用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备制造技术

用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，包括底座，所述底座上端设有搅拌桶，搅拌桶上端设有桶盖，桶盖上设有料斗，搅拌桶底端桶底，桶底上设有两个拨料轴，所述搅拌桶中部设有多个搅拌杆，所述桶底内壁设有可转动的长转轴，所述长转轴转动时可构成搅拌杆边转动边上下移动、料斗圆周移动、拨料轴边转动边圆周移动的结构；通过两个可边转动边圆周移动的搅拌轴，可对桶底内的沉淀原料做进一步处理。底内的沉淀原料做进一步处理。底内的沉淀原料做进一步处理。

【技术实现步骤摘要】
用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备


[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺制备
，尤其是涉及用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺具有广泛的应用，对聚丙烯酰胺的合成方法人们更加关注；按照引发方式，其聚合方法主要有光引发聚合、辐射引发聚合、热引发聚合、等离子引发聚合；按照聚合方法主要有水溶液聚合、反相悬浮聚合、反相乳液聚合、分散聚合；水溶液聚合是合成聚丙烯酰胺的传统方法，在过硫酸铵、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、VA0—50 等偶氮类引发剂的引发下，采用10—15%的水溶液中进行丙烯酰胺的聚合反应，可以得到胶状产品，在20—30%的丙烯酰胺的水溶液中进行聚合，经过造粒、捏干、干燥，粉碎后制的干粉聚丙烯酰胺产品，水溶液聚合方法具有产物分子量高、生产工艺和设备简单、对环境污染小，产品的成本低，但是，胶体型产品的溶解速率慢，而现有的设备在水溶液聚合合成聚丙烯酰胺时，只能对溶液不断的搅拌提高溶解速率，不能均匀的撒料，而且沉淀在底端的料物无法做进一步处理，从而影响溶解速率；为此提出用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备解决上述中所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，可在对溶液搅拌溶解同时均匀的撒料，还可对沉淀在底端的料物拨翻，提高溶解速率，有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为解决上述问题本技术所采取的技术方案是：
[0005]用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，包括底座，所述底座上端设有搅拌桶，搅拌桶上端设有桶盖，桶盖上设有料斗，搅拌桶底端桶底，桶底上设有两个拨料轴，所述搅拌桶中部设有多个搅拌杆，所述桶底内壁设有可转动的长转轴，所述长转轴转动时可构成搅拌杆边转动边上下移动、料斗圆周移动、拨料轴边转动边圆周移动的结构。
[0006]优选的，所述底座下端表面固接有电机，长转轴固接在电机上端，长转轴外表面下端固接有U形座，U形座两侧内壁分别转动连接有行星锥齿轮，所述长转轴外表面下端还套有与桶底固接的恒星锥齿轮，两个行星锥齿轮啮合在恒星锥齿轮的两侧；拨料轴分别固接在对应的行星锥齿轮内壁。
[0007]优选的，所述长转轴外表面下端还固接有旋浆，旋浆上设有多个均匀分布的倾斜板。
[0008]优选的，所述长转轴外表面中部滑动连接有圆柱凸轮，圆柱凸轮外表面啮合有长滑销，长滑销固接在搅拌桶内壁，所述搅拌杆均匀的固接在圆柱凸轮的上下两侧。
[0009]优选的，所述长转轴上端贯穿桶盖且转动连接在桶盖内壁，桶盖转动连接在搅拌桶内壁，长转轴外表面上端固接有小直齿轮，桶盖非圆心处内壁转动连接有圆柱筒，圆柱筒外表面固接有与小直齿轮相啮合的大直齿轮，所述大直齿轮外表面还啮合有齿圈，齿圈固
接在搅拌桶上端表面，所述料斗固接在圆柱筒上端表面。
[0010]优选的，所述圆柱筒下端转动连接有小带轮，长转轴外表面上固接有与小带轮带连接的大带轮，所述小带轮下端同轴固接有接料板，接料板上端设有多个隔槽板。
[0011]优选的，所述料斗外表面下端转动连接有手柄，料斗下端表面铰接有多个均匀分布的叶片隔板，所述叶片隔板外侧内壁分别固接有小滑销，所述手柄上端表面开设有多段与对应的小滑销相配合的弧形滑槽。
[0012]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0013]用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，通过向料斗内加入原料、向搅拌桶内加入水溶液，通过启动电机，会使料斗圆周转动，均匀的向搅拌桶内加入原料做溶解，且接料板又会高速的转动，使原料圆周转动均匀大面积的甩入到搅拌桶内；当长转轴转动时又能驱动搅拌杆边转动边上下移动，使搅拌杆对搅拌桶内的溶液大面积的搅拌，加快溶解；且对应的两个拨料轴会边转动边圆周移动，对桶底内的原料拨动翻滚，进一步加快溶解。
附图说明
[0014]图1为本技术的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备的搅拌桶剖视图。
[0016]图3为本技术的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备的拨料轴结构示意图。
[0017]图4为本技术的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备的料斗安装示意图。
[0018]图5为本技术的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备的手柄安装示意图。
[0019]图6为本技术的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备的叶片隔板安装示意图。
[0020]图7为本技术的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备的圆柱筒剖视图。
[0021]图中标号：1
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底座、2
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搅拌桶、3
