一种新型产品定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型产品定型装置，涉及片状模塑料工件的热压定型技术领域，包括机架，所述机架的顶部固定安装有定型工装，所述定型工装包括工装底板，所述工装底板的顶部固定安装有用于在工件的热压定型时对其顶面的边沿进行下压抵紧的翻转压紧组件、用于对工件顶面的中部和边沿进行下压抵紧的旋转压紧组件、用于对工件的底部进行承托的竖向限位组件以及用于对工件的水平横移进行限位水平限位组件；本发明专利技术通过组件结构，由多个位置和方向对工件进行抵推限位，实现对工件在出模后形变纠错，对工件成品型面约束定型；同时可根据工件在不同位置形变量的不同，进行对应程度的反变形处理。变形处理。变形处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型产品定型装置


[0001]本专利技术涉及片状模塑料工件的热压定型
，具体是一种新型产品定型装置。

技术介绍

[0002]片状模塑料，又称SMC复合材料，其具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，以及良好的机械性能，且具备质轻及易于工程设计等优点，在电气、电子、车辆、建筑、化工、航空等行业应用广泛。
[0003]片状模塑料制备的工件从模具中取出后，仍然具备较高的温度，且由于其在生产和输送过程中受到的外界作用力以及内部的应力的释放，使得工件冷却过程后会产生变形，大大降低工件产品的形状精度，影响成品质量，所以需要设计一种设备，对其进行定型。
[0004]现有的定型装置，其能够进行夹持定型的机械机构的位置固定，由于工件自身的形状以及形状发生位置的不确定性，现有的定型装置难以在工件的形变位置准确的施加对应力度和方向的夹持作用力，使得整体的定型效果，不能满足实际需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型产品定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型产品定型装置，包括机架，所述机架底部的四个边角处均固定安装有安装板，四个所述安装板的底部均固定连接有承重地脚，四个所述安装板的一侧均固定安装有移动脚轮，所述机架的顶部固定安装有定型工装，所述定型工装包括工装底板，所述工装底板的顶部固定安装有翻转压紧组件、旋转压紧组件、竖向限位组件和水平限位组件，各个组件均设置有若干个，数量根据实际需要进行调节；
[0008]若干个所述翻转压紧组件设置于工装底板顶部的边沿，用于对工件顶面的边沿进行下压抵紧；若干个所述旋转压紧组件部分设置于工作底板顶部的中心，部分设置于工作底板顶部的边沿，用于对工件顶面的中部和边沿进行下压抵紧；若干个竖向限位组件设置于若干个翻转压紧组件以及若干个旋转压紧组件的一侧，用于对工件的底部进行承托，配合翻转压紧组件以及旋转压紧组件实现对工件的竖向限位；若干个水平限位组件设置于若干个旋转组件的一侧，用于对工件的水平横移进行限位；各个组件的实际设置位置，根据工件的实际形状结构进行调整。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述翻转压紧组件包括挂架，所述挂架的一侧开设有若干个安装槽，其中一个所述安装槽的内壁卡合连接有对接安装块，所述对接安装块的一侧固定安装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端转动连接有翻转架，所述翻转架的底部固定连接有翻转按压板，所述翻转按压板的底部固定连接有若干个按压片，若干个所述按压片的底部均固定连接有按压接触块。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转压紧组件包括旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有旋转压板，所述旋转压板的一端螺纹连接有调节杆，所述调节杆底部固定连接有卡接片，所述卡接片的外壁卡合连接有压紧接触块，所述旋转气缸的顶部靠近工件的一侧固定连接有限位架，所述限位架的中部开设有限位槽，所述限位槽的内腔宽度略大于旋转压板的宽度，所述限位架顶部的两侧均开设有斜面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述竖向限位组件包括活动调节架和固定架，所述固定架的底部与工装底板固定连接，所述固定架的一侧开设有若干个定位调节槽，所述活动调节架的一侧固定连接有若干个对接垫片，若干个所述对接垫片分别与若干个调节槽的内壁滑动连接，所述固定架远离活动调节架的一侧开设有若干个调节口，其中一个所述调节口的内壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与活动调节架卡合连接；所述活动调节架的顶部固定连接有承托限位块；所述水平限位组件与竖向限位组件的结构相同。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述工装底板的中部开设有若干个通口，所述工装底板的底部固定安装有风扇罩箱，所述风扇罩箱的内部固定安装有底通风扇。