一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装技术领域，提出了一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构，包括支撑架，支撑架下端固定连接有工作台，支撑架上端通过固定块转动连接有螺纹杆，支撑架右端通过固定块固定连接有电机，电机出轴端与螺纹杆固定连接，螺纹杆螺纹连接有撑袋组件，撑袋组件包括有第一滑板、螺纹块、第一电动伸缩杆、第二负压管、第一负压管、第一负压吸盘、活动块，工作台上端固定连接有辅助撑袋组件，辅助撑袋组件包括有第二负压吸盘和第三负压管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的传统大部分开袋过程中撑袋机构工作不稳定的问题。中撑袋机构工作不稳定的问题。中撑袋机构工作不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构


[0001]本技术涉及灌装
，具体的，涉及一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构。

技术介绍

[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。
[0003]乳化炸药生产时需要将其制作成长条圆柱形状，制作成型后需要将多个圆柱状炸药条进行打包，因其生产效率高，成品出产速度快，但是传统大部分开袋过程中撑袋机构工作不稳定，影响开袋效率，对工作效率产生潜在的影响。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构，解决了相关技术中传统大部分开袋过程中撑袋机构工作不稳定的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构，包括支撑架，所述支撑架下端固定连接有工作台，所述支撑架上端通过固定块转动连接有螺纹杆，所述支撑架右端通过固定块固定连接有电机，所述电机出轴端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆螺纹连接有撑袋组件，所述撑袋组件包括有第一滑板、螺纹块、第一电动伸缩杆、第二负压管、第一负压管、第一负压吸盘、活动块，所述工作台上端固定连接有辅助撑袋组件，所述辅助撑袋组件包括有第二负压吸盘和第三负压管。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板上端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆出轴端固定连接有活动块，所述活动块下端固定连接有第一负压管，所述第一负压管下端固定连接有第一负压吸盘，所述第一负压管上端贯穿至活动块上端，所述第一负压管上端固定连接有第二负压管，所述第二负压管与第一滑杆滑动连接，所述第二负压管上端固定连接有外界软管；工作时，通过螺纹杆转动带动螺纹块移动，螺纹块移动带动第一滑板移动，第一滑板带动第一电动伸缩杆移动，第一电动伸缩杆移动带动活动块移动，活动块移动带动第一负压管移动，第一负压管移动带动第一负压吸盘移动，再通过启动第一电动伸缩杆带动活动块向下移动，活动块向下移动电动第一负压管向下移动，第一负压管向下移动电动第一负压吸盘向下一定，当第一负压吸盘接触到袋子时，启动外界真空吸气泵便通过第一负压吸盘将袋子吸住，从而达到自动上袋子的效果。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述工作带上端固定连接有第二负压吸盘，所述第二负压吸盘下端固定连接有第三负压管，所述第三负压管下端固定连接有外界软管；工作时，通过启动外界真空吸气泵使第二负压吸盘产生负压，从而达到将袋子吸住的效果。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第一负压吸盘下端固定连接有袋子，所述第
二负压吸盘上端固定连接有袋子；工作时，通过第一负压吸盘和第二负压吸盘同时将袋子吸住，便可以达到将袋子进行撑开的效果。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述工作台上端固定连接有限位收集板，所述限位收集板后端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆出轴端电固定连接有推块，所述推块与限位收集板滑动连接，所述限位收集板内部放置有乳化炸药；工作时，通过启动第二电动伸缩杆带动推块移动，推块移动带动乳化炸药移动，从而达到将乳化炸药推动到袋子里的效果。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述限位收集板左右两端分别开设有滑槽，所述推块左右两端分别固定连接有推杆，所述推杆与滑槽滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述工作台上端通过固定块固定连接有连接杆，所述连接杆侧壁滑动连接有第二滑板，所述第二滑板前端面开设有通孔，所述第二滑板后端面开设有卡槽；工作时，通过推杆与卡槽紧密接触推动第二滑板移动，第二滑板移动推动袋子移动，从而达到将袋子推离工作台向外界传送带送去的效果。