本实用新型专利技术涉及装药机技术领域，提出了一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机，其便于对炸药粉尘进行收集，包括装药机本体，装药机本体设有壳体，还包括集尘箱和真空泵，壳体的后侧壁开设有多个除尘口，除尘口的内部安装有过滤网，除尘口处连通有多个除尘箱，除尘箱通过连接管和集尘箱连通，真空泵通过抽气管和集尘箱连通，壳体的前端铰接有箱门，箱门的后端通过多个安装杆安装有风机，集尘箱的内部密封滑动安装有收集盒，收集盒为顶部开口式结构，收集盒开设有和抽气管匹配的抽气口，并且抽气口处连接有防护壳，防护壳上开设有多个通气孔，集尘箱的顶端连通有安装箱，安装箱连接有用于对防护壳进行清理的防堵机构。接有用于对防护壳进行清理的防堵机构。接有用于对防护壳进行清理的防堵机构。
【技术实现步骤摘要】
一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机
[0001]本技术涉及装药机
，具体涉及一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机。
技术介绍
[0002]众所周知，铵油炸药指由硝酸铵和燃料组成的一种粉状或粒状爆炸性混合物，主要适用于露天及无沼气和矿尘爆炸危险的爆破工程，其在制造完成后需要使用装药机对炸药进行包装。
[0003]经检索，中国2018年4月13日公开了专利公开号为CN207225733U的一种乳化炸药装药机，其大致描述为，包括壳体，在壳体的顶部设有灌装口，壳体内设有位于灌装口下方的制袋装置，同步输导挤空装置以及集束结扎切断装置，并采用压缩空气经加热后直吹薄膜重叠部位，完成制袋功能，省去PE颗粒，且现场结构卫生简洁从而实现制袋成本的降低。
[0004]上述的现有技术方案虽然实现制袋成本的降低，但是在灌装过程中会有部分炸药逸出，产生粉尘，上述的现有技术中不便于对粉尘进行收集，会造成装药机内部环境的破坏，同时炸药粉尘容易产生危险，因此提出一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于对炸药粉尘进行收集的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机，包括装药机本体，所述装药机本体设有壳体，还包括集尘箱和真空泵，所述壳体的后侧壁开设有多个除尘口，除尘口的内部安装有过滤网，并且除尘口处固定连通有多个除尘箱，所述除尘箱的底部通过连接管和集尘箱的顶部连通，所述真空泵通过抽气管和集尘箱连通，所述壳体的前端铰接有箱门，所述箱门的后端通过多个安装杆安装有风机，所述集尘箱为左右贯通式结构，并且集尘箱的内部密封滑动安装有收集盒，所述收集盒为顶部开口式结构，所述收集盒开设有和抽气管匹配的抽气口，并且抽气口处连接有防护壳，所述防护壳上开设有多个通气孔，所述集尘箱的顶端连通有安装箱，安装箱连接有用于对防护壳进行清理的防堵机构。
[0009]优选的，所述防堵机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在安装箱的顶端，所述电动伸缩杆的底部输出端伸入安装箱的内部并固定连接有升降板，所述升降板的底端安装有电机，所述电机的输出端连接有清理件。
[0010]进一步的，所述清理件包括转板，所述转板固定连接在电机的输出端，所述转板通过多个压紧弹簧连接有清理板，所述清理板连接有限位件，所述清理板可拆卸连接有毛刷，
所述毛刷和防护壳接触。
[0011]再进一步的，所述限位件包括多个滑杆，所述滑杆固定连接在清理板靠近转板的一端，所述转板上开设有多个和滑杆匹配的滑孔。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述清理板通过多个连接螺栓连接有连接板，所述毛刷和连接板固定连接。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述滑孔的内部转动连接有多个滚珠，所述滚珠和滑杆接触。
[0014]在前述方案的基础上，所述收集盒的左端和右端均固定连接有密封环，所述密封环和集尘箱呈密封滑动配合。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述收集盒固定连接有拉环。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，真空泵对集尘箱和收集盒进行抽气，从而通过连接管对除尘箱处进行抽气，将壳体内的粉尘通过除尘箱和连接管抽入收集盒的内部，防护壳对粉尘进行阻挡，使其留置在收集盒的内部，防堵机构可对防护壳进行清理，减少粉尘对防护壳的堵塞，通过风机可将壳体内的粉尘吹向除尘口处，便于对粉尘进行收集，对比上述的现有技术，该方案便于对炸药粉尘进行收集。