小件冲压成型用压杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小件冲压成型用压杆机构，包括上模块与下模块，上模块通过与下模块压合配合，实现待加工工件的冲压成型，还具有与上模块和下模块相配合的操作平台和立板，立板垂直设置在操作平台上，下模块固定设置在操作平台上且位于立板处，上模块滑动设置在立板上，且上模块位于下模块的上方，上模块的下端面具有冲压刀刃，下模块的上端面具有与冲压刀刃相配合的冲压槽。本申请结构合理，能够快速、可靠、便捷地加工小形零部件。便捷地加工小形零部件。便捷地加工小形零部件。

【技术实现步骤摘要】
小件冲压成型用压杆机构


[0001]本技术涉及一种冲压成型装置。

技术介绍

[0002]防护网罩是电机正常工作必不可少的重要部件，起到保护电机内部转子、定子和转轴等零部件的同时，还能够利用自身具有的透气孔进行散热，从而保证电机的正常运行；
[0003]而防护网罩的安装使用是通过卡扣来实现的，这样的结构既能够实现快速安装，同时也能够在维护电机时实现快速拆卸，但是卡扣本体体积比较小，非常难以自成型，同时为了适合不同电机的需要，又是异形件，没有一个统一的标准，无法统一大批量采购，如何快速且简便得加工适用的卡扣，是企业生产中的难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种小件冲压成型用压杆机构，包括上模块与下模块，上模块通过与下模块压合配合，实现待加工工件的冲压成型，还具有与上模块和下模块相配合的操作平台和立板，立板垂直设置在操作平台上，下模块固定设置在操作平台上且位于立板处，上模块滑动设置在立板上，且上模块位于下模块的上方，上模块的下端面具有冲压刀刃，下模块的上端面具有与冲压刀刃相配合的冲压槽。
[0005]优选的，立板的一侧板面开有燕尾槽，上模块的后端面具有与燕尾槽相配合的滑块，通过燕尾槽与滑块的配合，上模块在立板的一侧板面上下滑移，立板的一侧板面位于燕尾槽的两侧固定设置有限位柱，上模块的块身上端相对设置有两块挂耳，每块挂耳通过复位弹簧和与之对应的限位柱连接。
[0006]优选的，立板的下端开有至少两个定位孔，下模块的后端面具有至少两个与定位孔相配合的定位柱，通过定位孔与定位柱的配合，下模块插装设置在立板上。
[0007]优选的，立板的另一侧板面相对设置有两块支撑板，U形压杆的两端分别通过螺栓与两块支撑板实现铰接连接，上模块的左右端面均通过螺栓固定设置有承压圈，U形压杆的两端位于上模块处均开有与承压圈相配合的压合缺口。
[0008]优选的，冲压刀刃位于上模块前端面的下端，且冲压刀刃的刃面为圆弧，下模块的上端面开有冲压凹坑，冲压槽位于冲压凹坑内，冲压槽的结构、大小与冲压刀刃相匹配
[0009]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0010]一、通过上模块与下模块的压合，即可实现对零部件的冲压成型动作，不需要过多的设备和繁琐的工序，一次压合成型；
[0011]二、上模块与下模块均可以根据实际情况，即小件的型号不同而更换，这样就能够加工不同型号的工件，节约了企业成本；
[0012]三、操作人员只需要通过按压U形压杆即可带动上模块下压，实现冲压动作，而完成后不需要工人手动调整，通过复位弹簧即可将上模块带动远离下模块，方便操作。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术小件冲压成型用压杆机构的结构示意图；
[0016]图2是本技术小件冲压成型用压杆机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术小件冲压成型用压杆机构的立板4与支撑板14的结构示意图；
[0018]图4是本技术小件冲压成型用压杆机构的上模块1、下模块2、操作平台3和立板4之间的结构关系示意图；
[0019]图5是本技术小件冲压成型用压杆机构的上模块1与下模块2之间的结构关系示意图；
[0020]图6是本技术小件冲压成型用压杆机构的上模块1的立体结构示意图；
[0021]图7是本技术小件冲压成型用压杆机构的下模块2的立体结构示意图。
