本实用新型专利技术公开了一种多工位电池喷码以及移印设备，包括支撑架，所述支撑架上端中心处设有转动安装结构，所述支撑架上壁面后端设有移印结构，所述支撑架上端右侧设有卸料结构，所述支撑架上端左侧设有喷码结构；所述转动安装结构包括：固定柱、转动盘、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、四个安装组件以及拨动组件；本实用新型专利技术涉及电池加工技术领域,本案采用的转动安装结构，在对电池进行喷码以及移印操作时，对电池进行一次安装，通过内置的伺服电机工作，可将转动盘上端的电池逐步转动至喷码结构以及移印结构下端，通过喷码结构以及移印结构逐个对电池进行喷码以及移印操作，无需人工对电池进行多次移动安装。对电池进行多次移动安装。对电池进行多次移动安装。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位电池喷码以及移印设备
[0001]本技术涉及电池加工
，具体为一种多工位电池喷码以及移印设备。
技术介绍
[0002]现有电池喷码以及移印工序，普遍需要进行事先喷码，喷码固化后再人工进行手动转移，再进行移印操作，操作比较繁琐，导致电池喷码以及移印的操作效率低，且进行手动移动过程中，需要对电池进行多次安装定位，容易导致电池的喷码以及移印的效果不佳，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位电池喷码以及移印设备，包括支撑架，所述支撑架上端中心处设有转动安装结构，所述支撑架上壁面后端设有移印结构，所述支撑架上端右侧设有卸料结构，所述支撑架上端左侧设有喷码结构；
[0004]所述转动安装结构包括：固定柱、转动盘、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、四个安装组件以及拨动组件；
[0005]所述固定柱安装于所述支撑架上端中心处，所述转动盘通过轴承安装于所述固定柱上端，所述伺服电机安装于所述支撑架下端，所述第一齿轮安装于所述伺服电机驱动端上，所述第二齿轮安装于所述转动盘下端，且与所述第一齿轮啮合，四个所述所述安装组件均安装于所述转动盘上端四角处，所述拨动组件安装于所述固定柱上端一侧。
[0006]优选的，所述移印结构包括：两个固定架、第二直线滑台、滑轨、移动架、十字滑台、连接架以及移印胶头；
[0007]两个所述固定架分别安装于所述支撑架上壁面后端两侧，所述第二直线滑台安装于其中一个所述固定架一侧壁面上端，所述滑轨安装于另一个所述固定架上壁面处，所述移动架一端滑动套装于所述滑轨上端，且一侧与所述第二直线滑台驱动端连接，所述十字滑台安装于所述移动架一侧壁面处，所述连接架安装于所述十字滑台驱动端上，所述移印胶头安装于所述连接架下端。
[0008]优选的，所述卸料结构包括：卸料架、第三直线滑台、安装板以及三个气动夹爪；
[0009]所述卸料架安装于所述支撑架上壁面右侧，所述第三直线滑台安装于所述卸料架上壁面处，所述安装板安装于所述第三直线滑台驱动端，三个所述气动夹爪均安装于所述安装板一侧壁面处。
[0010]优选的，所述喷码结构包括：安装架、第一直线滑台以及喷码枪；
[0011]所述安装架固定安装于所述支撑架上壁面左侧，所述第一直线滑台固定安装于所述安装架上壁面处，所述喷码枪通过固定板垂直安装于所述第一直线滑台驱动端上。
[0012]优选的，其中一个所述安装组件包括：固定座、三个安装槽以及三个夹紧杆；
[0013]所述固定座安装于所述转动盘上端，三个所述安装槽均开设于所述固定座上壁面
处，三个所述夹紧杆均通过弹簧安装于三个所述安装槽内。
[0014]优选的，所述拨动组件包括：安装柱、第一气缸、第二气缸以及拨动板；
[0015]所述安装柱安装于所述固定柱上端一侧，所述第一气缸安装于所述安装柱一侧壁面处，所述第二气缸安装于所述第一气缸伸缩端上，所述拨动板安装于所述第二气缸伸缩端上。
[0016]本技术提供了一种多工位电池喷码以及移印设备。具备以下有益效果：本案采用的转动安装结构，在对电池进行喷码以及移印操作时，对电池进行一次安装，通过内置的伺服电机工作，可将转动盘上端的电池逐步转动至喷码结构以及移印结构下端，通过喷码结构以及移印结构逐个对电池进行喷码以及移印操作，无需人工对电池进行多次移动安装，并通过设置的卸料结构，将喷码移印完成的电池进行移动，减少工作人员的操作步骤，同时保证电机的喷码以及移印效果，提高生产效率，节省人本。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的主视立体结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的主视剖视立体结构示意图。
[0019]图3为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的侧视剖视立体结构示意图。
[0020]图4为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的卸料结构立体结构示意图。
[0021]图5为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的喷码结构立体结构示意图。
