一种插拔式控制器制造技术

技术编号:35897723 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-10 10:32
本发明专利技术提供了一种插拔式控制器,所述控制器包括盒体,盒体内设置有母板组件,盒体内通过设置有隔板将盒体分为若干腔室,盒体的内壁上固设有若干卡位条,卡位条与隔板配合形成卡位空间,卡位空间内插接有插板或冷插板,插板或冷插板的一侧壁上设置有涨紧器,所述涨紧器用于将插板或冷插板涨紧至卡位空间内,以使插板或冷插板与母板组件保持电连接。本发明专利技术所述的一种插拔式控制器采用集成模块式设计思想,插板或冷插板功能相对独立,可重复使用,当重复使用时,母板上矩形插座沿插座纵向排布位置相同;极大提高了控制器的紧凑性和维护方便性,同时使控制器的板级抗振性能得到大幅提升,适应于批量生产。适应于批量生产。适应于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种插拔式控制器


[0001]本专利技术属于柴油机控制器制造
,尤其是涉及一种插拔式控制器。

技术介绍

[0002]随着柴油机数字化技术发展,控制监测功能越来越多,控制器结构越来越复杂,结构紧凑性要求越来越高,控制器在有限个空间内需要布置更多的硬件电路,但现有技术控制器采用单板或双板非模块化结构设计,集成度相对较低,无法容纳更多的硬件电路。
[0003]另外,非模块化硬件电路结构,维护性相对较差,拆检时,需要全部拆卸或更换,成本高;故此,本专利申请设计了一种插拔式控制器。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术旨在提出一种插拔式控制器,以解决目前的控制器集成化程度较低导致控制器内部空间利用率低,拆检不方便的问题。
[0005]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种插拔式控制器,所述控制器包括盒体,盒体内设置有母板组件,盒体内通过设置有隔板将盒体分为若干腔室,盒体的内壁上固设有若干卡位条,卡位条与隔板配合形成卡位空间,卡位空间内插接有插板或冷插板,插板或冷插板的一侧壁上设置有涨紧器,所述涨紧器用于将插板或冷插板涨紧至卡位空间内,以使插板或冷插板与母板组件保持电连接。
[0007]进一步的,所述母板组件包括母板、以及设置在母板上的若干插座,位于盒体四角处的内壁上固设有限位块,母板通过螺钉与限位块固定连接;
[0008]若干插座纵向错位排列设置,母板的两端均连接有电连接器,盒体的侧壁上设有与电连接器对应的通孔,电连接器装配至通孔内。
[0009]进一步的,所述隔板固定设置在母板上,所述隔板的两侧壁上均设有卡位槽,相邻两个卡位条之间预留的空隙与卡位槽配合形成卡位空间。
[0010]进一步的,所述插板的数量为多个,每个插板包括线路板,线路板底端设有插头一,插头一与母板上设有插座对应插接,涨紧器对应设置在每个线路板的两侧。
[0011]进一步的,所述冷插板的数量也为多个,每个冷插板包括冷板和窄线路板,冷板上设有压铆螺母或拉伸螺纹凸沿,窄线路板通过螺钉与冷板固定连接,窄线路板的底端设有与插座对应插接的插头二,涨紧器也对应设置在每个冷板的两侧。
[0012]进一步的,所述涨紧器为楔形结构,所述涨紧器包括双楔固定块、上楔块、下楔块和涨紧螺钉,双楔固定块的两端端面均为楔形面设置,双楔固定块通过沉头螺钉固定在冷板上,上楔块和下楔块的一端端面也为楔形面设置,上楔块和下楔块的楔形面一端与双楔固定块的楔形面贴合,双楔形固定块的中央位置设有窗口,双楔形固定块的两端分别设有与窗口连通的内孔,涨紧螺钉对应设置在通孔内;
[0013]上楔块内设有与内孔对应的通孔,下楔块与内孔对应的内螺纹孔,涨紧螺钉依次
贯穿上楔块、双楔固定块,且与下楔形块螺纹连接。
[0014]进一步的,还包括夹板,双楔形固定块和夹板通过沉头螺钉夹紧线路板,以使所述涨紧器固定在线路板上。
[0015]进一步的,卡位槽的宽度和相邻两个卡位条之间预留的空隙宽度相等,且大于涨紧器加夹板的厚度。
[0016]进一步的,卡位槽的宽度和相邻两个卡位条之间预留的空隙宽度相等,且大于涨紧器加插板的厚度。
[0017]进一步的,所述盒体的顶部设有密封沟槽,所述密封沟槽为环形设置,所述密封沟槽内设有橡胶条,所述盒体顶端设有顶盖,所述盒体的底端边缘固设有台阶,台阶的底端设有环形密封沟槽,环形密封沟槽内设有橡胶条,所述盒体底端设有底盖。
[0018]相对于现有技术,本专利技术所述的一种插拔式控制器具有以下有益效果:
