一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及囊式橡胶空气弹簧技术领域，特别是涉及一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧，包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间设置有囊式橡胶空气弹簧本体，所述上盖板上设置有与囊式橡胶空气弹簧本体相通的进出气口，所述进出气口内设置有调节阀，所述囊式橡胶空气弹簧本体内设置有气压传感器，所述上盖板和下盖板上均固定套接有连接环，每个所述连接环均为圆环形状，将该囊式橡胶空气弹簧与振动筛进行安装连接，该囊式橡胶空气弹簧减轻了钢簧更换的劳动强度，节约了维修维护成本，降低了噪音污染和共振带来的风险，有利于振动筛的正常运行，增加了振动筛的使用寿命，有一定的直接、间接的经济效益和社会效益。会效益。会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧


[0001]本技术涉及囊式橡胶空气弹簧
，特别是涉及一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧。

技术介绍

[0002]橡胶空气弹簧技术在工业上广泛应用于设备隔振方面，我国最早于80年代初引进国外公司用于振动筛减震。之后随着囊式橡胶空气弹簧技术的不断成熟加上我公司的进一步优化升级，广泛应用于压力机、压缩机、离心机等设备，特别适用于振动筛装置。其原理为囊式橡胶空气弹簧在工作过程中，内腔充入压缩空气，形成压缩空气柱，利用空气的可压缩性，随着振动载荷的变化，弹簧的高度和内腔容积随之改变，达到非线性有弹性作用，实现振动载荷的平稳、柔性传递，完成振幅与震动载荷的高效控制。
[0003]如筛分设备主要有激振梁、横梁、激振装置、驱动装置、侧板及筛面结构组成，多数生产现场的反映，传统减振方式的弹簧会造成以下部件损坏：
[0004]（1）由于普通弹簧之间的强度和刚度具备差异性，经一段时间使用后，易造成筛分设备出现载荷不均，若不能得到及时更换，严重会造成振动筛损害；
[0005]（2）梁与侧板连接多采用螺栓，普通弹簧的振动方式易造成螺栓剪切损坏增加，寿命降低，增加工人对该部分的巡检工作；
[0006]（4）质量较差的普通弹簧在筛机使用中会造成橡胶盘联轴器损坏程度高，通常2
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3个月更换，更进一步会造成驱动轴或万向轴损坏；
[0007]减振装置作为筛分设备的基础设施，具备平衡、缓冲等多方面作用，采用橡胶空气弹簧彻底解决了以上问题。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧，包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间设置有囊式橡胶空气弹簧本体，所述上盖板上设置有与囊式橡胶空气弹簧本体相通的进出气口，所述进出气口内设置有调节阀，所述囊式橡胶空气弹簧本体内设置有气压传感器，所述上盖板和下盖板上均固定套接有连接环，每个所述连接环均为圆环形状，每个所述连接环上均固定安装有连接件，每个所述连接环上连接件的数量均为四个，每四个所述连接件均呈圆周等距分布，每个所述连接件均为L形状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述连接件的内侧表面均开设有凹槽，每个所述凹槽的侧壁面与囊式橡胶空气弹簧本体之间均存在空隙。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述凹槽均为弧形状。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述连接件的底端均固定安装有连接
板，每个所述连接板的底端均固定安装有橡胶垫。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述连接件的外侧表面均固定连接有加固板，每个所述连接板分别与加固板的底端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]其一，将该囊式橡胶空气弹簧与振动筛进行安装连接，该囊式橡胶空气弹簧减轻了钢簧更换的劳动强度，节约了维修维护成本，降低了噪音污染和共振带来的风险，有利于振动筛的正常运行，增加了振动筛的使用寿命，有一定的直接、间接的经济效益和社会效益。
