一种微乳液加热萃取装置制造方法及图纸

一种微乳液加热萃取装置，属于微乳液制备技术领域，解决了现在微乳液在制备的过程中混合不均匀，混合效率较差的问题。其包括中空的萃取罐，萃取罐内设有可水平往复滑动的滑块，滑块下端可转动的设有搅拌轴，萃取罐内固定有水平的齿条，搅拌轴同轴固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合，滑块水平滑动带动搅拌轴转动，本实用新型专利技术与现有技术相比具有如下益处：1）搅拌轴在水平往复滑动的过程中进行转动；2）搅拌叶的角度可以进行调节，从而更好的提高混合液混合的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微乳液加热萃取装置


[0001]本技术涉及微乳液制备
，尤其涉及一种微乳液加热萃取装置。

技术介绍

[0002]若两种或两种以上互不相溶液体经混合乳化后，分散也底的直径在5nm
‑
100nm之间，则该体系称为微乳液。
[0003]微乳液作为分离介质具有很多独特的性质，可应用于湿法冶金、地质勘探、石油等领域。
[0004]在进行微乳液制备的过程中，需要将多种液体进行混合均匀，然后进行制备，申请号为201910048703.4，名称为一种微乳液萃取装置，其能够起到很好额制备微乳液的功能，但是其内部的搅拌装置的效率相对不高，液体混合速度较慢且不均匀，为此我们进行进一步的改进。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种微乳液加热萃取装置，有效的解决了现在微乳液在制备的过程中混合不均匀，混合效率较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种微乳液加热萃取装置，包括中空的萃取罐，萃取罐内设有可水平往复滑动的滑块，滑块下端可转动的设有搅拌轴，萃取罐内固定有水平的齿条，搅拌轴同轴固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合，滑块水平滑动带动搅拌轴转动。
[0007]优选的，所述萃取罐内固定有水平的导向块，导向块上开设有水平的T型槽，T型槽内可滑动的设有T型块，T型块外端贯穿导向块与滑块固定连接。
[0008]优选的，所述萃取罐内可转动的设有曲柄，曲柄的另一端铰接有第一连杆，第一连杆另一端与滑块铰接固定。
[0009]优选的，所述搅拌轴外圆周铰接有多个搅拌叶，多个搅拌叶中部经过长连杆铰接固定，多个搅拌叶为同时摆动调节角度的结构。
[0010]优选的，所述萃取罐内设有沿着搅拌轴竖直滑动的调节块，调节块外端铰接有第二连杆，第二连杆下端与搅拌叶最上端的一个铰接固定，调节块滑动经过第二连杆带动多个搅拌叶同时摆动。
[0011]优选的，所述搅拌轴螺纹连接有螺母，螺母下端与调节块转动连接。
[0012]优选的，所述萃取罐上端设有多个注液口。
[0013]本技术与现有技术相比具有如下益处：1）搅拌轴在水平往复滑动的过程中进行转动；2）搅拌叶的角度可以进行调节，从而更好的提高混合液混合的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术萃取罐局部剖开后结构示意图；
[0016]图3为本技术萃取罐内部结构示意图（反向掉转）；
[0017]图4为本技术搅拌叶摆动结构示意图；
[0018]图5为图3中A部放大结构示意图；
[0019]图中：1、萃取罐；2、滑块；3、搅拌轴；4、齿轮；5、齿条；6、导向块；7、曲柄；8、第一连杆；9、搅拌叶；10、长连杆；11、调节块12、第二连杆；13、螺母。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参照图1
‑
5，一种微乳液加热萃取装置，包括中空的萃取罐1，萃取罐1内设有可水平往复滑动的滑块2，滑块2下端可转动的设有搅拌轴3，萃取罐1内固定有水平的齿条5，搅拌轴3同轴固定有齿轮4，齿轮4与齿条5相啮合，滑块2水平滑动带动搅拌轴3转动。
