一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及火花塞扳手加工技术领域，尤其涉及一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，解决了现有技术中火花塞扳手的套筒冲压成型后不便于取出的问题。一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，包括：定位桶，所述定位桶的底部同轴心连接有桶座，桶座的底部固定连接底座；固定安装在底座上的驱动机构。本实用新型专利技术通过将胚料放置在定位桶内，胚料坐落在定位座上，冲压机构将胚料成型，驱动机构向上推动，定位柱插入成型料的套孔内，定位桶的滑块滑入旋转座的螺纹槽，使工件在定位桶内向上旋转推出，进而还可以实现对工件外壁矫形的效果，实现了一种便于工件出料的火花塞扳手工件冲压成型定位机构。成型定位机构。成型定位机构。

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构


[0001]本技术涉及火花塞扳手加工
，特别是涉及一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构。

技术介绍

[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
[0003]套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄和用来套入六角螺帽。
[0004]扳手内的套筒内需要冲压呈与螺栓或者螺母开口匹配的套孔，现有通过将冲压胚料放置在定位座内，通过冲压机构冲压成型之后，成型的套筒与定位座内壁之间相抵，导致套筒成型后不容易取出，故而，现提出一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，解决了现有技术中火花塞扳手的套筒冲压成型后不便于取出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，包括：
[0008]定位桶，所述定位桶的底部同轴心连接有桶座，桶座的底部固定连接底座；
[0009]固定安装在底座上的驱动机构，所述驱动机构顶部驱动端通过轴承座转动连接有定位柱，所述驱动机构顶部驱动端同轴心固定连接推板；r/>[0010]旋转组件，包括定位座、旋转座、滑座和活动座，所述定位座和滑座同轴心安装在旋转座的顶部和底部，所述滑座底部与活动座同轴心固定安装，所述活动座套设在定位柱外，活动座的底部放置在底座上，所述定位柱同轴心贯穿滑座、旋转座和定位座，所述定位座同轴心滑动在定位桶，所述桶座套设在活动座外，所述旋转座的外壁开设有螺纹槽，定位桶的底端设有与螺纹槽配合的滑块。
[0011]优选的，所述定位座、旋转座和滑座的外径相同，所述定位座、旋转座和滑座的内壁开设有套孔，且套孔的内径小于定位柱的外径。
[0012]优选的，螺纹槽的顶端贯穿至旋转座顶端，螺纹槽的底端贯穿至旋转座底端，所述滑座的外壁开设有与螺纹槽底端连通的竖直滑槽，所述滑块与螺纹槽或者滑槽配合滑动。
[0013]优选的，所述活动座底端与底座相抵状态时，定位座位于定位桶内。
[0014]优选的，所述活动座底端与底座相抵状态时，推板限位在活动座内，推板与活动座顶部之间存在可活动距离。
[0015]优选的，所述活动座底端与底座相抵状态时，定位柱顶端位于定位座内或者旋转座内，或者滑座内。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1.通过将胚料放置在定位桶内，胚料坐落在定位座上，冲压机构将胚料成型，驱动机构向上推动，定位柱插入成型料的套孔内，定位桶的滑块滑入旋转座的螺纹槽，使工件在定位桶内向上旋转推出，进而还可以实现对工件外壁矫形的效果，实现了一种便于工件出料的火花塞扳手工件冲压成型定位机构。
[0018]2.活动座底端与底座相抵状态时，定位座位于定位桶内，使得定位座为胚料底部进行支撑，保证胚料的稳定成型。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为定位机构正视示意图；
[0021]图2为桶座和定位桶拆分示意图；
[0022]图3为定位座、旋转座、滑座和活动座拆分结构示意图；