[0016]其二，通过囊式橡胶空气弹簧本体内设置有气压传感器，可实时监测囊式橡胶空气弹簧本体内的气压，从而具有漏气检测的功能，根据压力值来判断是否需要填充气体，如果需要则自动启动空压机提供气源，达到恒定值自动停止，通过恒压控制器来保压，通过设置有限位结构，上侧连接件的位置与下侧连接件的位置相对齐设置，当囊式橡胶空气弹簧本体受力压缩到一定范围内，两个连接件相对的两面会接触，对囊式橡胶空气弹簧本体起到了限位作用，防止由于过大压力导致囊式橡胶空气弹簧本体损坏的情况，通过连接件的底端设置有橡胶垫，使得两个连接件之间具有一定的缓冲作用，避免两个连接件相触碰产生振动的情况，使得对囊式橡胶空气弹簧本体的限位效果较好，通过连接环为圆环形状，连接件的数量为四个，增大了下盖板与地面的接触面积，使得囊式橡胶空气弹簧本体运行更加稳定，通过连接件呈圆周等距分布，使得能够对囊式橡胶空气弹簧本体限位更加稳定，保证了该限位结构的稳定运行。
附图说明
[0017]图1为本技术该具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧总体的结构示意图；
[0018]图2为本技术上盖板的结构示意图；
[0019]图3为本技术连接环的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接件的结构示意图。
[0021]其中：1、上盖板；11、进出气口；2、囊式橡胶空气弹簧本体；3、下盖板；4、连接环；5、连接件；51、连接板；52、橡胶垫；6、加固板；7、凹槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧，包括上盖板1和下盖板3，上盖板1和下盖板3之间设置有囊式橡胶空气弹簧本体2，上盖板1上设置有与囊式橡胶空气弹簧本体2相通的进出气口11，进出气口11内设置有调节阀，囊式橡胶空气弹簧本体2内设置有气压传感器，上盖板1和下盖板3上均固定套接有连接环4，每个连接
环4均为圆环形状，每个连接环4上均固定安装有连接件5，每个连接环4上连接件5的数量均为四个，每四个连接件5均呈圆周等距分布，每个连接件5均为L形状，每个连接件5的内侧表面均开设有凹槽7，每个凹槽7的侧壁面与囊式橡胶空气弹簧本体2之间均存在空隙，每个凹槽7均为弧形状，每个连接件5的底端均固定安装有连接板51，将该囊式橡胶空气弹簧与振动筛进行安装连接，该囊式橡胶空气弹簧减轻了钢簧更换的劳动强度，节约了维修维护成本，降低了噪音污染和共振带来的风险，有利于振动筛的正常运行，增加了振动筛的使用寿命，有一定的直接、间接的经济效益和社会效益，通过囊式橡胶空气弹簧本体2内设置有气压传感器，可实时监测囊式橡胶空气弹簧本体2内的气压，从而具有漏气检测的功能，根据压力值来判断是否需要填充气体，如果需要则自动启动空压机提供气源，达到恒定值自动停止，通过恒压控制器来保压，通过设置有限位结构，上侧连接件5的位置与下侧连接件5的位置相对齐设置，当囊式橡胶空气弹簧本体2受力压缩到一定范围内，两个连接件5相对的两面会接触，对囊式橡胶空气弹簧本体2起到了限位作用，防止由于过大压力导致囊式橡胶空气弹簧本体2损坏的情况，通过连接件5的底端设置有橡胶垫52，使得两个连接件5之间具有一定的缓冲作用，避免两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧，包括上盖板（1）和下盖板（3），其特征在于，所述上盖板（1）和下盖板（3）之间设置有囊式橡胶空气弹簧本体（2），所述上盖板（1）上设置有与囊式橡胶空气弹簧本体（2）相通的进出气口（11），所述进出气口（11）内设置有调节阀，所述囊式橡胶空气弹簧本体（2）内设置有气压传感器，所述上盖板（1）和下盖板（3）上均固定套接有连接环（4），每个所述连接环（4）均为圆环形状，每个所述连接环（4）上均固定安装有连接件（5）。2.根据权利要求1所述的一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧，其特征在于，每个所述连接环（4）上连接件（5）的数量均为四个，每四个所述连接件（5）均呈圆周等距分布。3.根据权利要求2所述的一种具有漏气检测功能的囊式橡胶空气弹簧，其特征在于，每个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武强，田军，
申请(专利权)人：山西华景智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：