一种天然橡胶成品打包用液压打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然橡胶成品打包用液压打包机，包括进料筐、横板、固定板、支撑板和立板，所述进料筐的一侧分别安装有横板和固定板，且进料筐的一侧下端安装有支撑板，所述横板通过其内部开设的运动槽安装有运动杆，且运动杆的一端安装有转动件，并且转动件的一侧安装有第一液压杆，所述安装板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部下端安装滑动件。该天然橡胶成品打包用液压打包机，在使用者使用该打包机对橡胶成品进行打包时，先使得第一液压杆进行伸长并推动转动件进行转动，此时运动杆会向右滑动，转板再进行转动并推动加工好的橡胶成品进行出料，至此便完成了该打包机自动出料的过程，从而有效的加快了工作进度。从而有效的加快了工作进度。从而有效的加快了工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶成品打包用液压打包机


[0001]本技术涉及天然橡胶成品打包
，具体为一种天然橡胶成品打包用液压打包机。

技术介绍

[0002]在我们的生活中，为了减小不同不物品所占用的空间，我们会用盒子将物品存放起来，而在工业加工中，人们为了物品便于打包和运输，会先将相同的成品进行挤压再打包，而在天然橡胶加工过程中一般会使用到液压打包机对天然橡胶成品进行打包，但是现有的部分天然橡胶成品打包用液压打包机在使用的过程中还存在一定缺陷，就比如；
[0003]1、现有的部分天然橡胶成品打包用液压打包机在使用的过程中并不能自动排料，需要借助其他工具或者人工进行排料，从而耽误工作进度；
[0004]2、现有的部分天然橡胶成品打包用液压打包机在使用的过程中并不能自动排料，从而影响工作效率。
[0005]针对上述问题，急需在原有打包机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种天然橡胶成品打包用液压打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用的过程中并不能自动排料，需要借助其他工具或者人工进行排料，不能自动排料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然橡胶成品打包用液压打包机，包括进料筐、横板、固定板、支撑板和立板，所述进料筐的一侧分别安装有横板和固定板，且进料筐的一侧下端安装有支撑板，并且支撑板的另一侧安装有立板，所述横板通过其内部开设的运动槽安装有运动杆，且运动杆的一端安装有转动件，并且转动件的一侧安装有第一液压杆，同时转动件下端与固定板转动连接，所述立板的一侧安装有第二液压杆，且第二液压杆的一端安装有推动件，并且推动件的一侧下端安装有齿板，所述支撑板的内部通过转杆安装有齿轮，且转杆的一侧安装有牵引绳，所述进料筐的下端内部安装有转板，且进料筐的一侧安装有安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部下端安装滑动件；
[0008]所述进料筐的上端内部通过转轴安装有扭力弹簧，且进料筐的内部转动连接有出料板，所述出料板的下端安装有电动推杆，且电动推杆与进料筐的内部转动连接，并且进料筐的一侧安装有两组隔离板，所述进料筐的下端一侧安装有出口框。
[0009]优选的，所述运动杆的一端通过运动槽与横板构成滑动结构，且运动杆的另一端与转动件转动连接，转动件进行运动的过程中可以使得运动杆的一端在运动槽的内部进行滑动。
[0010]优选的，所述齿板与齿轮啮合连接，且齿轮与转杆固定连接，齿板进行运动的过程中可以使得齿轮和转杆进行转动。
[0011]优选的，所述转杆通过通过牵引绳与转板构成牵引结构，且转板与进料筐的内部转动连接，转杆进行转动的过程中可以通过牵引绳使得转板进行转动。
[0012]优选的，所述转杆通过通过牵引绳与滑动件构成牵引结构，且滑动件通过滑槽与安装板构成滑动结构，转杆进行转动的过程中可以使得滑动件在滑槽的内部滑动。
[0013]优选的，所述出料板通过扭力弹簧与进料筐构成弹性结构，且出料板与进料筐的内部紧密贴合，扭力弹簧可以辅助出料板进行复位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该天然橡胶成品打包用液压打包机，在使用者使用该打包机对橡胶成品进行打包时，先使得第一液压杆进行伸长并推动转动件进行转动，此时运动杆会在运动槽的内部向右滑动，从而使得转动件的右端面运动到水平状态，而第二液压杆会进行扩张并推动推动件向右滑动并对橡胶成品进行挤压成型，之后第一液压杆会进行收缩并使得转动件进行复位，而第二液压杆会进行收缩并带动齿板向右运动，齿板会使得齿轮和转杆进行转动并使得牵引绳进行收缩，而此时滑动件会运动到滑槽的内部，转板再进行转动并推动加工好的橡胶成品进行出料，至此便完成了该打包机自动出料的过程，从而有效的加快了工作进度；
