用于混凝土泵送的管道缓冲装置及混凝土泵送设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于混凝土泵送的管道缓冲装置及混凝土泵送设备。用于混凝土泵送的管道缓冲装置包括缓冲筒、活塞组件及蓄力机构。缓冲筒具有进出料口的一端与泵送管径向连接。活塞组件包括层叠设置且相互连接的胶体活塞及刚性顶板。胶体活塞位于刚性顶板朝向进出料口的一侧。当泵送管内的混凝土砂浆进入缓冲筒内以推动活塞组件沿背离进出料口的方向滑动时，蓄力机构能够蓄力。当泵送管内的混凝土砂浆的压力下降或卸力时，蓄力机构促使活塞组件沿朝向进出料口的方向滑动，以将缓冲筒内的混凝土砂浆推入泵送管内。用于混凝土泵送的管道缓冲装置，不但可减弱或消除混凝土泵送设备中出现的脉冲现象，而且还使得混凝土泵送设备兼顾较长的使用寿命。顾较长的使用寿命。顾较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土泵送的管道缓冲装置及混凝土泵送设备


[0001]本技术涉及混凝土泵送设备
，特别是涉及一种用于混凝土泵送的管道缓冲装置及混凝土泵送设备。

技术介绍

[0002]混凝土泵送设备作为一种常用的工程机械，其中S管在混凝土输送过程中主要承担着对混凝土的输送以及换向的作用。而在混凝土管道输送的过程中，特别是长距离输送过程中，当混凝土泵送设备切换至S管时，泵送管内就会出现瞬时卸力，此时泵送管内就会出现严重的脉冲现象，极易造成堵管、损坏设备，严重时还会影响施工质量。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种能够减弱脉冲现象的用于混凝土泵送的管道缓冲装置及混凝土泵送设备。
[0004]一种用于混凝土泵送的管道缓冲装置，安装于混凝土泵送设备的泵送管的前端，所述用于混凝土泵送的管道缓冲装置包括：
[0005]缓冲筒，为具有进出料口的中空结构；所述缓冲筒具有所述进出料口的一端与所述泵送管径向连接，且所述进出料口与所述泵送管连通；
[0006]收容于所述缓冲筒内的活塞组件，包括层叠设置且相互连接的胶体活塞及刚性顶板；所述胶体活塞位于所述刚性顶板朝向所述进出料口的一侧；所述胶体活塞与所述缓冲筒的内壁之间密封接触；
[0007]蓄力机构，其活动端设于所述刚性顶板背离所述胶体活塞的一侧；
[0008]当所述泵送管内的混凝土砂浆经所述进出料口进入所述缓冲筒内以推动所述活塞组件沿背离所述进出料口的方向滑动时，所述蓄力机构能够蓄力；当所述泵送管内的混凝土砂浆的压力下降或卸力时，所述蓄力机构促使所述活塞组件沿朝向所述进出料口的方向滑动，以将所述缓冲筒内的混凝土砂浆推入所述泵送管内。
[0009]在其中一个实施例中，所述进出料口的开口方向与所述泵送管的送料方向垂直。
[0010]在其中一个实施例中，所述缓冲筒包括安装法兰及与所述安装法兰固定并连通的筒体；所述安装法兰背离所述筒体一端的开口作为所述进出料口；所述安装法兰背离所述筒体的一端可拆卸地安装于所述泵送管上；所述筒体为一端开口的中空筒状结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述筒体包括两端开口的圆管及盖板；所述圆管的一端与所述安装法兰背离所述进出料口的一端固定并连通；所述盖板固定并密封所述圆管远离所述安装法兰的一端。
[0012]在其中一个实施例中，所述缓冲筒还包括多个沿所述圆管的周向间隔设置的拉杆；每个所述拉杆的两端分别与所述盖板及所述安装法兰连接，以将所述圆管夹紧在所述盖板与所述安装法兰之间。
[0013]在其中一个实施例中，所述蓄力机构为压缩弹簧；所述压缩弹簧位于所述刚性顶
板背离所述胶体活塞一侧的所述缓冲筒内；所述压缩弹簧的两个自由端分别抵接于所述刚性顶板背离所述胶体活塞的一侧及所述缓冲筒的内壁与所述刚性顶板相对的位置。
[0014]在其中一个实施例中，所述蓄力机构为液压油缸；所述液压油缸的活塞端与所述刚性顶板背离所述胶体活塞的一侧连接；所述液压油缸的缸筒安装于所述缓冲筒远离所述进出料口的一端。
[0015]在其中一个实施例中，所述顶板开设有第一通孔；所述胶体活塞与所述第一通孔相对的位置开设有第二通孔；
[0016]所述活塞组件还包括连接件及压板；所述压板设于所述胶体活塞背离所述刚性顶板的一侧；所述压板与所述第二通孔相对的位置开设有安装孔；所述连接件依次穿设于所述第一通孔及所述第二通孔，并与所述安装孔连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述活塞组件还包括密封套设于所述连接件上的密封套；所述密封套与所述第二通孔的内壁密封贴合。