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桶盖、4
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桶底、5
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电机、6
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长转轴、7
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恒星锥齿轮、8
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行星锥齿轮、9
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U形座、10
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拨料轴、11
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旋浆、12
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圆柱凸轮、13
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长滑销、14
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搅拌杆、15
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小直齿轮、16
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大直齿轮、17
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齿圈、18
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料斗、19
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手柄、20
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叶片隔板、21
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小滑销、22
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圆柱筒、23
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大带轮、24
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小带轮、25
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接料板、26
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隔槽板。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1
‑
7所示，本技术提供用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，包括底座1，所述底座1上端设有搅拌桶2，搅拌桶2上端设有桶盖3，桶盖3上设有料斗18，搅拌桶2底端桶底4，桶底4上设有两个拨料轴10，所述搅拌桶2中部设有多个搅拌杆14，所述桶底4内壁设有可转动的长转轴6，所述长转轴6转动时可构成搅拌杆14边转动边上下移动、料斗18圆周移动、拨料轴10边转动边圆周移动的结构。
[0024]如图1
‑
2所示，底座1下端表面固接有四个支撑腿，通过支撑腿、底座1可对搅拌桶2等部件进行支撑固定；桶底4底端设有手控阀门，从而便于取出搅拌桶2内制备好的聚丙烯酰胺，手控阀门为现有技术，不再赘述；桶盖3上设有通孔，通孔内壁设有橡胶塞，通过取下橡胶塞，即可向搅拌桶2内加入液体；通过把原料放入到料斗18内，当长转轴6转动时，可使对应的料斗18圆周移动，当料斗18圆周移动时即可使原料均匀的撒落到搅拌桶2内，同时长
转轴6转动又能驱动搅拌杆14边转动边上下移动，对搅拌桶2内的液体进行大面积的搅拌，使原料溶于液体；由于原料与水的溶解能力差，因此在桶底4处经常会留有残余原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设有搅拌桶（2），搅拌桶（2）上端设有桶盖（3），桶盖（3）上设有料斗（18），搅拌桶（2）底端桶底（4），桶底（4）上设有两个拨料轴（10），所述搅拌桶（2）中部设有多个搅拌杆（14），所述桶底（4）内壁设有可转动的长转轴（6），所述长转轴（6）转动时可构成搅拌杆（14）边转动边上下移动、料斗（18）圆周移动、拨料轴（10）边转动边圆周移动的结构。2.如权利要求1所述的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，其特征在于：所述底座（1）下端表面固接有电机（5），长转轴（6）固接在电机（5）上端，长转轴（6）外表面下端固接有U形座（9），U形座（9）两侧内壁分别转动连接有行星锥齿轮（8），所述长转轴（6）外表面下端还套有与桶底（4）固接的恒星锥齿轮（7），两个行星锥齿轮（8）啮合在恒星锥齿轮（7）的两侧；拨料轴（10）分别固接在对应的行星锥齿轮（8）内壁。3.如权利要求1所述的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，其特征在于：所述长转轴（6）外表面下端还固接有旋浆（11），旋浆（11）上设有多个均匀分布的倾斜板。4.如权利要求1所述的用于制备聚丙烯酰胺的聚合设备，其特征在于：所述长转轴（6）外表面中部滑动连接有圆柱凸轮（12），圆柱凸轮（12）外表面啮合有长滑销（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣和，余梦，岳丽，
申请(专利权)人：罗山县中原聚合物有限公司，
类型：新型
国别省市：