一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，解决了现有技术中不锈钢管件定位输送的准确度有待提高的问题。一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，包括：输送带，所述输送带的两侧设置有侧板，两个侧板之间活动安装有两个转辊。本实用新型专利技术通过多个定位座上的夹板夹着不锈钢管件，将不锈钢管件向前传送，传送至限位板的倾斜端时，前侧的夹板松开，以将不锈钢管件送出输送带，可以实现对不同外径的不锈钢管件的定速输送和定位，多个定位座上的夹板和橡胶垫与不锈钢管件之间不产生摩擦，只有夹持力，实现了一种可以稳定夹持式传送的，防偏移的定位精准的不锈钢管件定位传送机构。的定位精准的不锈钢管件定位传送机构。的定位精准的不锈钢管件定位传送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构


[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，特别是涉及一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种常见的配件，可以用于建筑施工、机械加工或者零件装配等各个领域，不锈钢管成型后，需要进行打磨、切割或者打孔等处理工艺。
[0003]虽然现有不锈钢管件加工技术已经非常成熟，但是仍存在以下问题：不锈钢管件无论在打磨加工、切割加工或者打孔加工过程中，都需要对不锈钢管件进行定位，现有通过利用驱动辊的转动，实现不锈钢管件向前定位传送，但是驱动辊的定位传送方式，因不同的驱动辊长时间使用之后，摩擦程度不同，所以驱动的力度不同，进而会导致不锈钢管件产生定位误差，也会导致不锈钢管件轴心发生偏移，进而导致不锈钢管件加工失误的情况发生，故而，现提出一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，解决了现有技术中不锈钢管件定位输送的准确度有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，包括：
[0007]输送带，所述输送带的两侧设置有侧板，两个侧板之间活动安装有两个转辊，侧板上安装有用于驱动转辊转动的马达，两个转辊之间通过皮带传动连接，两个转辊限位在输送带内侧，以驱动输送带传动；
[0008]定位座，所述定位座设置有多个，所述定位座等距安装在输送带上，所述定位座上弹性滑动设置有两个夹板，夹板的内侧设置有橡胶垫；
[0009]限位板，所述限位板对称设置有两个，所述限位板的两端倾斜向外，所述侧板上安装有调节杆，所述调节杆的延伸端与对应的限位板活动连接，两个限位板相对运动，以驱动输送带上端面中间位置处，对应的两个夹板处于夹紧管件的状态。
[0010]优选的，所述限位板包括中部的水平部和两端的倾斜部，两端的倾斜部关于水平部的中线对称分布，所述限位板的水平部与侧板平行，所述调节杆与限位板的水平部外侧安装。
[0011]优选的，所述调节杆设置有至少四个，且每个侧板上至少螺纹旋合连接有两个，所述调节杆的延伸端通过轴承座与对应的限位板安装。
[0012]优选的，所述定位座上端面开设有滑槽，所述滑槽的横截面呈T型结构，所述滑槽内配合滑动设置有两个移动块，两个移动块顶端与对应的夹板连接。
[0013]优选的，所述滑槽内安装有定位杆，所述定位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的两个移动块相抵，所述移动块位于滑槽的端部时，弹簧处于挤压状态。
[0014]优选的，所述橡胶垫的内侧端面上设置有多个凸块，所述夹板的外侧开设有横槽，所述限位板的水平部侧端面设置有与横槽配合滑动的限位条。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过多个定位座上的夹板夹着不锈钢管件，将不锈钢管件向前传送，传送至限位板的倾斜端时，前侧的夹板松开，以将不锈钢管件送出输送带，可以实现对不同外径的不锈钢管件夹持输送的同时，实现不锈钢管件的定速输送和定位，且多个定位座上的夹板和橡胶垫与不锈钢管件之间不产生摩擦，只有夹持力，从而实现了一种可以稳定夹持式传送的，防偏移的定位精准的不锈钢管件定位传送机构。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]限位板的倾斜部的设置，便于夹板导入或者导出限位板，水平部的设置，利用水平部对夹板的挤压力，实现多个夹板在传送的过程中，对不同外径的不锈钢管件进行稳定的夹持。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为定位机构俯视示意图；