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术箱门和风机等配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术收集盒、防护壳、安装箱和电动伸缩杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图6为本技术电机、转板、清理板和毛刷等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0025]图7为本技术图6中B处的局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、集尘箱；3、真空泵；4、过滤网；5、除尘箱；6、连接管；7、箱门；8、风机；9、收集盒；10、防护壳；11、安装箱；12、电动伸缩杆；13、升降板；14、电机；15、转板；16、清理板；17、毛刷；18、滑杆；19、连接板；20、滚珠；21、密封环；22、拉环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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7，一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机，包括装药机本体，装药机本体设有壳体1，还包括集尘箱2和真空泵3，壳体1的后侧壁开设有多个除尘口，除尘口的内部安装有过滤网4，过滤网4可保证粉尘通过，同时对其他大块物质进行阻挡，避免壳体1内部元件的丢失，并且除尘口处固定连通有多个除尘箱5，除尘箱5的底部通过连接管6和集尘箱2的顶部连通，真空泵3通过抽气管和集尘箱2连通，真空泵3对集尘箱2的内部进行抽气，从而使集尘箱2内的气压降低，集尘箱2内的气压低于壳体1的内部气压，可实现空气的流动，壳体1内的空气带动粉尘向集尘箱2的内部流动，壳体1的前端铰接有箱门7，箱门7对壳体1进行封闭，减少粉尘的逸出，箱门7上开设有通孔，可实现空气的流通，箱门7的后端通过多个安装杆安装有风机8，风机8可将壳体1内的粉尘吹向除尘口，便于粉尘进入集尘箱2的内部进行收集，集尘箱2为左右贯通式结构，并且集尘箱2的内部密封滑动安装有收集盒9，收集盒9的左端和右端均固定连接有密封环21，密封环21和集尘箱2呈密封滑动配合，便于提高收集盒9和集尘箱2之间的密封性，收集盒9固定连接有拉环22，便于操作人员握持对收集盒9进行移动，收集盒9为顶部开口式结构，收集盒9开设有和抽气管匹配的抽气口，并且抽气口处连接有防护壳10，防护壳10上开设有多个通气孔，集尘箱2的顶端连通有安装箱11，安装箱11连接有用于对防护壳10进行清理的防堵机构，防堵机构包括电动伸缩杆12，电动伸缩杆12安装在安装箱11的顶端，电动伸缩杆12的底部输出端伸入安装箱11的内部并固定连接有升降板13，升降板13的底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机，包括装药机本体，所述装药机本体设有壳体(1)，其特征在于，还包括集尘箱(2)和真空泵(3)，所述壳体(1)的后侧壁开设有多个除尘口，除尘口的内部安装有过滤网(4)，并且除尘口处固定连通有多个除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的底部通过连接管(6)和集尘箱(2)的顶部连通，所述真空泵(3)通过抽气管和集尘箱(2)连通，所述壳体(1)的前端铰接有箱门(7)，所述箱门(7)的后端通过多个安装杆安装有风机(8)，所述集尘箱(2)为左右贯通式结构，并且集尘箱(2)的内部密封滑动安装有收集盒(9)，所述收集盒(9)为顶部开口式结构，所述收集盒(9)开设有和抽气管匹配的抽气口，并且抽气口处连接有防护壳(10)，所述防护壳(10)上开设有多个通气孔，所述集尘箱(2)的顶端连通有安装箱(11)，安装箱(11)连接有用于对防护壳(10)进行清理的防堵机构。2.根据权利要求1所述的一种带有集尘机构的乳化粒状铵油炸药用装药机，其特征在于，所述防堵机构包括电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)安装在安装箱(11)的顶端，所述电动伸缩杆(12)的底部输出端伸入安装箱(11)的内部并固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)的底端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有清理件。3.根据权利要求2所述的一种带有集尘机构的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿鹏，刘金鹏，薛超，赵成，韩斌，
申请(专利权)人：河北京煤太行化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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