[0018]一种混凝土泵送设备，包括料斗、泵送管、输送缸组及如上所述的用于混凝土泵送的管道缓冲装置；
[0019]所述料斗用于存放并搅拌混凝土砂浆；所述泵送管与所述料斗连通；
[0020]所述输送缸组用于为所述泵送管内的混凝土砂浆提供动力；
[0021]所述缓冲筒具有所述进出料口的一端安装于所述泵送管上，并与所述泵送管连通。
[0022]上述用于混凝土泵送的管道缓冲装置及混凝土泵送设备，在利用混凝土泵送设备进行混凝土砂浆的泵送作业过程中，料斗内的混凝土砂浆在输送刚组提供的动力作用下经泵送管快速向外输送时，泵送管内的混凝土砂浆势必会经过用于混凝土泵送的管道缓冲装置，此时泵送管内的部分混凝土砂浆就会经进出料口进入缓冲筒内，并推动活塞组件沿背离进出料口的方向滑动，以促使蓄力机构进行蓄力；当泵送管内混凝土砂浆的压力与蓄力机构的作用力达到平衡时，活塞组件就会在缓冲筒内也达到稳定状态，以将部分混凝土砂浆暂存在缓冲筒内；当由于混凝土泵送设备快速切换S管等原因而使得泵送管内发生瞬时卸力时，蓄力机构就会驱动活塞组件沿朝向进出料口的方向滑动，以将暂存在缓冲筒内的混凝土砂浆推入泵送管内，以实现连续输送，减弱了混凝土泵送设备工作过程中出现的脉冲现象。另外，刚性顶板的设置，降低了胶体活塞在滑动过程中发生变形的概率，延长了胶体活塞的使用寿命。因此，上述用于混凝土泵送的管道缓冲装置的设置，不但使得混凝土泵送设备的使用寿命更长，而且还有利于施工质量的提高。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例中用于混凝土泵送的管道缓冲装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术另一实施例中用于混凝土泵送的管道缓冲装置的结构示意图；
[0025]图3为图1所示用于混凝土泵送的管道缓冲装置的结构示意图。
[0026]标号说明：100、用于混凝土泵送的管道缓冲装置；110、缓冲筒；111、进出料口；112、安装法兰；113、筒体；1131、圆管；1132、盖板；114、拉杆； 120、活塞组件；121、刚性顶板；1211、第一通孔；122、胶体活塞；1221、第二通孔；123、连接件；124、压板；1241、连接孔；125、密封套；130、蓄力机构；131、活动端；200、泵送管；300、混凝土砂浆。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0029]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土泵送的管道缓冲装置，安装于混凝土泵送设备的泵送管的前端，其特征在于，所述用于混凝土泵送的管道缓冲装置包括：缓冲筒，为具有进出料口的中空结构；所述缓冲筒具有所述进出料口的一端与所述泵送管径向连接，且所述进出料口与所述泵送管连通；收容于所述缓冲筒内的活塞组件，包括层叠设置且相互连接的胶体活塞及刚性顶板；所述胶体活塞位于所述刚性顶板朝向所述进出料口的一侧；所述胶体活塞与所述缓冲筒的内壁之间密封接触；蓄力机构，其活动端设于所述刚性顶板背离所述胶体活塞的一侧；当所述泵送管内的混凝土砂浆经所述进出料口进入所述缓冲筒内以推动所述活塞组件沿背离所述进出料口的方向滑动时，所述蓄力机构能够蓄力；当所述泵送管内的混凝土砂浆的压力下降或卸力时，所述蓄力机构促使所述活塞组件沿朝向所述进出料口的方向滑动，以将所述缓冲筒内的混凝土砂浆推入所述泵送管内。2.根据权利要求1所述的用于混凝土泵送的管道缓冲装置，其特征在于，所述进出料口的开口方向与所述泵送管的送料方向垂直。3.根据权利要求1所述的用于混凝土泵送的管道缓冲装置，其特征在于，所述缓冲筒包括安装法兰及与所述安装法兰固定并连通的筒体；所述安装法兰背离所述筒体一端的开口作为所述进出料口；所述安装法兰背离所述筒体的一端可拆卸地安装于所述泵送管上；所述筒体为一端开口的中空筒状结构。4.根据权利要求3所述的用于混凝土泵送的管道缓冲装置，其特征在于，所述筒体包括两端开口的圆管及盖板；所述圆管的一端与所述安装法兰背离所述进出料口的一端固定并连通；所述盖板固定并密封所述圆管远离所述安装法兰的一端。5.根据权利要求4所述的用于混凝土泵送的管道缓冲装置，其特征在于，所述缓冲筒还包括多个沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志鹏，
申请(专利权)人：湖南科玛森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：