一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管技术领域，尤其涉及一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置，解决了现有技术中通过自然风干，或者在风干房进行整体干燥，由于自然风干的速率低，使得酸洗液会有残留，同时风干房都是将不锈钢管摆放在一起进行干燥，这就会造成不锈钢管干燥不均匀，且也会有酸洗液残留的情况的问题。一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有承载板。本实用新型专利技术中提出的方式，通过清洁框与风管及其组件可以对不锈钢水管进行快速的干燥工作，且不会残留有水渍，避免了传统中通过自然风干，或者在风干房进行整体干燥，由于自然风干的速率低，使得酸洗液会有残留的问题。使得酸洗液会有残留的问题。使得酸洗液会有残留的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置


[0001]本技术涉及不锈钢管
，尤其涉及一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，其中包括不锈钢水管，在进行不锈钢水管的生产中需要进行酸洗钝化，用以提高不锈钢水管的耐用程度，在进行酸洗钝化之后需要不锈钢管进行干燥工作。
[0003]现有技术中在进行酸洗钝化之后的不锈钢管干燥时，都是通过自然风干，或者在风干房进行整体干燥，这种传统中的方式，由于自然风干的速率低，使得酸洗液会有残留，同时风干房都是将不锈钢管摆放在一起进行干燥，这就会造成不锈钢管干燥不均匀，且也会有酸洗液残留的情况，显得极为不便，所以亟须一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置，解决了现有技术中通过自然风干，或者在风干房进行整体干燥，由于自然风干的速率低，使得酸洗液会有残留，同时风干房都是将不锈钢管摆放在一起进行干燥，这就会造成不锈钢管干燥不均匀，且也会有酸洗液残留的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有承载板，底座的顶部固定连接有若干个承载杆，且所有的承载杆的下部均固定连接有底杆，所有的承载杆上均套设有支撑框，且所有的支撑框的内侧均滑动连接有清洁框，并且清洁框的内壁上固定连接有吸附板，所有的支撑框中相邻的两个之间均固定连接，且所有的支撑框中靠近承载板的一个的一侧固定连接有连接板，连接板的一端通过竖槽贯穿承载板，承载板的下部一侧固定连接有横板，且横板的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸，并且液压油缸的输出轴贯穿横板与连接板的底部之间固定连接；
[0007]承载板的一侧设有风管，且风管的一端通过承载槽贯穿承载板，并且风管底部开设有与若干个承载杆一一对应的若干个出风槽，承载板的顶部通过螺栓固定连接有风机，且风机的出风口通过软管与风管的顶部连通，承载板的一侧上部固定连接有承载框，且承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，承载框的内侧转动连接有螺杆，且螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，并且螺母座的顶部通过固定板与风管的底部之间固定连接。
[0008]优选的，所有的清洁框的两侧均固定连接有滑块，且所有的滑块均通过滑轨分别与所有的支撑框的内壁之间滑动连接。
[0009]优选的，所有的支撑框靠近两个滑轨中的一个的一侧设有限位杆，且限位杆的一端贯穿支撑框的侧壁，并且限位杆与支撑框连接处为滑动连接，限位杆位于支撑框的外侧的部分上套设有拉伸弹簧，且限位杆一端通过拉伸弹簧与支撑框的外壁之间弹性连接。
[0010]优选的，螺杆的一端通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，且螺杆的另一端通过轴承套贯穿承载框的侧壁。
[0011]优选的，螺母座的顶部一侧固定连接有固定板，且固定板的顶端通过活动槽贯穿承载框的顶部与风管的底部之间固定连接。
