一种钢结构焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构焊接工装，包括工作台，所述工作台的顶端设有一对滑槽，所述每个所述滑槽上均设有与其滑动连接的滑轨，所述工作台的正面中部设有贯穿两个所述滑轨的螺纹旋杆，且所述螺纹旋杆的后端与所述滑槽的内壁活动连接，两个所述滑轨上均设有一对与其滑动连接的定位夹持机构；有益效果为：通过在两个滑轨上均设置两个可滑动的定位夹持机构，该定位夹持机构可以根据两个待固定安装的钢结构构件进行调节，当两个滑轨互相靠近时，先实现对两个钢结构构件的定位，使得两个钢结构构件每次连接的位置相同，精度高，焊接质量好，后实现对两个钢结构构件的固定夹持，可有效的防止出现跑偏现象。效的防止出现跑偏现象。效的防止出现跑偏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接工装


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体来说，涉及一种钢结构焊接工装。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成建筑结构，主要由型钢和钢板等制成。在钢结构加工过程中，经常需要将钢结构进行拼接焊接。
[0003]在拼接焊接过程中，为了防止出现跑偏而影响焊接质量，常用到带有夹持功能的焊接工装进行夹持固定。现有的钢结构焊接工装虽然具有夹持功能，但是缺少对钢结构构件的定位功能。在使用时，需要人工先确定两个钢结构构件的大致连接位置，再通过夹持实现固定，在确定连接位置时耗时较长，焊接工作效率低，同时人工肉眼观察确定焊接位置极易导致焊接质量存在变化性，焊接质量较低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢结构焊接工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种钢结构焊接工装，包括工作台，所述工作台的顶端设有一对滑槽，所述每个所述滑槽上均设有与其滑动连接的滑轨，所述工作台的正面中部设有贯穿两个所述滑轨的螺纹旋杆，且所述螺纹旋杆的后端与所述滑槽的内壁活动连接，两个所述滑轨上均设有一对与其滑动连接的定位夹持机构；
[0008]所述定位夹持机构包括与所述滑轨滑动连接的滑座，所述滑座的顶端设有限位凹槽一，所述限位凹槽一的内部设有与其滑动连接的滑块一，所述滑块一远离所述工作台中部的一侧设有延伸至所述滑座外侧的螺杆一，且所述螺杆一与所述滑块一活动连接，所述滑块一的顶端设有限位凹槽二，所述限位凹槽二内部设有与其相匹配的滑块二，所述限位凹槽一的侧壁设有连接槽，所述连接槽的侧壁设有三个延伸至所述滑座外侧的限位凹槽三，且三个所述限位凹槽三为上下分布，每个所述限位凹槽三上均设有定位夹持块，所述定位夹持块靠近所述连接槽的一侧设有与所述滑块二相匹配的卡槽，所述定位夹持块远离所述工作台中部的一侧设有与所述限位凹槽三内壁相连接的弹簧一，所述限位凹槽二内的底端设有调节件。
[0009]优选的，所述调节件包括与所述限位凹槽二内的底端活动连接的螺杆二，且所述螺杆二贯穿所述滑块二，且所述螺杆二延伸至所述限位凹槽一的正上方。
[0010]优选的，所述限位凹槽一的上方开口处的宽度小于所述先凹槽一内部的宽度，所述限位凹槽一内部宽度相同。
[0011]优选的，所述定位夹持块远离所述工作台中部的一侧设有凹槽，且所述弹簧一延伸至所述凹槽内部并与其内壁相连接。
[0012]优选的，所述工作台的顶端设有若干存放槽，每个所述存放槽内部底端均设有弹簧二，每个所述弹簧的顶端均设有挡条，所述工作台的顶端设有若干个与所述存放槽一一对应的限位凹槽四，每个所述限位凹槽四上均设有延伸至所述存放槽内部的L型滑动挡块，所述工作台的顶端一侧设有锁紧装置。
[0013]优选的，所述滑轨、所述限位凹槽四的内壁均设有防滑片，且所述L型滑动挡块、所述滑座的外壁均设有耐磨片。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过在两个滑轨上均设置两个可滑动的定位夹持机构，该定位夹持机构可以根据两个待固定安装的钢结构构件进行调节，当两个滑轨互相靠近时，先实现对两个钢结构构件的定位，使得两个钢结构构件每次连接的位置相同，精度高，焊接质量好，后实现对两个钢结构构件的固定夹持，可有效的防止出现跑偏现象；同时该定位夹持机构可以根据钢结构构件厚度形状调节夹持高度，从而能够更好的实现对两个钢结构构件的定位夹持；
