一种圆锥滚子轴承制造技术

本申请涉及一种圆锥滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括内圈、套设于所述内圈上的外圈、位于所述内圈和外圈之间的保持架、转动安装于所述保持架上的若干个圆锥滚子以及安装于所述外圈上的注油环，所述注油环内设置有环形流道，所述注油环上设置有注油口，所述注油口与所述环形流道相连通，所述注油环靠近所述圆锥滚子的一侧间隔开设有多个出油流道，多个所述出油流道均与所述环形流道连通，且多个所述出油流道靠近所述圆锥滚子的一侧均贯穿所述注油环。本申请具有使润滑油在轴承上分布较为均匀的效果。匀的效果。匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承


[0001]本申请涉及轴承领域，尤其是涉及一种圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。圆锥滚子轴承主要包括内圈、外圈、保持架以及若干圆锥滚子。轴承在运转的过程中圆锥滚子会与内圈以及外圈发生摩擦，当轴承内润滑油不足时会产生噪音，同时极易损坏圆锥滚子，进而缩短轴承的使用寿命。
[0003]相关技术中，工作人员会一边转动着轴承一边向圆锥滚子内挤入润滑油。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员在向圆锥滚子内挤入润滑油的过程中较为随机，进而导致外圈部分位置处润滑油较多，部分位置处润滑油较少，致使圆锥滚子在不同位置处与外圈之间的摩擦力不同，进而降低了轴承转动时的顺畅度。

