一种小麦加工用麸皮压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦加工用麸皮压缩机，涉及小麦加工领域，包括压缩机构和转动下料机构，所述转动下料机构包括底座、转盘和N个压缩筒，所述底座上开设有下料开口，底座上固定安装有驱动电机，驱动电机通过转轴与转盘固定连接，本实用新型专利技术通过驱动电机的定向转动带动转盘和三个压缩筒的定向转动，继而盛放有麸皮块的压缩筒在经过下料开口时，麸皮块下落到接料容器内，从而不需要工人手动取料，不仅减轻了工人的劳动量，还提高了麸皮的压缩效率，并且三个压缩筒同步转动，在上一个盛放有麸皮块的压缩筒不再与固定筒对应时，下一个压缩筒调整位置并与固定筒对应，以便于对后序的麸皮进行压缩处理，进一步提高麸皮的压缩效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工用麸皮压缩机


[0001]本技术属于小麦加工领域，具体涉及一种小麦加工用麸皮压缩机。

技术介绍

[0002]麸皮是小麦最外层的表皮，小麦被磨面机加工后，变成面粉和麸皮两部分，麸皮多数当作饲料使用，如：喂猪。但也可掺在高筋白面粉中制作高纤维麸皮面包。除此之外，麸皮内服可健脾和胃，外用炒热和醋外敷可治疗软组织损伤。
[0003]目前为了方便对麸皮的运输，通常会使用压缩机对麸皮进行压缩，减小麸皮的体积。
[0004]现有的压缩机在将麸皮压缩完成后，需要工人手动打开箱门将压缩完成的麸皮块取出，人工取料不仅增加工人的劳动量，还降低了麸皮的压缩效率，从而不能满足使用者的使用需求。
[0005]因此，对现有的压缩机存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

