一种瑜伽垫卷绕机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瑜伽垫卷绕机构，包括由动力电机驱动旋转的转盘，所述转盘的前侧安装有一对上下分布的卷绕辊；转盘的中部上方设有与卷绕辊相平行的压料辊，压料辊用于与卷绕在卷绕辊上的瑜伽垫相接触，压料辊在卷绕过程中被瑜伽垫推动向上移动；压料辊的上方设有限位传感器，当压料辊向上移动并接触到限位传感器的检测端时，卷绕电机停止工作，且动力电机驱动转盘逆时针旋转180度，可快速切换另一根至卷绕辊，使该卷绕辊重新进行卷绕，而人工再去拆卸卷绕好的瑜伽垫，整个过程减少停机时间，提高卷绕效率。提高卷绕效率。提高卷绕效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瑜伽垫卷绕机构

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[0001]本技术涉及一种瑜伽垫卷绕机构。

技术介绍
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[0002]瑜伽垫表面颗粒均匀，气泡饱满，手感柔软，且无毒、无味、防滑、回弹能力强，具有很强的抗撕拉能力，是瑜伽练习者的理想选择。
[0003]在瑜伽垫的生产过程中，瑜伽垫生产设备输出的长条状瑜伽垫需要通过卷绕设备卷绕成圆筒状，以方便搬运与输送。然而，现有的卷绕设备通常只有单根卷绕辊，当该卷绕辊卷绕结束后需要人工手动停机，并进行更换，该过程需要较长的停机时间，降低卷绕效率。