[0022]图6为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的转动安装结构立体结构示意图。
[0023]图7为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的移印结构立体结构示意图。
[0024]图8为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的转动安装结构主视结构示意图。
[0025]图9为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的拨动组件立体结构示意图。
[0026]图10为本技术所述一种多工位电池喷码以及移印设备的安装组件立体结构示意图。
[0027]图中：1、支撑架，2、固定柱，3、转动盘，4、伺服电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、固定架，8、第二直线滑台，9、滑轨，10、移动架，11、十字滑台，12、连接架，13、移印胶头，14、卸料架，15、第三直线滑台，16、安装板，17、气动夹爪，18、安装架，19、第一直线滑台，20、喷码枪，21、固定座，22、安装槽，23、夹紧杆，24、安装柱，25、第一气缸，26、第二气缸，27、拨动板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1
‑
10所示，一种多工位电池喷码以及移印设备，包括支撑架1，支撑架1上端中心处设有转动安装结构，支撑架1上壁面后端设有移印结构，支撑架1上端右侧设有卸料结构，支撑架1上端左侧设有喷码结构；
[0031]转动安装结构包括：固定柱2、转动盘3、伺服电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、四个安装组件以及拨动组件；
[0032]固定柱2安装于支撑架1上端中心处，转动盘3通过轴承安装于固定柱2上端，伺服电机4安装于支撑架1下端，第一齿轮5安装于伺服电机4驱动端上，第二齿轮6安装于转动盘3下端，且与第一齿轮5啮合，四个安装组件均安装于转动盘3上端四角处，拨动组件安装于固定柱2上端一侧。
[0033]需要说明的是，在使用时，由工作人员首先将需要喷码以及移印的电池，逐个放置于转动盘3上端的四个安装组件上端，通过驱动伺服电机4工作，通过伺服电机4带动第一齿轮5转动，通过第一齿轮5带动第二齿轮6以及转动盘3在固定柱2上端转动九十度，使电池位于喷码结构下端，通过驱动喷码结构工作，对电池进行喷码工作，喷码完成的电池，再通过驱动伺服电机4工作，将喷码完成的电池转动至移印结构下端，再通过驱动移印结构工作，对电池进行移印操作，再通过伺服电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位电池喷码以及移印设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上端中心处设有转动安装结构，所述支撑架(1)上壁面后端设有移印结构，所述支撑架(1)上端右侧设有卸料结构，所述支撑架(1)上端左侧设有喷码结构；所述转动安装结构包括：固定柱(2)、转动盘(3)、伺服电机(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、四个安装组件以及拨动组件；所述固定柱(2)安装于所述支撑架(1)上端中心处，所述转动盘(3)通过轴承安装于所述固定柱(2)上端，所述伺服电机(4)安装于所述支撑架(1)下端，所述第一齿轮(5)安装于所述伺服电机(4)驱动端上，所述第二齿轮(6)安装于所述转动盘(3)下端，且与所述第一齿轮(5)啮合，四个所述安装组件均安装于所述转动盘(3)上端四角处，所述拨动组件安装于所述固定柱(2)上端一侧。2.根据权利要求1所述的一种多工位电池喷码以及移印设备，其特征在于，所述移印结构包括：两个固定架(7)、第二直线滑台(8)、滑轨(9)、移动架(10)、十字滑台(11)、连接架(12)以及移印胶头(13)；两个所述固定架(7)分别安装于所述支撑架(1)上壁面后端两侧，所述第二直线滑台(8)安装于其中一个所述固定架(7)一侧壁面上端，所述滑轨(9)安装于另一个所述固定架(7)上壁面处，所述移动架(10)一端滑动套装于所述滑轨(9)上端，且一侧与所述第二直线滑台(8)驱动端连接，所述十字滑台(11)安装于所述移动架(10)一侧壁面处，所述连接架(12)安装于所述十字滑台(11)驱动端上，所述移印胶头(13)安装于所述连接架(12)下端。3.根据权利要求1所述的一种多工位...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂敏，李永洪，李彬，
申请(专利权)人：珠海市嘉德电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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