[0006]针对现有的压缩机在将麸皮压缩完成后，需要工人手动打开箱门将压缩完成的麸皮块取出，人工取料不仅增加工人的劳动量，还降低了麸皮的压缩效率的问题，本技术提供一种小麦加工用麸皮压缩机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种小麦加工用麸皮压缩机，包括压缩机构和转动下料机构，所述转动下料机构包括底座、转盘和N个压缩筒，所述底座上开设有下料开口，底座上固定安装有驱动电机，驱动电机通过转轴与转盘固定连接，转盘平行设置在底座的上方，N个压缩筒环绕卡装在转盘上，压缩筒的两端为敞口设置，其底端与底座接触，压缩筒的底面积小于下料开口的面积。
[0008]压缩机构包括L型支座、伸缩件和固定筒，L型支座固定连接在底座上，固定筒卡装在L型支座上，固定筒的一侧设置有进料口，固定筒与相应的压缩筒内腔连通，伸缩件固定安装在固定筒的顶部，伸缩件的伸缩端延伸至固定筒内并固定安装有压板，压板与固定筒内腔匹配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有M个支撑脚，所述进料口内固定安装有进料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒的顶部安装有固定套，固定套内滑动连接有限位杆，限位杆的底端与压板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩件为电动推杆或液压伸缩杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩件包括正反电机和固定架，正反电机通过固定架固定安装在固定筒的顶部，正反电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的底端穿过固定筒顶部开设的滑孔并与压板固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型支座的横板下表面与压缩筒的顶
端接触，L型支座的横板上开设有通孔，通孔的直径与压缩筒的内腔直径和固定筒的内腔直径相同。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过驱动电机的定向转动带动转盘和三个压缩筒的定向转动，继而盛放有麸皮块的压缩筒在经过下料开口时，麸皮块下落到接料容器内，从而不需要工人手动取料，不仅减轻了工人的劳动量，还提高了麸皮的压缩效率，并且三个压缩筒同步转动，在上一个盛放有麸皮块的压缩筒不再与固定筒对应时，下一个压缩筒调整位置并与固定筒对应，以便于对后序的麸皮进行压缩处理，进一步提高麸皮的压缩效率。
[0016]2、本技术通过将麸皮通过进料管倒入固定筒和压缩筒内，继而通过伸缩件的伸长使压板向下移动对麸皮进行压缩，进而减小麸皮的体积，以便于对麸皮进行转运。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一正视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一正视剖面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例二正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1底座、2支撑脚、3驱动电机、4转盘、5压缩筒、6 L型支座、7进料管、8限位杆、9固定套、10伸缩件、11固定筒、12下料开口、13压板、14转轴、15固定架、16正反电机、17螺杆、18螺纹筒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种小麦加工用麸皮压缩机的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1和图2所示，包括压缩机构和转动下料机构，转动下料机构包括底座1、转盘4和三个压缩筒5，底座1的底部固定安装有四个支撑脚2，底座1上开设有下料开口12，底座1的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3通过转轴14与转盘4固定连接，转轴14上套装有轴承，轴承安装在底座1上，转盘4平行设置在底座1的上方，三个压缩筒5环绕卡装在转盘4上，其作用在于：三个压缩筒5同步转动，在上一个盛放有麸皮块的压缩筒5不再与固定筒11对应时，下一个压缩筒5调整位置并与固定筒11对应，以便于对后序的麸皮进行压缩处理，进一步提高麸皮的压缩效率，压缩筒5的两端为敞口设置，其底端与底座1接触，压缩筒5的底面积小于下料开口12的面积，通过驱动电机3的定向转动带动转盘4和三个压缩筒5的定向转动，继而盛放有麸皮块的压缩筒5在经过下料开口12时，麸皮块下落到接料容器内，从而不需要工人手动取料，不仅减轻了工人的劳动量，还提高了麸皮的压缩效率。
[0025]压缩机构包括L型支座6、伸缩件10和固定筒11，L型支座6固定连接在底座1上，固定筒11卡装在L型支座6上，L型支座6的横板下表面与压缩筒5的顶端接触，L型支座6的横板上开设有通孔，通孔的直径与压缩筒5的内腔直径和固定筒11的内腔直径相同，固定筒11的一侧设置有进料口，进料口内固定安装有进料管7，固定筒11与相应的压缩筒5内腔连通，固定筒11的顶部安装有固定套9，固定套9内滑动连接有限位杆8，限位杆8的底端与压板13固定连接，通过设置限位杆8和固定套9，对压板13进行支撑限制以保证压板13在上下移动过
程中具有稳定性，伸缩件10固定安装在固定筒11的顶部，伸缩件10为电动推杆或液压伸缩杆，本实施例中为液压伸缩杆，伸缩件10的伸缩端延伸至固定筒11内并固定安装有压板13，压板13与固定筒11内腔匹配，通过伸缩件10的伸长使压板13向下移动对麸皮进行压缩，进而减小麸皮的体积，以便于对麸皮进行转运。
[0026]具体使用时，本技术一种小麦加工用麸皮压缩机，首先将进料管7与麸皮储料仓的下料管连接，接着将接料容器放置在下料开口12的下方，控制麸皮储料仓下料，麸皮通过进料管7倒入固定筒11和压缩筒5内；
[0027]然后控制伸缩件10的伸长，伸缩件10的伸长使压板13向下移动对麸皮进行压缩，进而减小麸皮的体积，之后，在压缩完成后，启动驱动电机3，驱动电机3的定向转动带动转盘4和三个压缩筒5的定向转动，继而盛放有麸皮块的压缩筒5在经过下料开口12时，麸皮块下落到接料容器内；
[0028]同时，在上一个盛放有麸皮块的压缩筒5不再与固定筒11对应时，下一个压缩筒5调整位置并与固定筒11对应，最后重复上述操作步骤对后序的麸皮进行压缩处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦加工用麸皮压缩机，其特征在于：包括压缩机构和转动下料机构，所述转动下料机构包括底座、转盘和N个压缩筒，所述底座上开设有下料开口，底座上固定安装有驱动电机，驱动电机通过转轴与转盘固定连接，转盘平行设置在底座的上方，N个压缩筒环绕卡装在转盘上，压缩筒的两端为敞口设置，其底端与底座接触，压缩筒的底面积小于下料开口的面积；压缩机构包括L型支座、伸缩件和固定筒，L型支座固定连接在底座上，固定筒卡装在L型支座上，固定筒的一侧设置有进料口，固定筒与相应的压缩筒内腔连通，伸缩件固定安装在固定筒的顶部，伸缩件的伸缩端延伸至固定筒内并固定安装有压板，压板与固定筒内腔匹配。2.根据权利要求1所述的小麦加工用麸皮压缩机，其特征在于：所述底座的底部固定安装有M个支撑脚，所述进料口内固定安装有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽丽，余慧敏，冯琼，
申请(专利权)人：河南麦佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：