[0023]图4为定位柱、推板和驱动机构连接结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、桶座；3、定位桶；4、滑块；5、定位座；6、旋转座；7、滑座；8、滑槽；9、活动座；10、定位柱；11、驱动机构；12、推板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
4，一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，包括：
[0027]定位桶3，定位桶3的底部同轴心连接有桶座2，桶座2的底部固定连接底座1；
[0028]固定安装在底座1上的驱动机构11，驱动机构11顶部驱动端通过轴承座转动连接有定位柱10，驱动机构11顶部驱动端同轴心固定连接推板12；
[0029]旋转组件，包括定位座5、旋转座6、滑座7和活动座9，定位座5和滑座7同轴心安装在旋转座6的顶部和底部，滑座7底部与活动座9同轴心固定安装，活动座9套设在定位柱10外，活动座9的底部放置在底座1上，定位柱10同轴心贯穿滑座7、旋转座6和定位座5，定位座5同轴心滑动在定位桶3，桶座2套设在活动座9外，旋转座6的外壁开设有螺纹槽，定位桶3的底端设有与螺纹槽配合的滑块4；
[0030]本方案具备连接关系为：通过将底座1螺栓固定安装在工作台上，桶座2与底座1螺栓固定连接，驱动机构11为气缸，驱动机构11底部与底座1螺栓固定连接，定位柱10底端与驱动机构11的驱动端通过轴承座转动连接，推板12套设在驱动机构11的驱动端上，并固定连接，定位座5、旋转座6、滑座7和活动座9同轴心焊接，定位座5贴合定位桶3内壁滑动；
[0031]本方案具体工作过程为：通过将胚料放置在定位桶3内，胚料坐落在定位座5上，冲压机构垂直定位桶3向下呈冲压，胚料成型，此时驱动机构11向上推动，以使得定位柱10首先向上冒出定位座5，并配合插入成型料的套孔内，之后推板12与活动座9顶部相抵，以推动活动座9向上运动，定位桶3的滑块4滑入旋转座6的螺纹槽，以使得活动座9、旋转座6和定位柱10一起旋转，进而带动成型的工件在定位桶3内一起旋转，实现工件向上旋转推出的效果，进而还可以实现对工件外壁矫形的效果，实现了一种便于工件出料的火花塞扳手工件冲压成型定位机构。
[0032]进一步，定位座5、旋转座6和滑座7的外径相同，定位座5、旋转座6和滑座7的内壁开设有套孔，且套孔的内径小于定位柱10的外径，具体的，定位柱10的形成与工件的成型孔配合插接，定位座5的套孔限定定位柱10的转动，且套孔内径小于工件成型孔的内径。
[0033]进一步，螺纹槽的顶端贯穿至旋转座6顶端，螺纹槽的底端贯穿至旋转座6底端，滑座7的外壁开设有与螺纹槽底端连通的竖直滑槽8，滑块4与螺纹槽或者滑槽8配合滑动，具体的，胚料向下坐落在定位座5上时，滑块4刚好位于准备滑入螺纹槽的位置处。
[0034]进一步，活动座9底端与底座1相抵状态时，定位座5位于定位桶3内，具体的，使得定位座5为胚料底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，其特征在于，包括：定位桶(3)，所述定位桶(3)的底部同轴心连接有桶座(2)，桶座(2)的底部固定连接底座(1)；固定安装在底座(1)上的驱动机构(11)，所述驱动机构(11)顶部驱动端通过轴承座转动连接有定位柱(10)，所述驱动机构(11)顶部驱动端同轴心固定连接推板(12)；旋转组件，包括定位座(5)、旋转座(6)、滑座(7)和活动座(9)，所述定位座(5)和滑座(7)同轴心安装在旋转座(6)的顶部和底部，所述滑座(7)底部与活动座(9)同轴心固定安装，所述活动座(9)套设在定位柱(10)外，活动座(9)的底部放置在底座(1)上，所述定位柱(10)同轴心贯穿滑座(7)、旋转座(6)和定位座(5)，所述定位座(5)同轴心滑动在定位桶(3)，所述桶座(2)套设在活动座(9)外，所述旋转座(6)的外壁开设有螺纹槽，定位桶(3)的底端设有与螺纹槽配合的滑块(4)。2.根据权利要求1所述的一种火花塞扳手冲型加工用胚料定位机构，其特征在于，所述定位座(5)、旋转座(6)和滑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世磊，孙岩，
申请(专利权)人：龙口市鲁牛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：