[0019](1)本专利技术所述的一种插拔式控制器采用集成模块式设计思想,插板或冷插板功能相对独立,可重复使用,当重复使用时,母板上矩形插座沿插座纵向排布位置相同;控制器内部空间利用率高,极大提高了控制器的紧凑性和维护方便性,同时使控制器的板级抗振性能得到大幅提升,适应于批量生产;
[0020](2)本专利技术所述的一种插拔式控制器中的楔形涨紧器极大提高了电路板固定的可靠性、连接方便性,电路板装配、更换方便,维护性能好。
附图说明
[0021]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本专利技术实施例所述的一种插拔式控制器结构示意图;
[0023]图2为本专利技术实施例所述的盒体内部结构示意图;
[0024]图3为本专利技术实施例所述的母板组件结构示意图;
[0025]图4为本专利技术实施例所述的插板第一角度和第二角度结构示意图;
[0026]图5为本专利技术实施例所述的冷插板第一角度和第二角度结构示意图;
[0027]图6为本专利技术实施例所述的涨紧器结构示意图;
[0028]图7为本专利技术实施例所述的涨紧器结构爆炸图;
[0029]图8为本专利技术实施例所述的涨紧器自由状态结构示意图;
[0030]图9为本专利技术实施例所述的涨紧器涨紧状态结构示意图;
[0031]图10为本专利技术实施例所述的双楔固定块结构示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、控制器;11、盒体;12、台阶;13、顶盖;14、底盖;2、隔板;21、卡位槽;3、卡位条;4、母板组件;41、母板;42、插座;43、电连接器;5、插板;51、线路板;52、插头一;6、冷插板;61、冷板;62、窄线路板;63、插头二;7、涨紧器;71、双楔固定块;72、上楔块;73、下楔块;74、涨紧螺钉;75、窗口;76、内孔;77、夹板;78、沉头螺钉。
具体实施方式
[0034]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
[0035]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0037]下面将参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插拔式控制器,其特征在于:所述控制器(1)包括盒体(11),盒体(11)内设置有母板组件(4),盒体(11)内通过设置有隔板(2)将盒体(11)分为若干腔室,盒体(11)的内壁上固设有若干卡位条(3),卡位条(3)与隔板(2)配合形成卡位空间,卡位空间内插接有插板(5)或冷插板(6),插板(5)或冷插板(6)的一侧壁上设置有涨紧器(7),所述涨紧器(7)用于将插板(5)或冷插板(6)涨紧至卡位空间内,以使插板(5)或冷插板(6)与母板组件(4)保持电连接。2.根据权利要求1所述的一种插拔式控制器,其特征在于:所述母板组件(4)包括母板(41)、以及设置在母板(41)上的若干插座(42),位于盒体(11)四角处的内壁上固设有限位块,母板(41)通过螺钉与限位块固定连接;若干插座(42)纵向错位排列设置,母板(41)的两端均连接有电连接器(43),盒体(11)的侧壁上设有与电连接器(43)对应的通孔,电连接器(43)装配至通孔内。3.根据权利要求2所述的一种插拔式控制器,其特征在于:所述隔板(2)固定设置在母板(41)上,所述隔板(2)的两侧壁上均设有卡位槽(21),相邻两个卡位条(3)之间预留的空隙与卡位槽(21)配合形成卡位空间。4.根据权利要求2所述的一种插拔式控制器,其特征在于:所述插板(5)的数量为多个,每个插板(5)包括线路板(51),线路板(51)底端设有插头一(52),插头一(52)与母板(41)上设有插座(42)对应插接,涨紧器(7)对应设置在每个线路板(51)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种插拔式控制器,其特征在于:所述冷插板(6)的数量也为多个,每个冷插板(6)包括冷板(61)和窄线路板(62),冷板(61)上设有压铆螺母或拉伸螺纹凸沿,窄线路板(62)通过螺钉与冷板(61)固定连接,窄线路板(62)的底端设有与插座(42)对应插接的插头二(63),涨紧器...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁国军褚全红孟长江智海峰胡勇龚思扬王霞
申请(专利权)人:中国北方发动机研究所天津
类型:发明
国别省市:

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