[0022]在本技术中，我们继续沿用申请号为201910048703.4，名称为一种微乳液萃取装置中的加热和制冷方式，为了便于随时对萃取罐1不同部位的温度进行调控，通过与半导体制冷器连接的控制器控制半导体制冷器对萃取罐1侧壁进行正向加电制热或反向加电制冷、或不加电保持原有的温度，我们对搅拌装置进行了改进，通过外界的驱动装置去驱动滑块2进行水平的往复滑动，滑块2的水平滑动的过程中带动搅拌轴3进行水平的滑动，且搅拌轴3同轴固定连接有齿轮4，齿轮4随着滑块2一起滑动，齿轮4与齿条5相啮合，此时齿轮4在滑动的过程中还进行转动，齿轮4转动从而带动搅拌轴3进行转动，搅拌轴3在水平往复滑动的过程中进行转动，从而对萃取罐1的液体进行快速均匀的混合，提高混合的效率。
[0023]所述萃取罐1内固定有水平的导向块6，导向块6上开设有水平的T型槽，T型槽内可滑动的设有T型块，T型块外端贯穿导向块6与滑块2固定连接。
[0024]在本技术中，在萃取罐1的上端盖下端和下端盖上端均固定有导向块6，相应的我们的滑块2也有两个，通过T型块与T型槽配合，从而实现对滑块2的导向作用。
[0025]所述萃取罐1内可转动的设有曲柄7，曲柄7的另一端铰接有第一连杆8，第一连杆8另一端与滑块2铰接固定。
[0026]在本技术中，我们在萃取罐1上端盖上端固定有电机，电机的轴端伸入到萃取罐1内与曲柄7固定连接，从而去曲柄7进行转动，通过曲柄7的转动，从而驱动滑块2进行往复的水平滑动。
[0027]所述搅拌轴3外圆周铰接有多个搅拌叶9，多个搅拌叶9中部经过长连杆10铰接固定，多个搅拌叶9为同时摆动调节角度的结构。
[0028]在本技术中，搅拌轴3、多个搅拌叶9和长连杆10的做成平行四边形结构，当其中的一个搅拌叶9摆动的时候，就会带动其余的搅拌叶9一起摆动，通过搅拌叶9位置的改变，从而可以更好的提高搅拌混合的效果。
[0029]所述萃取罐1内设有沿着搅拌轴3竖直滑动的调节块11，调节块11外端铰接有第二连杆12，第二连杆12下端与搅拌叶9最上端的一个铰接固定，调节块11滑动经过第二连杆12带动多个搅拌叶9同时摆动。
[0030]调节块11会随着搅拌轴3一起进行运动，通过调节块11的竖直滑动，从而在第二连
杆12的作用下，带动搅拌叶9进行摆动。
[0031]所述搅拌轴3螺纹连接有螺母13，螺母13下端与调节块11转动连接。
[0032]通过螺母13的转动，从而带动调节块11进行竖直的滑动，且螺纹连接具有很好的自锁效果，可以很好的保证调节块11竖直位置的稳定性，也就是搅拌叶9位置的稳定性。
[0033]所述萃取罐1上端设有多个注液口。
[0034]通过注液口向萃取罐1内注入液体。
[0035]在本技术中，我们的搅拌叶9的摆动角度可以进行调节，从而更加实际的需求调节搅拌叶9的位置，然后滑块2在水平往复滑动的过程中，搅拌轴3在水平滑动的过程中进行转动，从而调节混合的效率，另外还可以调控温度，进行加热或降温进行萃取，提高萃取的效率和效果。
[0036]施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微乳液加热萃取装置，包括中空的萃取罐（1），其特征在于，所述萃取罐（1）内设有可水平往复滑动的滑块（2），滑块（2）下端可转动的设有搅拌轴（3），萃取罐（1）内固定有水平的齿条（5），搅拌轴（3）同轴固定有齿轮（4），齿轮（4）与齿条（5）相啮合，滑块（2）水平滑动带动搅拌轴（3）转动。2.根据权利要求1所述的一种微乳液加热萃取装置，其特征在于，所述萃取罐（1）内固定有水平的导向块（6），导向块（6）上开设有水平的T型槽，T型槽内可滑动的设有T型块，T型块外端贯穿导向块（6）与滑块（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种微乳液加热萃取装置，其特征在于，所述萃取罐（1）内可转动的设有曲柄（7），曲柄（7）的另一端铰接有第一连杆（8），第一连杆（8）另一端与滑块（2）铰接固定。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣和，岳丽，余梦，项德海，
申请(专利权)人：罗山县中原聚合物有限公司，
类型：新型
国别省市：