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第二滑板前端面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二滑板的一端与固定块固定连接；工作时，通过弹簧恢复形变，将推动第二滑板，从而达到将第二滑板复位的效果。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中通过电机、螺纹杆、螺纹块、第一滑板、第一负压吸盘、活动板、第二负压管和第一负压管的配合下，将自动达到上袋子的效果；通过第一电动伸缩杆、第一负压吸盘、第一负压管、第二负压管、第三负压杆和第二负压吸盘的配合下，将达到为袋子撑开，通过第二电动伸缩杆、限位收集板、推块、推杆、第二滑板、连接杆弹簧的配合下，将达到下料的效果，解决了传统大部分开袋过程中撑袋机构工作不稳定的问题，从而提高了生产效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术总体主视结构示意图；
[0018]图2为本技术右视部分分解结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视部分分解结构示意图；
[0020]图4为本技术左视结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、螺纹杆；3、电机；4、螺纹块；5、第一滑板；6、第二负压管；7、第一电动伸缩杆；8、活动块；9、第一负压管；10、第一负压吸盘；11、第二负压吸盘；12、第三负压管；13、工作台；14、限位收集板；15、第二电动伸缩杆；16、推块；17、推杆；18、滑槽；19、连接杆；20、第二滑板；21、弹簧；22、通孔；23、卡槽；24、袋子；25、乳化炸药。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1~图4所示，本实施例提出了一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构，包括支撑架1，支撑架1下端固定连接有工作台13，支撑架1上端通过固定块转动连接有螺纹杆2，支撑架1右端通过固定块固定连接有电机3，电机3出轴端与螺纹杆2固定连接，螺纹杆2螺纹连接有撑袋组件，撑袋组件包括有第一滑板5、螺纹块4、第一电动伸缩杆7、第二负压管6、第一负压管9、第一负压吸盘10、活动块8，工作台13上端固定连接有辅助撑袋组件，辅助撑袋组件包括有第二负压吸盘11和第三负压管12。
[0025]本实施例中，通过启动撑袋组件和辅助撑袋组件，将袋子24撑开，从而达到装配乳化炸药25的效果。
[0026]实施例2
[0027]如图1~图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了螺纹杆2螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4螺纹连接有第一滑板5，第一滑板5上端固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7出轴端固定连接有活动块8，活动块8下端固定连接有第一负压管9，第一负压管9下端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）下端固定连接有工作台（13），所述支撑架（1）上端通过固定块转动连接有螺纹杆（2），所述支撑架（1）右端通过固定块固定连接有电机（3），所述电机（3）出轴端与螺纹杆（2）固定连接，所述螺纹杆（2）螺纹连接有撑袋组件，所述撑袋组件包括有第一滑板（5）、螺纹块（4）、第一电动伸缩杆（7）、第二负压管（6）、第一负压管（9）、第一负压吸盘（10）、活动块（8），所述工作台（13）上端固定连接有辅助撑袋组件，所述辅助撑袋组件包括有第二负压吸盘（11）和第三负压管（12）。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构，其特征在于，所述螺纹杆（2）螺纹连接有螺纹块（4），所述螺纹块（4）螺纹连接有第一滑板（5），所述第一滑板（5）上端固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）出轴端固定连接有活动块（8），所述活动块（8）下端固定连接有第一负压管（9），所述第一负压管（9）下端固定连接有第一负压吸盘（10），所述第一负压管（9）上端贯穿至活动块（8）上端，所述第一负压管（9）上端固定连接有第二负压管（6），所述第二负压管（6）与第一滑杆滑动连接，所述第二负压管（6）上端固定连接有外界软管。3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药用装袋机的撑袋机构，其特征在于，所述工作台上端固定连接有第二负压吸盘（11），所述第二负压吸盘（11）下端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云峰，刘金鹏，王东鹏，刘坤鹏，赵成，
申请(专利权)人：河北京煤太行化工有限公司，
类型：新型
国别省市：