用于液流管路的压力脉动衰减器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于液流管路的压力脉动衰减器，包括壳体、气囊、充气接口以及多孔管，壳体内部中空设置，壳体的两端分别设置有与其内部腔室连通的进口与出口，进口与出口分别用于与对应的管路连通，多孔管固定于壳体内部，气囊套于多孔管外部且与多孔管外侧之间形成空腔以容纳液流，多孔管的侧壁上开设有通孔，气囊固定于壳体内部且与壳体内侧壁之间形成有密闭的充气空腔，壳体上安装有用于向充气空腔内部充气的充气接口。本发明专利技术提出的用于液流管路的压力脉动衰减器，抑制了液流管路压力脉动、改善了液流管路系统振动噪声辐射，进而从流体角度实现管道振动与噪声控制。从流体角度实现管道振动与噪声控制。从流体角度实现管道振动与噪声控制。

【技术实现步骤摘要】
用于液流管路的压力脉动衰减器


[0001]本专利技术涉及液流管路压力脉动抑制
，尤其涉及一种用于液流管路的压力脉动衰减器。

技术介绍

[0002]柱塞泵的往复吸排液的工作方式决定了其排液具有脉动的特性，这种容积的周期性变化会产生周期性的压力脉动波，在管路中传播的过程会引起管路系统的周期性振动和噪声。这种压力波还会和管路元件发生干涉和耦合，从而引起管路谐振，加剧管道振动和噪声。因此，衰减液流管路的压力脉动是直接关系到液流管路系统振动噪声指标的关键技术之一。
[0003]针对这一问题，现有技术中管路系统通常的做法是采用安装马脚的方式，而这种方式应对柱塞泵出口管路的压力脉动抑制效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种用于液流管路的压力脉动衰减器，旨在抑制液流管路压力脉动、改善液流管路系统振动噪声辐射，进而从流体角度实现管道振动与噪声控制。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于液流管路的压力脉动衰减器，包括壳体、气囊、充气接口以及多孔管，其中，所述壳体内部中空设置，壳体的两端分别设置有与其内部腔室连通的进口与出口，进口与出口分别用于与对应的管路连通，多孔管固定于壳体内部，气囊套于多孔管外部且与多孔管外侧之间形成空腔以容纳液流，多孔管的侧壁上开设有通孔，气囊固定于壳体内部且与壳体内侧壁之间形成有密闭的充气空腔，壳体上安装有用于向充气空腔内部充气的充气接口。
[0006]优选地，所述壳体包括外套管以及分别位于外套管两端的两法兰接头，外套管中部开设有中空空腔以容纳气囊和多孔管，法兰接头上开设有流道孔形成进口或出口，气囊的端部夹持固定于外套管和法兰接头的密封面之间，多孔管的两端分别与两法兰接头连接，多孔管和两法兰接头形成供流体通过的通道，气囊套于多孔管外部以容纳峰值脉动液流。
[0007]优选地，所述的用于液流管路的压力脉动衰减器还包括位于所述外套管和法兰接头的密封面上的密封圈，密封面位于气囊端部的外围侧。
[0008]优选地，所述法兰接头的流道孔设计为阶梯孔，阶梯孔的台阶面与多孔管端面相抵接。
[0009]优选地，所述法兰接头通过紧固件与外套管可拆卸连接。
[0010]优选地，所述外套管的端面上开设有第一凹槽，气囊的端部靠近外套管一侧凸设有环形凸台，环形凸台容纳于凹槽中以对气囊进行固定。
[0011]优选地，所述外套管的端面上开设有第二凹槽，第一凹槽位于第二凹槽内部，法兰
接头端面凸设有凸台，凸台高度大于第二凹槽深度以充分压紧气囊和密封圈。
[0012]优选地，所述充气接口通过螺纹与外套管连接后，再焊接连接。
[0013]优选地，所述壳体的内侧壁的拐角处采用圆角过渡以防止损伤气囊。
[0014]优选地，所述气囊采用丁腈橡胶制成，气囊采用中间粗、两端细的形状。
[0015]本专利技术提出的管路压力脉动衰减器，具有以下有益效果：
[0016](1)解决了现有液流管路系统由于压力脉动大，引发向外辐射的振动噪声的难题，抑制了液流管路压力脉动、改善了液流管路系统振动噪声辐射，进而从流体角度实现管道振动与噪声控制；
[0017](2)本管路压力脉动衰减器其装配方式简单、可靠，同时方便拆卸检修；
[0018](3)本管路压力脉动衰减器设计原理具有较广泛的应用领域，通过材料和接口的适应性设计可以应用到各类液流管路系统中；
[0019](4)本管路压力脉动衰减器可根据实际液流压力脉动情况进行特性化设计，可适应各类液流管路工况。
附图说明