[0012]优选的，液压油缸的输出轴与横板的连接处为滑动连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术中一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置进行使用时，首先将所需干燥的不锈钢水管一一套在承载杆上，并且不锈钢管的内壁与承载杆之间具有一定的空间，同时使得不锈钢管位于清洁框的内侧，利用底杆对不锈钢水管进行支撑，启动液压油缸带动所有的支撑框分别沿着所有的不锈钢管的外侧进行上下移动，进而可以带动清洁框中的吸附板沿着不锈钢外壁进行上下移动，使得吸附板对不锈钢外壁上的水渍进行吸收清理工作，同时启动驱动电机带动螺杆进行转动，进而可以将风管移动至所有的承载杆的顶部，启动风机将风通过所有的出风槽吹向所有的不锈钢管顶部，并且从不锈钢管的内壁与承载杆之间进行吹入，用以对不锈钢管的内侧进行风干工作，相对于现有技术中通过自然风干，或者在风干房进行整体干燥，由于自然风干的速率低，使得酸洗液会有残留，同时风干房都是将不锈钢管摆放在一起进行干燥，这就会造成不锈钢管干燥不均匀，且也会有酸洗液残留的情况的问题，本技术中提出的方式，通过清洁框与风管及其组件可以对不锈钢水管进行快速的干燥工作，且不会残留有水渍，避免了传统中通过自然风干，或者在风干房进行整体干燥，由于自然风干的速率低，使得酸洗液会有残留的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术承载杆俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑框俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、承载板；3、承载杆；4、底杆；5、风管；6、出风槽；7、承载框；8、连接板；9、螺杆；10、螺母座；11、活动槽；12、驱动电机；13、固定板；14、风机；15、软管；16、承载槽；17、竖槽；18、支撑框；19、清洁框；20、滑块；21、滑轨；22、吸附板；23、限位杆；24、拉伸弹簧；25、液压油缸；26、横板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有承载板2，底座1的顶部固定连接有若干个承载杆3，且所有的承载杆3的下部均固定连接有底杆4，所有的承载杆3上均套设有支撑框18，且所有的支撑框18的内侧均滑动连接有清洁框19，并且清洁框19的内壁上固定连接有吸附板22，所有的支撑框18中相邻的两个之间均固定连接，且所有的支撑框18中靠近承载板2的一个的一侧固定连接有连接板8，连接板8的一端通过竖槽17贯穿承载板2，承载板2的下部一侧固定连接有横板26，且横板26的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸25，并且液压油缸25的输出轴贯穿横板26与连接板8的底部之间固定连接；
[0023]承载板2的一侧设有风管5，且风管5的一端通过承载槽16贯穿承载板2，并且风管5底部开设有与若干个承载杆3一一对应的若干个出风槽6，承载板2的顶部通过螺栓固定连接有风机14，且风机14的出风口通过软管15与风管5的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水迹残留的不锈钢水管生产用干燥装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定连接有承载板（2），所述底座（1）的顶部固定连接有若干个承载杆（3），且所有的承载杆（3）的下部均固定连接有底杆（4），所有的所述承载杆（3）上均套设有支撑框（18），且所有的支撑框（18）的内侧均滑动连接有清洁框（19），并且清洁框（19）的内壁上固定连接有吸附板（22），所有的所述支撑框（18）中相邻的两个之间均固定连接，且所有的支撑框（18）中靠近承载板（2）的一个的一侧固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的一端通过竖槽（17）贯穿承载板（2），所述承载板（2）的下部一侧固定连接有横板（26），且横板（26）的底部一侧通过螺栓固定连接有液压油缸（25），并且液压油缸（25）的输出轴贯穿横板（26）与连接板（8）的底部之间固定连接；所述承载板（2）的一侧设有风管（5），且风管（5）的一端通过承载槽（16）贯穿承载板（2），并且风管（5）底部开设有与若干个承载杆（3）一一对应的若干个出风槽（6），所述承载板（2）的顶部通过螺栓固定连接有风机（14），且风机（14）的出风口通过软管（15）与风管（5）的顶部连通，所述承载板（2）的一侧上部固定连接有承载框（7），且承载框（7）的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机（12），所述承载框（7）的内侧转动连接有螺杆（9），且螺杆（9）上通过螺纹旋合连接有螺母座（10），并且螺母座（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜华，
申请(专利权)人：佛山市美龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：