技术实现思路
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[0004]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种瑜伽垫卷绕机构，设计合理，提高卷绕效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种瑜伽垫卷绕机构，包括由动力电机驱动旋转的转盘，所述转盘的前侧安装有一对上下分布的卷绕辊，所述卷绕辊呈纵向设置且由卷绕电机驱动旋转；所述转盘的中部上方设有与卷绕辊相平行的压料辊，所述压料辊用于与卷绕在卷绕辊上的瑜伽垫相接触，压料辊在卷绕过程中被瑜伽垫推动向上移动；所述压料辊的上方设有限位传感器，当压料辊向上移动并接触到限位传感器的检测端时，所述卷绕电机停止工作，且动力电机驱动转盘逆时针旋转180度。
[0006]进一步的，所述压料辊的正上方设有限位支座，所述限位支座的底面安装有一对前后分布的竖向弹簧，所述压料辊的前后两端分别与一对竖向弹簧的下端相连接；所述限位支座的底面中部安装有限位座，所述限位座的下端设有用于容置压料辊的弧形状限位槽；所述限位传感器安装在限位槽的顶部。
[0007]进一步的，所述转盘的右侧上方设有当卷绕辊停止卷绕时夹住瑜伽垫的夹紧组件，所述夹紧组件包括纵向设置的固定压辊和活动压辊，所述活动压辊和固定压辊分别设于瑜伽垫的上下两侧，活动压辊由升降机构驱动沿竖向升降。
[0008]进一步的，所述升降机构包括升降支架和竖直设于升降支架上方的升降气缸，所述活动压辊安装在升降支架的下端，所述升降气缸的气缸杆向下延伸且与升降支架的顶面中部固定连接，以驱动升降支架和活动压辊沿竖向升降。
[0009]进一步的，所述压料辊与夹紧组件之间设有切断组件，所述切断组件包括由纵向移动机构驱动前后移动的移动座，所述移动座的下端安装有裁切电机，所述裁切电机水平设置，裁切电机的输出轴连接有圆形状的切刀。
[0010]进一步的，所述限位传感器通过控制单元与动力电机、卷绕电机、升降气缸以及裁切电机电性连接。
[0011]进一步的，还包括设于转盘后侧的机架，所述动力电机呈纵向安装在机架的后侧
面，所述转盘的中部连接有转轴，所述转轴的后端与动力电机的输出轴向连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计合理，通过设置可在卷绕过程中被瑜伽垫推动向上移动的压料辊，当压料辊触碰到限位传感器时，可控制卷绕电机停止工作，以停止卷绕，且控制转盘旋转180度，可快速切换另一根至卷绕辊，使该卷绕辊重新进行卷绕，而人工再去拆卸卷绕好的瑜伽垫，整个过程减少停机时间，提高卷绕效率。
附图说明：
[0013]图1是本技术实施例的主视构造示意图；
[0014]图2图1中的A
‑
A剖面构造示意图；
[0015]图3是本技术实施例的俯视构造示意图(省略压料辊及限位支座)。
[0016]图4是本技术实施例中升降机构的构造示意图。
具体实施方式:
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1～4所示，本技术一种瑜伽垫卷绕机构，包括由动力电机1驱动旋转的转盘2，所述转盘2的前侧安装有一对上下分布的卷绕辊3，所述卷绕辊3呈纵向设置且由卷绕电机4驱动旋转，卷绕电机4呈纵向安装在转盘2上，一对卷绕辊3用于依次卷绕瑜伽垫；所述转盘2的中部上方设有与卷绕辊3相平行的压料辊5，所述压料辊5用于与卷绕在卷绕辊3上的瑜伽垫6相接触，压料辊5在卷绕过程中被瑜伽垫6推动向上移动；所述压料辊5的上方设有限位传感器7，当压料辊5向上移动并接触到限位传感器7的检测端时，所述卷绕电机4停止工作，且动力电机1驱动转盘2逆时针旋转180度，以使位于下方的卷绕辊3转动到上方，便于进行卷绕瑜伽垫。通过设置可在卷绕过程中被瑜伽垫推动向上移动的压料辊，当压料辊触碰到限位传感器时，可控制卷绕电机停止工作，以停止卷绕，且控制转盘旋转180度，可快速切换另一根至卷绕辊，使该卷绕辊重新进行卷绕，而人工再去拆卸卷绕好的瑜伽垫，整个过程减少停机时间，提高卷绕效率。
[0020]另一实施例中，所述压料辊5的正上方设有限位支座8，所述限位支座8的底面安装有一对前后分布的竖向弹簧9，所述压料辊5的前后两端分别与一对竖向弹簧9的下端相连接；所述限位支座8的底面中部安装有限位座10，所述限位座10的下端设有用于容置压料辊的弧形状限位槽11；所述限位传感器7安装在限位槽11的顶部。常态时，压料辊5通过一对竖向弹簧9支撑并呈悬空状态，此时一对竖向弹簧9在压料辊5的重力作用下处于竖向拉伸的状态；当位于上方的卷绕辊3开始卷绕瑜伽垫6时，压料辊5抵接在瑜伽垫的表面，随着卷绕过程的进行，卷绕辊3上的瑜伽垫卷绕得越来越多，瑜伽垫6推动压料辊5向上移动，以逐渐压缩竖向弹簧。当压料辊5向上移动并容置在限位槽11时，此时压料辊5无法再继续向上移
动，且限位传感器7的检测端与压料辊相接触，此时证明位于上方的卷绕辊上已经卷绕足够多的瑜伽垫，卷绕电机停止工作。
[0021]另一实施例中，所述转盘2的右侧上方设有当卷绕辊停止卷绕时夹住瑜伽垫的夹紧组件，所述夹紧组件包括纵向设置的固定压辊12和活动压辊13，所述活动压辊13和固定压辊12分别设于瑜伽垫6的上下两侧，活动压辊13由升降机构驱动沿竖向升降，所述升降机构包括倒U型状的升降支架14和竖直设于升降支架14上方的升降气缸15，所述活动压辊13安装在升降支架14的下端，所述升降气缸15的气缸杆向下延伸且与升降支架14的顶面中部固定连接，以驱动升降支架14和活动压辊13沿竖向升降。卷绕时瑜伽垫从活动压辊与固定压辊之间穿过，固定压辊起到对瑜伽垫支撑的作用；当位于上方的卷绕辊停止卷绕时，升降气缸通过升降架驱动活动压辊向下移动，活动压辊与固定压辊配合夹住瑜伽垫，以避免瑜伽垫继续输送，影响卷绕辊的切换。
[0022]另一实施例中，所述压料辊5与夹紧组件之间设有用于切断瑜伽垫的切断组件，所述切断组件包括由纵向移动机构16驱动前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瑜伽垫卷绕机构，其特征在于：包括由动力电机驱动旋转的转盘，所述转盘的前侧安装有一对上下分布的卷绕辊，所述卷绕辊呈纵向设置且由卷绕电机驱动旋转；所述转盘的中部上方设有与卷绕辊相平行的压料辊，所述压料辊用于与卷绕在卷绕辊上的瑜伽垫相接触，压料辊在卷绕过程中被瑜伽垫推动向上移动；所述压料辊的上方设有限位传感器，当压料辊向上移动并接触到限位传感器的检测端时，所述卷绕电机停止工作，且动力电机驱动转盘逆时针旋转180度。2.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫卷绕机构，其特征在于：所述压料辊的正上方设有限位支座，所述限位支座的底面安装有一对前后分布的竖向弹簧，所述压料辊的前后两端分别与一对竖向弹簧的下端相连接；所述限位支座的底面中部安装有限位座，所述限位座的下端设有用于容置压料辊的弧形状限位槽；所述限位传感器安装在限位槽的顶部。3.根据权利要求1所述的一种瑜伽垫卷绕机构，其特征在于：所述转盘的右侧上方设有当卷绕辊停止卷绕时夹住瑜伽垫的夹紧组件，所述夹紧组件包括纵向设置的固定压辊和活动压辊，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁琛，
申请(专利权)人：福清市胜德塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：