一种脱醇剂储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱醇剂储存装置，涉及脱醇剂储存技术领域，包括储存罐，所述储存罐的上表面设置有罐口，所述罐口的上表面固定安装有密封座，所述罐口的内壁滑动安装有活塞，所述储存罐内部的设置有第一球形储存内胆，所述储存罐的底壁开设有通孔，所述储存罐内部的底壁固定安装有保温垫。本实用新型专利技术通过罐口向储存罐内导入脱醇剂，从而通过进料口流进第一球形储存内胆内，通过筛分框内壁安装的筛分网对脱醇剂进行筛分，使颗粒较小的脱醇剂颗粒通过连接管落入第二球形储存内胆内进行保存，颗粒较大的脱醇剂则留在第一球形储存内胆内进行储存，从而实现了分级储存的目的，避免过量的脱醇剂堆积在一起，使得热量集中导致脱醇剂分解。脱醇剂分解。脱醇剂分解。

【技术实现步骤摘要】
一种脱醇剂储存装置


[0001]本技术涉及脱醇剂储存
，具体涉及一种脱醇剂储存装置。

技术介绍

[0002]脱醇剂在生产完成后，需要将其进行储存，便于销售或者下次使用，避免脱醇剂在空气中氧化，利用脱醇剂储存装置将脱醇剂进行储存，避免脱醇剂再被其他物质污染，使脱醇剂内混有其他杂质，从而不便于脱醇剂的使用，同时利用储存罐储存脱醇剂可便于其运输。
[0003]例如公开号为号CN215157631U中国专利公开了一种脱硝剂储存装置，设有分子筛干燥塔、第一加热器，能够为储存罐提供干燥热空气，使罐内水分被干燥热空气带走；莲蓬头和搅拌棒末端设有单向瓣膜能够保证单向出气，脱硝剂不会被压力影响误入底部吹风孔和末端吹风孔中；设有第二加热器，能够为分子筛干燥塔提供热空气，把其中的水分带走，实现分子筛干燥塔再生。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的脱醇剂储存装置，不便于对脱醇剂进行分级储存，且在运输的过程中容易发生碰撞时，使得储存罐内部的脱醇剂容易聚热，从而加速了脱醇剂的分解；现有的脱醇剂储存装置，其储存罐内的脱醇剂容易受潮，难以对脱醇剂进行长时间的保存，且不便于对防潮块进行更换。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种脱醇剂储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种脱醇剂储存装置，包括储存罐，所述储存罐的上表面设置有罐口，所述罐口的上表面固定安装有密封座，所述罐口的内壁滑动安装有活塞，所述储存罐内部的设置有第一球形储存内胆，所述储存罐的底壁开设有通孔，所述储存罐内部的底壁固定安装有保温垫，所述储存罐的内壁且位于第一球形储存内胆的位置固定安装有第一隔热海绵块，所述储存罐的内壁固定安装有V形防撞板，所述第一球形储存内胆的底壁固定安装有连接管，所述连接管远离第一球形储存内胆的一端固定安装有第二球形储存内胆，所述通孔的内部固定安装有塞体，所述通孔的底壁卡接有防潮固定框，所述防潮固定框的内部固定安装有防潮块。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接管的内壁固定安装有筛分框，所述筛分框的内壁固定安装有筛分网，所述储存罐的内壁且位于第二球形储存内胆的位置固定安装有第二隔热海绵块，所述第二球形储存内胆的底壁开设有出料口，所述出料口与通孔连通。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一球形储存内胆的顶部开设有进料口，所述第一隔热海绵块与第一球形储存内胆的外壁固定安装，所述第二隔热海绵块与
第二球形储存内胆的外壁固定安装，所述第二隔热海绵块的底壁与保温垫的顶壁固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述V形防撞板的两端均固定安装有安装板，所述安装板远离V形防撞板的一端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与第一球形储存内胆和第二球形储存内胆的外壁固定安装，所述V形防撞板的内侧壁固定安装有缓冲弹簧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述罐口的内侧壁固定安装有橡胶密封圈，所述防潮固定框的两端均固定安装有连接块，所述通孔底壁的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的顶壁固定安装有锁块。