一种用于整体式切割电极的切刀制造技术

本申请涉及工业硅电炉用电极加工技术领域，尤其涉及一种用于整体式切割电极的切刀；其包括机床床身、右侧滑台、右卡夹回转装置、和锥孔刀座架，机床床身右部安装有能够左右移动的右侧滑台，机床床身上固定有能放置待加工坯件的V型托架；右侧滑台的左部设有右卡夹回转装置。本申请通过锥孔刀座架上的刀头将坯件加工成为带有锥孔的整体电极单体，并将锥头端切下的环状边料块较为完整的保留下来，能够减小加工的工作量、提高加工效率，还解决了制备待加工坯件中的石墨碎块供应不足及石墨粉过剩的问题，显著节省原料成本、有效降低了环境污染的风险，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于整体式切割电极的切刀


[0001]本申请涉及工业硅电炉用电极加工
，尤其涉及一种用于整体式切割电极的切刀。

技术介绍

[0002]我国工业硅生产采用石英矿石(主要成分二氧化硅) 为原料，以炭质材料为还原剂，提取原理为SiO2+2C
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Si+2CO。还原剂早起以木炭、石油焦、烟煤为主。目前，我国工业硅炉大部分采用炭素电极( 炭质电极和石墨电极) 作为还原和导电材料。现有石墨电极是通过对电极坯料的两端进行车削加工，来制成带有头端和孔端的电极单体，目前在电极单体的加工过程中，现有加工工艺会产生大量的石墨粉，以及少量的石墨碎块。由于石墨碎块的市场价格远高于石墨粉的市场价格，而石墨碎块能够再次用于电极坯料的制备，同时电极坯料的制备中对石墨粉的需求较少，目前电极坯料的制备常常需要采购较多的石墨碎块，导致生产成本较高。受电极单体的现有加工工艺影响，不仅其加工工作的效率较低、生产单件产品的耗时较长，还产生了大量的石墨粉，这些石墨粉由于在电极坯料的制备中使用不完，不但堆积较多、占用资金和存储场地，导致了成本的增加，造成了资源的闲置，还容易散落、污染周围环境，存在较大的环境污染风险。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提出一种用于整体式切割电极的切刀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有工业硅电炉用石墨电极的制造工艺存在效率较低、耗时较长，产生的石墨粉较多，而且石墨粉易积压、占用资金和存储场地、存在环境污染隐患的问题。
[0004]本申请是这样实现的：一种用于整体式切割电极的切刀，其包括机床床身、右侧滑台、右卡夹回转装置、和锥孔刀座架，机床床身右部安装有能够左右移动的右侧滑台，机床床身上固定有能放置待加工坯件的V型托架；右侧滑台的左部设有右卡夹回转装置，右卡夹回转装置右方的右侧滑台前部设有沿前右后左方向倾斜布置的锥孔刀座架，锥孔刀座架上安装有能够向左后方实现进给运动的右锥孔刀座，右锥孔刀座上固定安装有能够加工待加工坯件的右部锥孔的右锥孔刀头。
[0005]进一步的，右侧滑台通过机床导轨安装在机床床身上，机床床身右端设有能够控制右侧滑台左右移动的右滑台伺服电机，右锥孔刀座通过右刀座导轨安装在锥孔刀座架上，锥孔刀座架右端设有能够控制右锥孔刀座实现进给运动的右刀座伺服电机。
[0006]进一步的，锥孔刀座架的右刀座导轨的轴线与右卡夹回转装置的回转轴线之间形成右刀进给侧偏夹角，所述右刀进给侧偏夹角的大小为29.7度至39.7度。
[0007]进一步的，右卡夹回转装置包括右卡夹座架、右夹紧旋转盘、夹紧卡爪和减速器变频电机，右卡夹座架固定安装在右侧滑台左部，右卡夹座架的内腔内通过轴承座安装有右夹紧旋转盘，右夹紧旋转盘左部安装有能够自动夹紧和松开待加工坯件的夹紧卡爪，右卡夹座架的后侧中部设有带减速器变频电机的回转驱动装置，回转驱动装置通过齿轮传动与
右夹紧旋转盘相连接并能带动待加工坯件旋转。
[0008]进一步的，右卡夹座架的右部设有右防护罩，右防护罩右部对应右锥孔刀头的位置设有右护罩刀孔，右锥孔刀头的左端通过右护罩刀孔延伸至右防护罩的内腔内，锥孔刀孔上方的右防护罩上设有带滤网的右进气窗孔，锥孔刀孔后方的右防护罩上设有右排屑孔并安装有右负压吸尘管。
[0009]进一步的，机床床身后方左部设有电器柜，机床床身后方右部设有液压站，机床床身左部设有辅助按钮台，机床床身前方右部设有按钮站。
[0010]由于实施上述技术方案，本申请通过右卡夹回转装置夹持待加工坯件并带动其旋转，通过锥孔刀座架上的刀头将坯件加工成为带有锥孔的整体电极单体，并将锥孔端切下的锥状边料块较为完整的保留下来，能够减小加工的工作量、提高加工效率，还解决了制备待加工坯件中的石墨碎块供应不足及石墨粉过剩的问题，显著节省原料成本、有效降低了环境污染的风险，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0011]本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