[0021]图2为定位机构侧剖结构示意图；
[0022]图3为定位座剖视示意图。
[0023]图中：1、输送带；2、侧板；3、马达；4、限位板；5、调节杆；6、定位座；7、滑槽；8、定位杆；9、夹板；10、橡胶垫；11、移动块；12、横槽；13、限位条；14、弹簧；15、凸块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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3，一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，包括：
[0026]输送带1，输送带1的两侧设置有侧板2，两个侧板2之间活动安装有两个转辊，侧板2上安装有用于驱动转辊转动的马达3，两个转辊之间通过皮带传动连接，两个转辊限位在输送带1内侧，以驱动输送带1传动；
[0027]定位座6，定位座6设置有多个，定位座6等距安装在输送带1上，定位座6上弹性滑动设置有两个夹板9，夹板9的内侧设置有橡胶垫10；
[0028]限位板4，限位板4对称设置有两个，限位板4的两端倾斜向外，侧板2上安装有调节杆5，调节杆5的延伸端与对应的限位板4活动连接，两个限位板4相对运动，以驱动输送带1上端面中间位置处，对应的两个夹板9处于夹紧管件的状态；
[0029]本方案具备以下工作过程：通过将不锈钢管件放置在限位板4中部相抵的多个夹板9之间，通过旋转调节杆5，调节不锈钢管件两侧的夹板9对不锈钢管的夹紧力，然后开启
输送带1的传动模式，多个定位座6上的夹板9夹着不锈钢管件，将不锈钢管件向前传送，传送至限位板4的倾斜端时，前侧的夹板9松开，以将不锈钢管件送出输送带1，而后侧的夹板9继续依次对不锈钢管件进行夹持式向前输送，可以实现对不同外径的不锈钢管件夹持输送的同时，通过输送带1的传动，实现不锈钢管件的定速输送和定位，且多个定位座6上的夹板9和橡胶垫10与不锈钢管件之间不产生摩擦，只有夹持力，从而实现了一种可以稳定夹持式传送的，防偏移的定位精准的不锈钢管件定位传送机构。
[0030]进一步，限位板4包括中部的水平部和两端的倾斜部，两端的倾斜部关于水平部的中线对称分布，限位板4的水平部与侧板2平行，调节杆5与限位板4的水平部外侧安装，具体的，倾斜部的设置，便于夹板9导入或者导出限位板4，水平部的设置，利用水平部对夹板9的挤压力，实现多个夹板9在传送的过程中，对不同外径的不锈钢管件进行稳定的夹持。
[0031]进一步，调节杆5设置有至少四个，且每个侧板2上至少螺纹旋合连接有两个，调节杆5的延伸端通过轴承座与对应的限位板4安装，具体的，通过旋转调节杆5，便可以实现多组夹板9对不锈钢管件的夹持定位。
[0032]进一步，定位座6上端面开设有滑槽7，滑槽7的横截面呈T型结构，滑槽7内配合滑动设置有两个移动块11，两个移动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，其特征在于，包括：输送带（1），所述输送带（1）的两侧设置有侧板（2），两个侧板（2）之间活动安装有两个转辊，侧板（2）上安装有用于驱动转辊转动的马达（3），两个转辊之间通过皮带传动连接，两个转辊限位在输送带（1）内侧，以驱动输送带（1）传动；定位座（6），所述定位座（6）设置有多个，所述定位座（6）等距安装在输送带（1）上，所述定位座（6）上弹性滑动设置有两个夹板（9），夹板（9）的内侧设置有橡胶垫（10）；限位板（4），所述限位板（4）对称设置有两个，所述限位板（4）的两端倾斜向外，所述侧板（2）上安装有调节杆（5），所述调节杆（5）的延伸端与对应的限位板（4）活动连接，两个限位板（4）相对运动，以驱动输送带（1）上端面中间位置处，对应的两个夹板（9）处于夹紧管件的状态。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的不锈钢管件加工用定位机构，其特征在于，所述限位板（4）包括中部的水平部和两端的倾斜部，两端的倾斜部关于水平部的中线对称分布，所述限位板（4）的水平部与侧板（2）平行，所述调节杆（5）与限位板（4）的水平部外侧安装。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜华，
申请(专利权)人：佛山市美龙管业有限公司，
类型：新型
国别省市：