[0022]图中：上模块1、下模块2、操作平台3、立板4、冲压刀刃5、冲压槽6、燕尾槽7、滑块8、限位柱9、挂耳10、复位弹簧11、定位孔12、定位柱13、支撑板14、U形压杆15、承压圈16、压合缺口17、冲压凹坑18。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]参见图1～图7，本技术一较佳实施例所述的一种小件冲压成型用压杆机构，包括上模块1与下模块2，上模块1通过与下模块2压合配合，实现待加工工件的冲压成型，还具有与上模块1和下模块2相配合的操作平台3和立板4，立板4垂直设置在操作平台3上，下模块2固定设置在操作平台3上且位于立板4处，上模块1滑动设置在立板4上，且上模块1位于下模块2的上方，上模块1的下端面具有冲压刀刃5，下模块2的上端面具有与冲压刀刃5相配合的冲压槽6。工件在上模块1下压接触下模块2时，即可通过冲压刀刃5与冲压槽6实现冲压成型，一次下压即可完成，便于工人进行操作，同时加工出的卡扣使用精度也能够达标，不需要工人在安装时再进行后期打磨，大大节约了企业的加工成本，而整个机构可以通过操作平台3固定安装在需要的操作台上供工人方便使用，整体拆卸维护也十分方便，上模块1、下模块2都是可以实现拆卸与更换的，这样的结构不但便于厂区内的收集归拢，同时也能够适用不同大小的卡扣的加工需求，只需要更换相应的上模块1和下模块2即可。
[0025]优选的，立板4的一侧板面开有燕尾槽7，上模块1的后端面具有与燕尾槽7相配合的滑块8，通过燕尾槽7与滑块8的配合，上模块1在立板4的一侧板面上下滑移，立板4的一侧板面位于燕尾槽7的两侧固定设置有限位柱9，上模块1的块身上端相对设置有两块挂耳10，每块挂耳10通过复位弹簧11和与之对应的限位柱9连接。通过燕尾槽7与滑块8的配合，上模
块1只能在立板4的一侧板面上下滑移，实现了上模块1的限位功能，同时利用复位弹簧11，还能够将下压动作后的上模块1拉回，这样工人就只需要进行下压动作即可，上模块1能够自动复位。
[0026]优选的，立板4的下端开有至少两个定位孔12，下模块2的后端面具有至少两个与定位孔12相配合的定位柱13，通过定位孔12与定位柱13的配合，下模块2插装设置在立板4上。这样的结构能够便于下模块2的拆卸与更换，更加适用于不同型号、大小的卡扣。
[0027]优选的，立板4的另一侧板面相对设置有两块支撑板14，U形压杆15的两端分别通过螺栓与两块支撑板14实现铰接连接，上模块1的左右端面均通过螺栓固定设置有承压圈16，U形压杆15的两端位于上模块1处均开有与承压圈16相配合的压合缺口17。通过U形压杆15下压动作就能够带动上模块1下实现压动作，而U形压杆15的杆身也尽可能加长，便于工人节省力气。
[0028]优选的，冲压刀刃5位于上模块1前端面的下端，且冲压刀刃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小件冲压成型用压杆机构，包括上模块(1)与下模块(2)，上模块(1)通过与下模块(2)压合配合，实现待加工工件的冲压成型，其特征在于：还具有与上模块(1)和下模块(2)相配合的操作平台(3)和立板(4)，立板(4)垂直设置在操作平台(3)上，下模块(2)固定设置在操作平台(3)上且位于立板(4)处，上模块(1)滑动设置在立板(4)上，且上模块(1)位于下模块(2)的上方，上模块(1)的下端面具有冲压刀刃(5)，下模块(2)的上端面具有与冲压刀刃(5)相配合的冲压槽(6)。2.根据权利要求1所述的小件冲压成型用压杆机构，其特征在于：立板(4)的一侧板面开有燕尾槽(7)，上模块(1)的后端面具有与燕尾槽(7)相配合的滑块(8)，通过燕尾槽(7)与滑块(8)的配合，上模块(1)在立板(4)的一侧板面上下滑移，立板(4)的一侧板面位于燕尾槽(7)的两侧固定设置有限位柱(9)，上模块(1)的块身上端相对设置有两块挂耳(10)，每块挂耳(10)通过复位弹簧(11)和与之对应的限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾星星，周留华，
申请(专利权)人：常州优谷新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：