[0020]图1为本专利技术用于液流管路的压力脉动衰减器的剖视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术用于液流管路的压力脉动衰减器中连接法兰的剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术用于液流管路的压力脉动衰减器中连接法兰的侧视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术用于液流管路的压力脉动衰减器中外套管的剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术用于液流管路的压力脉动衰减器中外套管的侧视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术用于液流管路的压力脉动衰减器中气囊的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术用于液流管路的压力脉动衰减器中多孔管的结构示意图。
[0027]图中，1
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法兰接头，2
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密封圈，3
‑
外套管，4
‑
气囊，5
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多孔管，6
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第一内六角螺钉，7
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充气接口，8
‑
第二内六角螺钉。
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]参照图1至图7，本优选实施例中，一种用于液流管路的压力脉动衰减器，包括壳体、气囊4、充气接口7以及多孔管5，其中，壳体内部中空设置，壳体的两端分别设置有与其内部腔室连通的进口与出口，进口与出口分别用于与对应的管路连通，多孔管5固定于壳体内部，气囊4套于多孔管5外部且与多孔管5外侧之间形成空腔以容纳液流，多孔管5的侧壁上开设有通孔，气囊4固定于壳体内部且与壳体内侧壁之间形成有密闭的充气空腔，壳体上安装有用于向充气空腔内部充气的充气接口7。
[0032]多孔管5内径应与管路直径相同，这样液流所产生的压力损失较低；为保证良好的结构强度性能，相邻两排通孔之间交错设置。多孔管5上通孔直径为2mm～4mm，通孔的数量控制在其强度允许范围内，具体开孔数量可根据压力脉动衰减需求进行详细设计。
[0033]具体地，本实施例中，参照图2至图5，壳体包括外套管3以及分别位于外套管3两端的两法兰接头1，外套管3中部开设有中空空腔以容纳气囊4和多孔管5，法兰接头1上开设有流道孔形成进口或出口，气囊4的端部夹持固定于外套管3和法兰接头1的密封面之间，多孔管5的两端分别与两法兰接头1连接，多孔管5和两法兰接头1形成供流体通过的通道，气囊4套于多孔管5外部以容纳峰值脉动液流。
[0034]进一步地，本用于液流管路的压力脉动衰减器还包括位于外套管3和法兰接头1的密封面上的密封圈2(采用O型密封圈)，密封面位于气囊4端部的外围侧。
[0035]进一步地，参照图2和图3，法兰接头1的流道孔设计为阶梯孔，阶梯孔的台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液流管路的压力脉动衰减器，其特征在于，包括壳体、气囊、充气接口以及多孔管，其中，所述壳体内部中空设置，壳体的两端分别设置有与其内部腔室连通的进口与出口，进口与出口分别用于与对应的管路连通，多孔管固定于壳体内部，气囊套于多孔管外部且与多孔管外侧之间形成空腔以容纳液流，多孔管的侧壁上开设有通孔，气囊固定于壳体内部且与壳体内侧壁之间形成有密闭的充气空腔，壳体上安装有用于向充气空腔内部充气的充气接口。2.如权利要求1所述的用于液流管路的压力脉动衰减器，其特征在于，所述壳体包括外套管以及分别位于外套管两端的两法兰接头，外套管中部开设有中空空腔以容纳气囊和多孔管，法兰接头上开设有流道孔形成进口或出口，气囊的端部夹持固定于外套管和法兰接头的密封面之间，多孔管的两端分别与两法兰接头连接，多孔管和两法兰接头形成供流体通过的通道，气囊套于多孔管外部以容纳峰值脉动液流。3.如权利要求2所述的用于液流管路的压力脉动衰减器，其特征在于，还包括位于所述外套管和法兰接头的密封面上的密封圈，密封面位于气囊端部的外围侧。4.如权利要求2所述的用于液流管路的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成泽，李振兴，张瑶，李志印，
申请(专利权)人：中国舰船研究设计中心，
类型：发明
国别省市：