一种基于模块设计的快换式胶印装置制造方法及图纸

技术编号:35650095 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-19 16:44
本实用新型专利技术公开了一种基于模块设计的快换式胶印装置,包括控制箱,所述控制箱的内部由电机和控制组件组成,控制箱安装在底板的上表面,控制箱的上方依次设有胶印台和网印台,胶印台和网印台均套设固定在转轴上,转轴与电机相连,胶印台和网印台的上表面均设有多个印刷台,胶印台的上方依次设有上送料装置、胶印装置、上烘干装置和上抓取装置,网印台的上方依次设有下送料装置、网印装置、下烘干装置和下抓取装置,本装置在一个印刷单元上就可以同时实现胶印和网印,无需两条生产线实现印刷胶印和网印,这对印刷企业来说大大减小了网印和胶印同时进行的电力消耗,降低了印刷生产的成本,同时降低设备的占地面积,减小购机成本。减小购机成本。减小购机成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于模块设计的快换式胶印装置


[0001]本技术涉及一种基于模块设计的快换式胶印装置。

技术介绍

[0002]胶印机和网印机由于印刷方式的不同,印刷机构的构成是不同的。传统的胶印机由印版滚筒、胶皮滚筒、压印滚筒以及其附属设备组成,如供水机构和供墨机构。印刷时采用的是间接印刷的方式,即印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,再由胶皮滚筒转印到承印物上。胶印机适合印刷纸张,印刷原理水墨平衡,印刷网点效果好,而网印。
[0003]而与其它主要印刷方式相比,丝网印刷具有如下主要特征:制版、印刷工艺比较简单,所需设备费用少;对油墨的适应性很强,一般而言不管油墨是油性的、水性的还是合成树脂型的,只要能从网孔漏印下来的油墨,原则上来讲都可用于丝网印刷;对于承印物的适应性强,适用于不同的承印材料,如纸张、纸板、卡纸、塑料薄膜、金属、陶瓷、玻璃、织物等,因此,丝网印刷有“万能印刷”之称。
[0004]目前市场上还没有任何印刷机能够同时完成胶印模式及网印模式,通常是需要两条生产线才能实现既能印刷胶印产品,也能印刷网印产品,这对印刷企业来说就要增加购机成本。
[0005]因此,需要一种基于模块设计的快换式胶印装置,并能适应不同纸张的表格印刷机在线加装丝印工艺的安装模式和在线烘干装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种基于模块设计的快换式胶印装置。
[0007]一种基于模块设计的快换式胶印装置,包括控制箱,所述控制箱的内部由电机和控制组件组成,所述控制箱安装在底板的上表面,控制箱的上方依次设有胶印台和网印台,胶印台和网印台均套设固定在转轴上,所述转轴与电机相连,胶印台和网印台的上表面均设有多个印刷台,胶印台的上方依次设有上送料装置、胶印装置、上烘干装置和上抓取装置,所述网印台的上方依次设有下送料装置、网印装置、下烘干装置和下抓取装置,所述胶印装置和上抓取装置均通过第一支撑组件固定在底板上,所述网印装置和下抓取装置均通过第二支撑组件固定在底板上。
[0008]作为进一步改进,所述上烘干装置和下烘干装置均固定在第三支撑组件的侧壁上,第三支撑组件的下表面与底板的上表面相连,上烘干装置对胶印后的印刷品进行烘干,下烘干装置对网印后的印刷品进行烘干,实现网印和胶印同时进行并烘干,提高了印刷生产的效率。
[0009]作为进一步改进,所述上送料装置和下送料装置均固定在第四支撑组件的侧壁上,第四支撑组件的下表面与底板的上表面相连,上送料装置给胶印生产进行送料,下送料装置给网印生产进行送料,能够在一个印刷单元上同时实现两种印刷,减少了印刷生产的
设备资金投入,同时减小印刷生产设备的占地面积。
[0010]作为进一步改进,所述上送料装置与上烘干装置、上抓取装置与胶印装置相对应,使用过程中,胶印台逆时针转动,首先通过上送料装置送料,然后继续转动进行胶印工作,再通过上烘干装置进行烘干,最后通过上抓取装置取下印刷品完成胶印工作。
[0011]作为进一步改进,所述下送料装置与下烘干装置、下抓取装置与网印装置相对应,使用过程中,网印台和胶印台同时逆时针转动,首先通过下送料装置送料,然后继续转动进行网印工作,再通过下烘干装置进行烘干,最后通过下抓取装置取下印刷品完成网印工作。
[0012]有益效果:
