一种脱硫剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种脱硫剂回收装置，包括基板，基板的上侧固定连接箱体，箱体上侧设有进料斗，箱体内转动配合连接第一转动轴，第一转动轴外侧固定连接搅拌叶片，第一转动轴的上端伸出至箱体的外侧，在第一转动轴的伸出端设有用于驱动第一转动轴转动的电机。本实用新型专利技术的有益效果是：杆在滑孔内向左移动能够带动撞击块撞击箱体使箱体产生振动从而能够防止产品粘附在箱体的内壁上，清扫刷毛对箱体的底部进行扫动，这样能够防止产品堆积堵塞排料管，废气抽出排入过滤仓经活性炭过滤网板过滤后进入高温仓后打开喷火器对进入的废气进行高温处理后通过排气孔排出，通过插接杆与插接孔能够方便将过滤网板取下来进行清理或更换。能够方便将过滤网板取下来进行清理或更换。能够方便将过滤网板取下来进行清理或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂回收装置


[0001]本技术涉及脱硫剂回收
，具体为一种脱硫剂回收装置。

技术介绍

[0002]脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。现有的脱硫剂回收装置，在对废弃脱硫剂进行回收时，脱硫剂与其他反应物的混合效果较差，容易发生化学反应不充分，导致产品浪费的现象；且若产品内含有粉末时，容易在产品出料过程中，发生出料口堵塞的情况，影响装置的使用。针对以上情况，现需求一种高效脱硫剂的回收装置，具有混合效果好、反应充分，便于出料的优点，并能对反应释放的废气进行处理，避免引发二次污染。为此，CN 215388846 U的专利中提出一种高效脱硫剂的回收装置，包括回收箱，回收箱顶部设有进料口，底部设有出料管，回收箱上方布设有固定块，下方布设有底板，底板下方布设有支撑座，固定块内一侧布设有加液管一，另一侧布设有加液管二，加液管一和加液管二的底部均穿过固定块，并延伸至回收箱的内腔，固定块上方布设有第一电机，第一电机的输出端安装有转轴，转轴底部穿过固定块，并延伸至回收箱的内腔，转轴通过轴承与回收箱连接，且转轴与固定块的接触处布设有套筒，转轴中部交错布设有搅拌杆，转轴底部安装有搅拌板，搅拌板一侧还布设有挡板。上述高效脱硫剂的回收装置通过驱动转轴转动，对回收箱内液体进行搅拌，使得废弃脱硫剂与反应物混合更加充分，并在转轴转动过程中，使得挡板始终保持与回收箱内壁接触，将残留在回收箱内壁的产品扫下来，避免产品浪费。设有挤出杆，并在挤出杆外围设有螺旋叶，当启动第二电机驱动挤出杆转动时，螺旋叶转动，可以辅助回收箱内的固体产品出料，避免其堵塞出料口，影响装置的使用，设有废气回收装置，并通过负压风机吸收回收箱内产生的气体，并将气体输送至废气回收装置内吸收，避免直接释放气体对大气造成污染。但是该高效脱硫剂的回收装置在使用时，对排出的废气处理效果不彻底，从而导致排出的废气对空气造成一定的影响，同时仅通过挡板不能够将回收箱内壁上粘附的产品完全清除，且结构复杂不符合实际生产需要，通气口上的滤网不易拆下来清理或更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫剂回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种脱硫剂回收装置，包括基板，基板的上侧固定连接箱体，箱体上侧设有进料斗，箱体内转动配合连接第一转动轴，第一转动轴外侧固定连接搅拌叶片，第一转动轴的上端伸出至箱体的外侧，在第一转动轴的伸出端设有用于驱动第一转动轴转动的电机，箱体的一侧对称设有撞击件，箱体一侧设有排料管，箱体一侧设有进气管，进气管的一端配合连
接过滤网板，箱体的一侧设有出气管，基板上侧固定连接水平气体过滤箱，气体过滤箱的上侧装有负压风机。
[0006]优选地，每个撞击件均包括横板，横板固定连接在箱体一侧，横板的一端固定方板，方板上设有滑孔，滑孔内滑动配合滑杆，滑杆的一端固定连接撞击块，滑杆的另一端固定连接推板，滑杆的外侧套接弹簧。