[0016]2.该天然橡胶成品打包用液压打包机，在改打包机进料的过程中，电动推杆会进行收缩并使得出料板向下转动，从而使得对压在出料板上端的橡胶成品下落，在此过程中扭力弹簧会进行收卷，而当进料完成之后电动推杆会进行扩张并推动出料板恢复到初始位置，至此便完成了该打包机自动出料的过程，从有效的提高了该打包机的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术正视结构示意图；
[0020]图4为本技术推动件俯剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术右视结构示意图；
[0022]图6为本技术俯视结构示意图。
[0023]图中：1、进料筐；2、横板；3、固定板；4、支撑板；5、立板；6、运动槽；7、运动杆；8、转动件；9、第一液压杆；10、第二液压杆；11、推动件；12、齿板；13、齿轮；14、转杆；15、牵引绳；16、转板；17、安装板；18、滑槽；19、滑动件；20、出口框；21、扭力弹簧；22、出料板；23、电动推杆；24、隔离板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种天然橡胶成品打包用液压打包机，包括进料筐1、横板2、固定板3、支撑板4、立板5、运动槽6、运动杆7、转动件8、第一液压杆
9、第二液压杆10、推动件11、齿板12、齿轮13、转杆14、牵引绳15、转板16、安装板17、滑槽18、滑动件19、出口框20、扭力弹簧21、出料板22、电动推杆23和隔离板24。
[0026]进料筐1的一侧分别安装有横板2和固定板3，且进料筐1的一侧下端安装有支撑板4，并且支撑板4的另一侧安装有立板5，横板2通过其内部开设的运动槽6安装有运动杆7，且运动杆7的一端安装有转动件8，并且转动件8的一侧安装有第一液压杆9，同时转动件8下端与固定板3转动连接，立板5的一侧安装有第二液压杆10，且第二液压杆10的一端安装有推动件11，并且推动件11的一侧下端安装有齿板12，支撑板4的内部通过转杆14安装有齿轮13，且转杆14的一侧安装有牵引绳15，进料筐1的下端内部安装有转板16，且进料筐1的一侧安装有安装板17，安装板17的内部开设有滑槽18，且滑槽18的内部下端安装滑动件19；
[0027]运动杆7的一端通过运动槽6与横板2构成滑动结构，且运动杆7的另一端与转动件8转动连接，齿板12与齿轮13啮合连接，且齿轮13与转杆14固定连接，转杆14通过通过牵引绳15与转板16构成牵引结构，且转板16与进料筐1的内部转动连接，转杆14通过通过牵引绳15与滑动件19构成牵引结构，且滑动件19通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶成品打包用液压打包机，包括进料筐(1)、横板(2)、固定板(3)、支撑板(4)和立板(5)，其特征在于：所述进料筐(1)的一侧分别安装有横板(2)和固定板(3)，且进料筐(1)的一侧下端安装有支撑板(4)，并且支撑板(4)的另一侧安装有立板(5)，所述横板(2)通过其内部开设的运动槽(6)安装有运动杆(7)，且运动杆(7)的一端安装有转动件(8)，并且转动件(8)的一侧安装有第一液压杆(9)，同时转动件(8)下端与固定板(3)转动连接，所述立板(5)的一侧安装有第二液压杆(10)，且第二液压杆(10)的一端安装有推动件(11)，并且推动件(11)的一侧下端安装有齿板(12)，所述支撑板(4)的内部通过转杆(14)安装有齿轮(13)，且转杆(14)的一侧安装有牵引绳(15)，所述进料筐(1)的下端内部安装有转板(16)，且进料筐(1)的一侧安装有安装板(17)，所述安装板(17)的内部开设有滑槽(18)，且滑槽(18)的内部下端安装滑动件(19)；所述进料筐(1)的上端内部通过转轴安装有扭力弹簧(21)，且进料筐(1)的内部转动连接有出料板(22)，所述出料板(22)的下端安装有电动推杆(23)，且电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，罗建宇，余守宽，张荣华，朱严瑾，
申请(专利权)人：云南天然橡胶产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：