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块的顶壁开设有与锁块相匹配的锁槽，所述防潮固定框通过锁槽和锁块与通孔底部的内壁卡接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种脱醇剂储存装置，采用安装板、橡胶垫、缓冲弹簧、V形防撞板、筛分网、第一隔热海绵块、连接管、第一球形储存内胆和第二球形储存内胆之间的相互配合，通过打开活塞，将脱醇剂通过罐口导入至储存罐内，从而通过进料口流进第一球形储存内胆内，通过筛分框内壁安装的筛分网对脱醇剂进行筛分，使颗粒较小的脱醇剂颗粒通过连接管落入第二球形储存内胆内进行保存，颗粒较大的脱醇剂则留在第一球形储存内胆内进行储存，从而实现了分级储存的目的，避免过量的脱醇剂堆积在一起，使得热量集中导致脱醇剂分解，在运输的过程中，通过第二隔热海绵块和第一隔热海绵块对第二球形储存内胆和第一球形储存内胆的表面起到防护的作用，避免碰撞对其内部的脱醇剂产生不良影响，提高了第一球形储存内胆和第二球形储存内胆的防撞性能，通过橡胶垫对第一球形储存内胆和第二球形储存内胆的表面起到防护效果，通过设置V形防撞板、安装板以及缓冲弹簧，可以防止第一球形储存内胆和第二球形储存内胆之间发生碰撞，进一步提高储存罐的防撞性能。
[0016]2、本技术提供一种脱醇剂储存装置，采用橡胶密封圈、密封座、防潮块、连接块、锁槽、锁块和塞体之间的相互配合，通过设置密封座和橡胶密封圈，提高了罐口进口处的防潮效果，当需要更换防潮块时，向下移动防潮固定框，使连接块上的锁槽与安装槽顶壁的锁块完全脱离，继续向下移动防潮固定框，直到防潮固定框完全脱离通孔，然后对防潮固定框内部的防潮块进行更换，便于更换防潮块，通过塞体和防潮块，进一步提高了储存罐底部出口的防潮效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的筛分框结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、储存罐；11、保温垫；2、罐口；21、橡胶密封圈；3、密封座；4、活塞；5、第一球形储存内胆；51、第一隔热海绵块；52、进料口；53、连接管；54、筛分框；55、筛分网；6、第二球形储存内胆；61、第二隔热海绵块；62、出料口；7、通孔；71、防潮固定框；72、安装槽；721、锁
块；73、防潮块；74、连接块；741、锁槽；75、塞体；8、V形防撞板；81、安装板；82、橡胶垫；83、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种脱醇剂储存装置，包括储存罐1，储存罐1的上表面设置有罐口2，罐口2的上表面固定安装有密封座3，罐口2的内壁滑动安装有活塞4，储存罐1内部的设置有第一球形储存内胆5，储存罐1的底壁开设有通孔7，储存罐1内部的底壁固定安装有保温垫11，储存罐1的内壁且位于第一球形储存内胆5的位置固定安装有第一隔热海绵块51，储存罐1的内壁固定安装有V形防撞板8，第一球形储存内胆5的底壁固定安装有连接管53，连接管53远离第一球形储存内胆5的一端固定安装有第二球形储存内胆6，通孔7的内部固定安装有塞体75，通孔7的底壁卡接有防潮固定框71，防潮固定框71的内部固定安装有防潮块73。
[0026]在本实施例中，通过打开活塞4，将脱醇剂通过罐口2导入至储存罐1内，从而通过进料口52流进第一球形储存内胆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱醇剂储存装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的上表面设置有罐口(2)，所述罐口(2)的上表面固定安装有密封座(3)，所述罐口(2)的内壁滑动安装有活塞(4)，所述储存罐(1)内部的设置有第一球形储存内胆(5)，所述储存罐(1)的底壁开设有通孔(7)，所述储存罐(1)内部的底壁固定安装有保温垫(11)；所述储存罐(1)的内壁且位于第一球形储存内胆(5)的位置固定安装有第一隔热海绵块(51)，所述储存罐(1)的内壁固定安装有V形防撞板(8)，所述第一球形储存内胆(5)的底壁固定安装有连接管(53)，所述连接管(53)远离第一球形储存内胆(5)的一端固定安装有第二球形储存内胆(6)；所述通孔(7)的内部固定安装有塞体(75)，所述通孔(7)的底壁卡接有防潮固定框(71)，所述防潮固定框(71)的内部固定安装有防潮块(73)，所述防潮固定框(71)的两端均固定安装有连接块(74)，所述通孔(7)底壁的侧壁开设有安装槽(72)，所述安装槽(72)的顶壁固定安装有锁块(721)，所述连接块(74)的顶壁开设有与锁块(721)相匹配的锁槽(741)，所述防潮固定框(71)通过锁槽(741)和锁块(721)与通孔(7)底部的内壁卡接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖青刚，李光桥，
申请(专利权)人：广州光义化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：