[0013]本装置在一个印刷单元上就可以同时实现胶印和网印,与现有技术相比,无需两条生产线实现印刷胶印和网印,网印台和胶印台均套设在同一个转轴上,并通过同一个电机控制,这对印刷企业来说大大减小了网印和胶印同时进行的电力消耗,降低了印刷生产的成本,同时降低设备的占地面积,减小购机成本。
[0014]本装置将网印和胶印设置为一体,结构简单,操作方便,上送料装置和下送料装置的进料处相同,上抓取装置和下抓取装置的出料处相同,无需工作人员在两个印刷生产线的进料和出料处来回跑,提高了印刷生产的效率,同时减轻工作人员的劳动强度,工作人员可根据实际的生产需求通过控制箱控制单独的网印生产线和单独的胶印生产线,或通过控制箱控制网印和胶印同时生产,使得本装置的实用范围更广,操作更加人性化,提高生产效率。
[0015]本装置在印刷生产过程中,网印和胶印生产可同时进行相同或不同的两种印刷品的印刷,不受印刷品的尺寸和种类的限制,运用更加广泛。
附图说明
[0016]图1是快换式胶印装置的部分结构示意图;
[0017]图2是快换式胶印装置的俯视结构示意图;
[0018]图3是烘干装置的结构示意图。
[0019]1.底板2.控制箱3.第一支撑组件4.第二支撑组件5.上抓取装置6.胶印装置7.网印装置8.下抓取装置9.上送料装置10.上烘干装置。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]如图1~3所示作为本技术的一种具体实施方式,一种基于模块设计的快换式胶印装置,包括底板1、控制箱2、第一支撑组件3、第二支撑组件4、上抓取装置5、胶印装置6、网印装置7、下抓取装置8、上送料装置9、上烘干装置10。
[0022]一种基于模块设计的快换式胶印装置,包括控制箱2,控制箱2的内部由电机和控制组件组成,控制箱2安装在底板1的上表面,控制箱2的上方依次设有胶印台和网印台,胶印台和网印台均套设固定在转轴上,转轴与电机相连,胶印台和网印台的上表面均设有多个印刷台,胶印台的上方依次设有上送料装置9、胶印装置6、上烘干装置10和上抓取装置5,网印台的上方依次设有下送料装置、网印装置7、下烘干装置和下抓取装置8,胶印装置6和
上抓取装置5均通过第一支撑组件3固定在底板1上,网印装置7和下抓取装置8均通过第二支撑组件4固定在底板1上。
[0023]上烘干装置10和下烘干装置均固定在第三支撑组件的侧壁上,第三支撑组件的下表面与底板1的上表面相连,上烘干装置10对胶印后的印刷品进行烘干,下烘干装置对网印后的印刷品进行烘干,实现网印和胶印同时进行并烘干,提高了印刷生产的效率。
[0024]上送料装置9和下送料装置均固定在第四支撑组件的侧壁上,第四支撑组件的下表面与底板1的上表面相连,上送料装置9给胶印生产进行送料,下送料装置给网印生产进行送料,能够在一个印刷单元上同时实现两种印刷,减少了印刷生产的设备资金投入,同时减小印刷生产设备的占地面积。
[0025]上送料装置9与上烘干装置10、上抓取装置5与胶印装置6相对应,使用过程中,胶印台逆时针转动,首先通过上送料装置9送料,然后继续转动进行胶印工作,再通过上烘干装置10进行烘干,最后通过上抓取装置5取下印刷品完成胶印工作。
[0026]下送料装置与下烘干装置、下抓取装置8与网印装置7相对应,使用过程中,网印台和胶印台同时逆时针转动,首先通过下送料装置送料,然后继续转动进行网印工作,再通过下烘干装置进行烘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于模块设计的快换式胶印装置,其特征在于,包括控制箱,所述控制箱的内部由电机和控制组件组成,所述控制箱安装在底板的上表面,控制箱的上方依次设有胶印台和网印台,胶印台和网印台均套设固定在转轴上,所述转轴与电机相连,胶印台和网印台的上表面均设有多个印刷台,胶印台的上方依次设有上送料装置、胶印装置、上烘干装置和上抓取装置,所述网印台的上方依次设有下送料装置、网印装置、下烘干装置和下抓取装置,所述胶印装置和上抓取装置均通过第一支撑组件固定在底板上,所述网印装置和下抓取装置均通过第二支撑组件固定在底板上。2.根据权利要求1所述的一种基于模块设计的快...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱炜赵彩荣杜加福
申请(专利权)人:江苏扬中印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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