[0016]2、通过设置一个锁紧装置和多个可收纳可凸出的挡条，起到良好的初步锁紧功能，可有效的减小两个钢结构之间的连接缝隙，同时锁紧装置上的螺纹杆长度较短，锁紧稳定性高，且可以适应不同长宽的钢结构的焊接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种钢结构焊接工装的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种钢结构焊接工装图1中A的放大图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种钢结构焊接工装中滑座的俯视剖视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种钢结构焊接工装中两个钢结构的焊接连接结构示意图一；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种钢结构焊接工装中两个钢结构的焊接连接结构示意图二；
[0023]图6是根据本技术实施例的一种钢结构焊接工装中两个钢结构的焊接连接结构示意图三。
[0024]图中：
[0025]1、工作台；2、滑槽；3、滑轨；4、螺纹旋杆；5、滑座；6、限位凹槽一；7、滑块一；8、螺杆一；9、限位凹槽二；10、滑块二；11、连接槽；12、限位凹槽三；13、定位夹持块；14、卡槽；15、弹簧一；16、螺杆二；17、凹槽；18、存放槽；19、挡条；20、限位凹槽四；21、L型滑动挡块；22、锁紧装置。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种钢结构焊接工装。
[0028]实施例一；
[0029]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的钢结构焊接工装，包括工作台1，所述工作台1的顶端设有一对滑槽2，所述每个所述滑槽2上均设有与其滑动连接的滑轨3，所述工作台1的正面中部设有贯穿两个所述滑轨3的螺纹旋杆4，且所述螺纹旋杆4的后端与所述滑槽2的内壁活动连接，两个所述滑轨3上均设有一对与其滑动连接的定位夹持机构；
[0030]所述定位夹持机构包括与所述滑轨3滑动连接的滑座5，所述滑座5的顶端设有限位凹槽一6，所述限位凹槽一6的内部设有与其滑动连接的滑块一7，所述滑块一7远离所述工作台1中部的一侧设有延伸至所述滑座5外侧的螺杆一8，且所述螺杆一8与所述滑块一7活动连接，所述滑块一7的顶端设有限位凹槽二9，所述限位凹槽二9内部设有与其相匹配的滑块二10，所述限位凹槽一6的侧壁设有连接槽11，所述连接槽11的侧壁设有三个延伸至所述滑座5外侧的限位凹槽三12，且三个所述限位凹槽三12为上下分布，每个所述限位凹槽三12上均设有定位夹持块13，所述定位夹持块13靠近所述连接槽11的一侧设有与所述滑块二10相匹配的卡槽14，所述定位夹持块13远离所述工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设有一对滑槽(2)，所述每个所述滑槽(2)上均设有与其滑动连接的滑轨(3)，所述工作台(1)的正面中部设有贯穿两个所述滑轨(3)的螺纹旋杆(4)，且所述螺纹旋杆(4)的后端与所述滑槽(2)的内壁活动连接，两个所述滑轨(3)上均设有一对与其滑动连接的定位夹持机构；所述定位夹持机构包括与所述滑轨(3)滑动连接的滑座(5)，所述滑座(5)的顶端设有限位凹槽一(6)，所述限位凹槽一(6)的内部设有与其滑动连接的滑块一(7)，所述滑块一(7)远离所述工作台(1)中部的一侧设有延伸至所述滑座(5)外侧的螺杆一(8)，且所述螺杆一(8)与所述滑块一(7)活动连接，所述滑块一(7)的顶端设有限位凹槽二(9)，所述限位凹槽二(9)内部设有与其相匹配的滑块二(10)，所述限位凹槽一(6)的侧壁设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的侧壁设有三个延伸至所述滑座(5)外侧的限位凹槽三(12)，且三个所述限位凹槽三(12)为上下分布，每个所述限位凹槽三(12)上均设有定位夹持块(13)，所述定位夹持块(13)靠近所述连接槽(11)的一侧设有与所述滑块二(10)相匹配的卡槽(14)，所述定位夹持块(13)远离所述工作台(1)中部的一侧设有与所述限位凹槽三(12)内壁相连接的弹簧一(15)，所述限位凹槽二(9)内的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊峰，刘平，
申请(专利权)人：安徽杰峰网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：