一种高安全性乳化炸药及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高安全性乳化炸药及其生产工艺，涉及乳化炸药技术领域，包括以下质量分数的原料：硝酸铵70‑75%、硝酸钠2‑4%、磷酸0.1‑0.2%、水16‑20%、改性疏水性气相二氧化硅0.3‑0.5%、复合油相材料6‑8%、敏化剂0.05‑0.15%，其中改性疏水性气相二氧化硅的制备方法为：将重量比为1:(15‑20)的疏水性气相二氧化硅和水加入高速分散机中以500‑800rpm搅拌55‑70s，得到粒径为10‑25μm的改性疏水性气相二氧化硅；本发明专利技术的高安全性乳化炸药通过加入改性疏水性气相二氧化硅以及在油相中加入聚异戊二烯而使得生产出来的炸药具有更强的性能稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化炸药，具体涉及一种高安全性乳化炸药及其生产工艺。

技术介绍

1、乳化炸药作为一种油包水型乳胶型炸药，因其生产工艺简单、爆炸性能优良、应用领域广泛，现已发展成为我国工业炸药的主要品种之一。乳化炸药分为水相材料、油相材料和敏化剂三部分，其中，水相材料和油相材料共混形成了乳胶基质，敏化剂用以调节炸药的密度，以提高炸药的性能，满足作业要求；在某些特殊领域，除敏化剂外仍需向乳化炸药中加入某些特定的添加剂以此来调整炸药的爆炸性能，从而满足作业的要求。

2、由于乳胶基质是热力学不稳定体系，在高速剪切乳化、运输振动、管道泵送和储存过程中可能发生破坏，导致油、水相分离，引起硝酸铵结晶析出，最终导致混装乳化炸药的性能下降，乃至拒爆。为保障混装乳化炸药的稳定性和爆轰性能，并且能够经受远距离运输的颠簸振动，要求乳胶基质在制备时具有高乳化效率和良好的分散性。

3、在现有技术中，经过研究已经公开了水相材料的内相粒径越小，则乳胶基质的抗老化性能越优异的结论，因此，在现有的生产工艺中，往往将硝酸铵通过处理转变为纳米级别的超细颗粒后进行使用，同时在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高安全性乳化炸药，其特征在于，包括以下质量分数的原料：硝酸铵70-75%、硝酸钠2-4%、磷酸0.1-0.2%、水16-20%、改性疏水性气相二氧化硅0.3-0.5%、复合油相材料6-8%、敏化剂0.05-0.15%；

2.根据权利要求1所述的高安全性乳化炸药，其特征在于，所述改性疏水性气相二氧化硅的制备方法为：

3.根据权利要求1所述的高安全性乳化炸药，其特征在于，所述复合油相材料包括柴油、Span-80乳化剂和聚异戊二烯，三者的质量分数比为(50-60%):(25-30%):(10-25%)。

4.根据权利要求3所述的高安全性乳化炸药，其特...

【技术特征摘要】

1.一种高安全性乳化炸药，其特征在于，包括以下质量分数的原料：硝酸铵70-75%、硝酸钠2-4%、磷酸0.1-0.2%、水16-20%、改性疏水性气相二氧化硅0.3-0.5%、复合油相材料6-8%、敏化剂0.05-0.15%；

2.根据权利要求1所述的高安全性乳化炸药，其特征在于，所述改性疏水性气相二氧化硅的制备方法为：

3.根据权利要求1所述的高安全性乳化炸药，其特征在于，所述复合油相材料包括柴油、span-80乳化剂和聚异戊二烯，三者的质量分数比为(50-60%):(25-30%):(10-25%)。

4.根据权利要求3所述的高安全性乳化炸药，其特征在于，所述复合油相材料的制备方法为：将柴油、span-80乳化剂和聚异戊二烯依次加入搅拌器中，在30℃以下搅拌均匀，即得到复合油相材料。

5.根据权利要求1所述的高安全性乳化炸药，其特征在于，所述敏化剂的制备方法为：将质量比为(2-3):(1-2):(9-10)的亚硝酸钠、氯化钠和水在40℃下混合均匀，即得...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫艳，弓启伟，王海生，刘金鹏，庄欠亮，
申请(专利权)人：河北京煤太行化工有限公司，
类型：发明
国别省市：