)与支板(507)的上表面滑动连接，所述支板(507)上表面相对于螺柱预埋件本体(4)两侧的位置均固定连接有滑杆(508)，两个所述滑杆(508)的圆弧面滑动连接有检测板(509)，所述检测板(509)的表面开设有检测槽。2.根据权利要求1所述的一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备，其特征在于：所述支板(507)的上表面固定连接有铁板(510)，所述检测板(509)靠近铁板(510)的一侧固定连接有磁板(511)，所述磁板(511)的一侧与铁板(510)相吸合。3.根据权利要求2所述的一种具有成品检测功能的预埋件埋弧螺柱焊接设备，其特征在于：所述支板(507)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万胜，李鹏冲，
申请(专利权)人：河北畅盛科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：