技术实现思路

[0005]为了使润滑油在轴承上分布较为均匀，提高轴承转动时的顺畅度，本申请提供一种圆锥滚子轴承。
[0006]本申请提供的一种圆锥滚子轴承，采用如下的技术方案：
[0007]一种圆锥滚子轴承，包括内圈、套设于所述内圈上的外圈、位于所述内圈和外圈之间的保持架、转动安装于所述保持架上的若干个圆锥滚子以及安装于所述外圈上的注油环，所述注油环内设置有环形流道，所述注油环上设置有注油口，所述注油口与所述环形流道相连通，所述注油环靠近所述圆锥滚子的一侧间隔开设有多个出油流道，多个所述出油流道均与所述环形流道连通，且多个所述出油流道靠近所述圆锥滚子的一侧均贯穿所述注油环。
[0008]通过采用上述技术方案，由于外圈设置有锥形滚道，通过注油口向环形流道内注入润滑油，之后润滑油将从多个出油流道内流出，致使润滑油可以顺着锥形滚道流动。其中，多个出油流道沿着注油环周向间隔排布，进而使润滑油流出时在外圈上分布的更加的均匀，同时提高轴承的使用寿命。
[0009]可选的，所述出油流道倾斜设置，且所述出油流道的倾斜方向与所述圆锥滚子的倾斜方向一致。
[0010]通过采用上述技术方案，因为外圈上圆锥滚子的滚道是倾斜设置的，因此将出油流道设置为倾斜状态可以使润滑油从出油流道内排出时更加便捷的贴合与滚道流下，进而可以使整个滚道布满润滑油。
[0011]可选的，所述外圈的内壁上设置有环形汇流槽，多个所述出油流道均与所述环形汇流槽连通。
[0012]通过采用上述技术方案，由于多个出油流道间隔设置，因此相邻两个出油流道之间的间隙内不易涂有润滑油。环形汇流槽的设置可以使从多个出油流道内流出的润滑液流
入，当环形回流槽内充满润滑油之后，润滑油会从环形汇流槽内溢出，顺着整个外圈上的滚道流下，进而使整个滚道内均有润滑油。
[0013]可选的，所述环形汇流槽靠近所述圆锥滚子一侧的槽壁低于背离所述圆锥滚子一侧的槽壁。
[0014]通过采用上述技术方案，位于环形汇流槽内的润滑油更加便于溢出，同时减少了润滑液在环形汇流槽内的堆积，进而降低了润滑液的浪费。
[0015]可选的，所述环形流道的口径大于所述出油流道的口径。
[0016]通过采用上述技术方案，润滑液进入到环形流道之后会先在环形流道内流动，之后再从多个出油流道中流出，进而使多个出油流道内流出的润滑液较为均匀。
[0017]可选的，所述注油环上设置有卡接柱，所述外圈上设置有供所述卡接柱插入的卡接槽。
[0018]通过采用上述技术方案，安装注油环时，将卡接柱插入卡接槽内即可实现注油环的安装，进而安装注油环时更加的方便快捷。
[0019]可选的，所述卡接柱包括连接柱和卡接片，所述卡接片位于所述连接柱的外壁并倾斜设置，所述卡接槽包括供所述卡接片插入的插接槽以及将所述卡接片限位于所述插接槽内的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，卡接片插入插接槽内之后使卡接柱限位于插接槽内，同时由于卡接片倾斜设置，进而不易将卡接片从插接槽内拔出，提高了注油环安装后的稳定性。
[0021]可选的，所述限位槽的槽径大于所述连接柱的直径。
[0022]通过采用上述技术方案，由于卡接片会穿过限位槽，假设卡接片发生形变之后贴合于连接柱的外壁，则需要限位槽的槽径大于连接柱的直径才可使卡接片穿过，进而提高了卡接片穿过限位槽时的便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过注油口向环形流道内注入润滑油，之后润滑油将从多个出油流道内流出，致使润滑油可以顺着锥形滚道流动。其中，多个出油流道沿着注油环周向间隔排布，进而使润滑油流出时在外圈上分布的更加的均匀；
[0025]环形汇流槽的设置可以使从多个出油流道内流出的润滑液流入，当环形回流槽内充满润滑油之后，润滑油会从环形汇流槽内溢出，顺着整个外圈上的滚道流下，进而使整个滚道内均有润滑油；
[0026]由于外圈上圆锥滚子的滚道是倾斜设置的，因此将出油流道设置为倾斜状态可以使润滑油从出油流道内排出时更加便捷的贴合与滚道流下，进而可以使整个滚道布满润滑油。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的圆锥滚子轴承的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中的圆锥滚子轴承的剖视图。
[0029]图3是图2中A部的放大图。
[0030]附图标记说明：1、内圈；2、外圈；21、环形汇流槽；22、卡接槽；221、插接槽；222、限
位槽；3、保持架；4、圆锥滚子；5、注油环；51、环形流道；52、注油口；53、堵塞；54、出油流道；55、挡油环；56、卡接柱；561、连接柱；562、卡接片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种圆锥滚子轴承。参照图1，圆锥滚子轴承包括内圈1、外圈2、保持架3、若干圆锥滚子4以及注油环5。若干圆锥滚子4沿着保持架3周向间隔排布并均转动安装于保持架3上。保持架3套设于内圈1上，外圈2套设于保持架3上，且若干圆锥滚子4即抵接于外圈2的内部也抵接内圈1的外壁。注油环5卡接安装于外圈2的一侧对外圈2内部均匀流出润滑油。
[0033]注油环5的中心轴线与外圈2的中线轴线重合，且注油环5在外圈2上位于圆锥滚子4沿外圈2中心轴线方向远离外圈2中心向外倾斜的一侧。进而在注油时，润滑油可以在重力的作用下沿着圆锥滚子4的倾斜方向流动。
[0034]参照图2与图3，注油环5的内部开设有环形流道51，环形流道51的中心轴线与注油环5的中心轴线重合。注油环5沿其自身轴向方向上背离外圈2的一侧开设有注油口52，注油口52与环形通道连通，且注油口52处过盈插入有堵塞53，进而降低了不向环形通道内注油时，空气中的杂质进入到环形通道内的风险。
[0035]注油环5的内侧壁上开设有出油流道54，出油流道54于环形流道51相连通，出油流道54设置有多个，且多个出油流道54于注油环5的内侧壁上周向间隔均匀排布。多个出油流道54通过上述排布可以使环形流道51内的润滑油均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承，其特征在于：包括内圈（1）、套设于所述内圈（1）上的外圈（2）、位于所述内圈（1）和外圈（2）之间的保持架（3）、转动安装于所述保持架（3）上的若干个圆锥滚子（4）以及安装于所述外圈（2）上的注油环（5），所述注油环（5）内设置有环形流道（51），所述注油环（5）上设置有注油口（52），所述注油口（52）与所述环形流道（51）相连通，所述注油环（5）靠近所述圆锥滚子（4）的一侧间隔开设有多个出油流道（54），多个所述出油流道（54）均与所述环形流道（51）连通，且多个所述出油流道（54）靠近所述圆锥滚子（4）的一侧均贯穿所述注油环（5）。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承，其特征在于：所述出油流道（54）倾斜设置，且所述出油流道（54）的倾斜方向与所述圆锥滚子（4）的倾斜方向一致。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承，其特征在于：所述外圈（2）的内壁上设置有环形汇流槽（21），多个所述出油流道（54）均与所述环形汇流槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维春，刘华东，王福良，徐正长，
申请(专利权)人：宁波更大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：