[0007]优选地，转动轴一侧固定连接安装杆，安装杆的下侧均匀固定连接清扫刷毛。
[0008]优选地，进气管一端对称设有插接孔，过滤网板一侧对称固定连接插接杆，插接杆与插接孔一一对应插接配合连接。
[0009]优选地，气体过滤箱内固定连接隔板，隔板将气体过滤箱内部分隔成左侧的高温仓与右侧的过滤仓，隔板上设有连通孔，过滤仓内对称固定连接活性炭过滤网板，高温仓内顶部固定连接喷火器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：滑杆在滑孔内向左移动能够带动撞击块撞击箱体使箱体产生振动从而能够防止产品粘附在箱体的内壁上，清扫刷毛对箱体的底部进行扫动，这样能够防止产品堆积堵塞排料管，废气抽出排入过滤仓经活性炭过滤网板过滤后进入高温仓后打开喷火器对进入的废气进行高温处理后通过排气孔排出，通过插接杆与插接孔能够方便将过滤网板取下来进行清理或更换。
附图说明
[0011]图1为本技术所提供的一种脱硫剂回收装置的基本结构示意图；
[0012]图2为气体过滤箱的内部结构示意图；
[0013]图3为图1的A部放大图
[0014]图4为进气管与过滤网的基本示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
4所示，本技术涉及一种脱硫剂回收装置，包括基板1，基板1的上侧焊接固定连接竖直设置的箱体2，箱体2上方一侧边缘处设有进料斗21，进料斗21与箱体2相连通，箱体2内转动配合连接竖直设置的第一转动轴3，第一转动轴3的外侧均匀焊接固定连接水平设置的搅拌叶片31，转动轴一侧下方焊接固定连接水平设置的安装杆32，安装杆32靠近箱体2内底部设置，安装杆32的下侧均匀固定连接竖直设置的清扫刷毛33，第一转动轴3的上端竖直向上贯穿箱体2并伸出至箱体2的外侧，箱体2上方靠近进料斗21的一侧焊接固
定连接竖直设置的立板4，立板4远离进料斗21的一侧上方焊接固定连接水平设置的顶板41，顶板41下方靠近立板4的一侧通过螺栓固定连接电机5，电机5的主轴竖直向下与第一转动轴3伸出端的末端固定连接同轴设置，基板1上方远离进料斗21的一侧边缘处转动配合连接竖直设置的第二转动轴6，第二转动轴6的上端竖直向上与顶板41下方远离进料斗21一侧边缘处固定的转动轴承转动配合，第二转动轴6的外侧上方套接水平设置的第一皮带轮61，第一转动轴3伸出端的外侧套接水平设置的第二皮带轮51，第一皮带轮61与第二皮带轮51水平相对设置并通过皮带52转动配合连接，第二转动轴6的外侧对称套接水平设置的凸轮62，箱体2朝向第二转动轴6的一侧对称设有撞击件，每个撞击件均包括横板9，两个横板9对称焊接固定连接在箱体2朝向第二转动轴6的一侧，两个横板9远离箱体2的一端均焊接固定竖直设置的方板91，两个方板91上均设有水平设置的滑孔92，每个滑孔92内均滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂回收装置，包括基板，其特征在于：所述基板的上侧固定连接箱体，箱体上侧设有进料斗，箱体内转动配合连接第一转动轴，第一转动轴外侧固定连接搅拌叶片，第一转动轴的上端伸出至箱体的外侧，在第一转动轴的伸出端设有用于驱动第一转动轴转动的电机，箱体的一侧对称设有撞击件，箱体一侧设有排料管，箱体一侧设有进气管，进气管的一端配合连接过滤网板，箱体的一侧设有出气管，基板上侧固定连接水平气体过滤箱，气体过滤箱的上侧装有负压风机。2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂回收装置，其特征在于：每个所述撞击件均包括横板，横板固定连接在箱体一侧，横板的一端固定方板，方板上设有滑孔，滑孔内滑动配合滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖青刚，李光桥，
申请(专利权)人：广州光义化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：