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述机架的一侧固定连接有风扇架，所述风扇架，所述风扇架的顶部固定连接有若干个转动调节架，所述转动调节架的一侧转动安装有排风扇，所述排风扇的一侧固定连接有导风套管，排风扇吹拂范围可实现对定型面全覆盖，以提高定型效率和品质。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述工装底板的边沿通过若干个安装螺栓与机架固定连接，所述工装底板的边沿固定连接有若干个挂接提拉杆。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：通过数显时间继电器控制调节翻转气缸和旋转气缸等各气缸的动作，使得工装的保压时间可控，具体的工装保压时间可根据工件的材料特性及实际需求进行预设。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置翻转压紧组件、旋转压紧组件、竖向限位组件和水平限位组件等结构，由多个位置和方向对工件进行抵推限位，实现对工件在出模后形变纠错，对工件成品型面约束定型；同时可根据工件在不同位置的形变量的不同，进行对应程度的反变形处理，即在变形位置通过各个组件施加支撑力实现反向调节，利用分散设置的多个组件上的机械限位结构对工件进行限位，使得工件各个位置的压合程度均灵活可调，调节精度较高，能够更好的保证产品定型后尺寸一致性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图；
[0018]图2为本专利技术翻转压紧组件的立体图；
[0019]图3为本专利技术旋转压紧组件的立体图；
[0020]图4为本专利技术竖向限位组件的立体图；
[0021]图5为本专利技术定型工装的俯视图。
[0022]图中：1、机架；2、工装底板；3、翻转气缸；4、旋转气缸；5、挂架；6、翻转架；7、对接安装块；8、翻转按压板；9、按压接触块；10、旋转压板；11、调节杆；12、压紧接触块；13、限位架；14、挂接提拉杆；15、风扇架；16、转动调节架；17、排风扇；18、导风套管；19、固定架；20、活动调节架；21、承托限位块；22、对接垫片；23、调节口；24、通口；25、移动脚轮；26、承重地脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本专利技术实施例中，一种新型产品定型装置，包括机架1，机架1底部的四个边角处均固定安装有安装板，四个安装板的底部均固定连接有承重地脚26，四个安装板的一侧均固定安装有移动脚轮25，机架1的顶部固定安装有定型工装，定型工装包括工装底板2，工装底板2的边沿通过若干个安装螺栓与机架1固定连接，工装底板2的边沿固定连接有若干个挂接提拉杆14，工装底板2的顶部固定安装有翻转压紧组件、旋转压紧组件、竖向限位组件和水平限位组件，各个组件均设置有若干个，数量根据实际需要进行调节；
[0025]若干个翻转压紧组件设置于工装底板2顶部的边沿，用于对工件顶面的边沿进行下压抵紧；若干个所述旋转压紧组件部分设置于工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型产品定型装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定安装有定型工装，所述定型工装包括工装底板(2)，所述工装底板(2)的顶部固定安装有用于对工件顶面的边沿进行下压抵紧的翻转压紧组件、用于对工件顶面的中部和边沿进行下压抵紧的旋转压紧组件、用于对工件的底部进行承托的竖向限位组件以及用于对工件的水平横移进行限位水平限位组件。2.根据权利要求1所述的一种新型产品定型装置，其特征在于，所述翻转压紧组件包括挂架(5)，所述挂架(5)的一侧开设有若干个安装槽，其中一个所述安装槽的内壁卡合连接有对接安装块(7)，所述对接安装块(7)的一侧固定安装有翻转气缸(3)，所述翻转气缸(3)的输出端转动连接有翻转架(6)，所述翻转架(6)的底部固定连接有翻转按压板(8)，所述翻转按压板(8)的底部固定连接有若干个按压片，若干个所述按压片的底部均固定连接有按压接触块(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型产品定型装置，其特征在于，所述旋转压紧组件包括旋转气缸(4)，所述旋转气缸(4)的输出端固定连接有旋转压板(10)，所述旋转压板(10)的一端螺纹连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)底部固定连接有卡接片，所述卡接片的外壁卡合连接有压紧接触块(12)，所述旋转气缸(4)的顶部靠近工件的一侧固定连接有限位架(13)，所述限位架(13)的中部开设有限位槽，所述限位槽的内腔宽度略大于旋转压板(10)的宽度，所述限位架(13)顶部的两侧均开设有斜面。4.根据权利要求1所述的一种新型产品定型装置，其特征在于，所述竖向限位组件包括活动调节架(20)和固定架(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，贾桂勇，
申请(专利权)人：安徽金诚复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：