[0012]图1是本申请最佳实施例的俯视结构示意图；
[0013]图2是本申请最佳实施例去除锥孔刀座架后的主视结构示意图；
[0014]图3是图2中的A
‑
A向的放大结构示意图；
[0015]图4是图2中的B
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B向的放大结构示意图；
[0016]图5是图1中的锥头刀座架在M向的放大结构示意图。
[0017]图例：1为机床床身，2为左侧滑台，3为右侧滑台，4为左卡夹回转装置，5为右卡夹回转装置，6为端面刀座架，7为锥头刀座架，8为锥孔刀座架，9为待加工坯件，10为V型托架，11为左端面刀座，12为左端面刀头，13为左外锥刀座，14为左外锥刀头，15为右锥孔刀座，16为右锥孔刀头，17为左滑台伺服电机，18为右滑台伺服电机，19为端刀座伺服电机，20为左刀座伺服电机，21为右刀座伺服电机，22为右夹紧旋转盘，23为减速器变频电机，24为左夹紧旋转盘，25为电器柜，26为液压站，27为辅助按钮台，28为按钮站，29为左防护罩，30为右防护罩，
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为左刀进给侧偏夹角，β为右刀进给侧偏夹角。
具体实施方式
[0018]本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0019]实施例，如图1至5所示，一种用于整体式切割电极的切刀包括机床床身1、右侧滑台右卡夹回转装置5和锥孔刀座架8，机床床身1右部安装有能够左右移动的右侧滑台3右侧滑台3的左部设有右卡夹回转装置5，右卡夹回转装置5右方的右侧滑台3前部设有沿前右后左方向倾斜布置的锥孔刀座架8，锥孔刀座架8上安装有能够向左后方实现进给运动的右锥孔刀座15，右锥孔刀座15上固定安装有能够加工待加工坯件9的右部锥孔的右锥孔刀头16。
[0020]另外本申请还可设置左侧滑台2、左卡夹回转装置4、端面刀座架6、锥头刀座架7；机床床身1左部安装有能够左右移动的左侧滑台2，机床床身1右部安装有能够左右移动的右侧滑台3，左侧滑台2、右侧滑台3之间的机床床身1上固定有能放置待加工坯件9的V型托
架10，左侧滑台2的右部设有左卡夹回转装置4，左卡夹回转装置4左方的左侧滑台2上设有沿前后方向布置的端面刀座架6，端面刀座架6上安装有能够向后方实现进给运动的左端面刀座11，左端面刀座11上固定安装有能够加工待加工坯件9的本体左端面的左端面刀头12，左侧滑台2左部设有沿前右后左方向倾斜布置的锥头刀座架7，锥头刀座架7上安装有能够向右前方实现进给运动的左外锥刀座13，左外锥刀座13上固定安装有能够加工待加工坯件9的左部锥头的左外锥刀头14。
[0021]本申请通过左卡夹回转装置4、右卡夹回转装置5夹持待加工坯件9并带动其旋转，通过端面刀座架6、锥头刀座架7和锥孔刀座架8上的刀头将待加工坯件9加工成为带有锥头和锥孔的整体电极单体，并将锥头端切下的环状边料块、锥孔端切下的锥状边料块较为完整的保留下来，即保留待加工坯件两端的完整大块的切边料块，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于整体式切割电极的切刀，其特征在于：包括机床床身、右侧滑台、右卡夹回转装置、和锥孔刀座架，机床床身右部安装有能够左右移动的右侧滑台，机床床身上固定有能放置待加工坯件的V型托架；右侧滑台的左部设有右卡夹回转装置，右卡夹回转装置右方的右侧滑台前部设有沿前右后左方向倾斜布置的锥孔刀座架，锥孔刀座架上安装有能够向左后方实现进给运动的右锥孔刀座，右锥孔刀座上固定安装有能够加工待加工坯件的右部锥孔的右锥孔刀头。2.根据权利要求1所述的一种用于整体式切割电极的切刀，其特征在于：右侧滑台通过机床导轨安装在机床床身上，机床床身右端设有能够控制右侧滑台左右移动的右滑台伺服电机，右锥孔刀座通过右刀座导轨安装在锥孔刀座架上，锥孔刀座架右端设有能够控制右锥孔刀座实现进给运动的右刀座伺服电机。3.根据权利要求2所述的一种用于整体式切割电极的切刀，其特征在于：锥孔刀座架的右刀座导轨的轴线与右卡夹回转装置的回转轴线之间形成右刀进给侧偏夹角，所述右刀进给侧偏夹角的大小为29.7度至39.7度。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于整体式切割电极的切刀，其特征在于：右卡夹回转装置包括右卡夹座架、右夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，王任平，何彪，王志，路正炯，祝国胜，
申请(专利权)人：鄯善隆盛碳素制造有限公司，
类型：新型
国别省市：