一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，属于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产技术领域，该大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机包括：底板；所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的一侧端固定连接有三个旋转杆，三个所述旋转杆的圆周表面均固定连接有多个注塑刷，所述固定板的一侧端固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个旋转杆的一侧端固定连接，所述固定板的一侧端转动连接有三个齿轮，三个所述齿轮的一侧端分别与三个旋转杆的圆周表面固定连接，三个所述齿轮的圆周表面啮合传动连接有齿带，两个移动块推动第二连接杆带动第二滚动固定座进行上下移动并与第一滚动固定座进行配合对管进行固定旋转。与第一滚动固定座进行配合对管进行固定旋转。与第一滚动固定座进行配合对管进行固定旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机


[0001]本技术属于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产
，具体涉及一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机。

技术介绍

[0002]钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，螺旋波纹管用连续钢带压成近似Ω形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
[0003]在现有技术中，在生产钢带增强聚乙烯螺旋波纹管过程中，需要对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进行涂塑工序，目前市面上的涂塑机对波纹管的表面无法涂抹完全，且无法对波纹管的内壁和表面同时进行涂塑，且涂塑的面积小，需要多次涂塑才能涂塑完成，涂塑效果差，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，旨在解决现有技术中的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产在现有的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产中，在生产钢带增强聚乙烯螺旋波纹管过程中，需要对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进行涂塑工序，目前市面上的涂塑机对波纹管的表面无法涂抹完全，且无法对波纹管的内壁和表面同时进行涂塑，且涂塑的面积小，需要多次涂塑才能涂塑完成，涂塑效果差，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，包括：
[0007]底板；所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的一侧端固定连接有三个旋转杆，三个所述旋转杆的圆周表面均固定连接有多个注塑刷，所述固定板的一侧端固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个旋转杆的一侧端固定连接，所述固定板的一侧端转动连接有三个齿轮，三个所述齿轮的一侧端分别与三个旋转杆的圆周表面固定连接，三个所述齿轮的圆周表面啮合传动连接有齿带。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述底板的下端固定连接有四个桌腿，四个所述桌腿的下端均固定连接有万向轮。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述底板的一侧端固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的相靠近端之间固定连接有把手。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述底板的一侧端固定连接有第一滚动固定座，所述底板的上侧设置有第二滚动固定座，所述固定板的一侧端固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有移动块，两个所述移动块的一侧端均活动铰接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的另一侧端与第二滚动固定座的一侧端活动铰接。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述固定板的一侧端开设有两个限位槽，两个
所述限位槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧端与第二滚动固定座的一侧端固定连接。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述底板的一侧端固定连接有防撞杆。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述固定板的一侧端固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器与电机信号连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在本方案中，通过固定板的一侧端固定连接三个旋转杆，且旋转杆的圆周表面固定连接多个注塑刷，当启动电机时，使得其中一个旋转杆进行旋转，通过三个旋转杆的圆周表面均固定连接齿轮，且三个齿轮通过齿带啮合传动连接，使得三个旋转杆同时进行旋转，对管进行全方面涂塑，通过两个气缸与移动块固定连接，且移动块通过第二连接杆与第二滚动固定座活动铰接，当启动两个气缸时，两个移动块推动第二连接杆带动第二滚动固定座进行上下移动并与第一滚动固定座进行配合对管进行固定旋转。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中的第一立体图；
[0018]图2为本技术中的第二立体图；
[0019]图3为本技术中的第三立体图；
[0020]图4为本技术中的第四立体图。
[0021]图中：1、底板；2、桌腿；3、万向轮；4、第一连接杆；5、把手；6、固定板；7、PLC控制器；8、第一滚动固定座；9、旋转杆；10、注塑刷；11、第二滚动固定座；12、气缸；13、移动块；14、第二连接杆；15、限位槽；16、电机；17、齿轮；18、齿带；19、防撞杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0025]一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，包括：
[0026]底板1；底板1的上端固定连接有固定板6，固定板6的一侧端固定连接有三个旋转杆9，三个旋转杆9的圆周表面均固定连接有多个注塑刷10，固定板6的一侧端固定连接有电机16，电机16的输出端与其中一个旋转杆9的一侧端固定连接，固定板6的一侧端转动连接有三个齿轮17，三个齿轮17的一侧端分别与三个旋转杆9的圆周表面固定连接，三个齿轮17的圆周表面啮合传动连接有齿带18。
[0027]在本技术的具体实施例中：通过固定板6的一侧端固定连接三个旋转杆9，且旋转杆9的圆周表面固定连接多个注塑刷10，当启动电机16时，使得其中一个旋转杆9进行
旋转，通过三个旋转杆9的圆周表面均固定连接齿轮17，且三个齿轮17通过齿带18啮合传动连接，使得三个旋转杆9同时进行旋转，对管进行全方面涂塑，通过两个气缸12与移动块13固定连接，且移动块13通过第二连接杆14与第二滚动固定座11活动铰接，当启动两个气缸12时，两个移动块13推动第二连接杆14带动第二滚动固定座11进行上下移动并与第一滚动固定座8进行配合对管进行固定旋转。
[0028]具体的，底板1的下端固定连接有四个桌腿2，四个桌腿2的下端均固定连接有万向轮3。
[0029]本实施例中：通过四个万向轮3固定在底板1的下端，当需要对底板1进行移动时推动底板1，使得四个万向轮3同时进行旋转并达到移动效果。
[0030]具体的，底板1的一侧端固定连接有两个第一连接杆4，两个第一连接杆4的相靠近端之间固定连接有把手5。
[0031]本实施例中：通过两个第一连接杆4之间固定连接把手5，当需要进行移动时，推动把手5即可使得万向轮3进行旋转并进行移动。
[0032]具体的，底板1的一侧端固定连接有第一滚动固定座8，底板1的上侧设置有第二滚动固定座11，固定板6的一侧端固定连接有两个气缸12，两个气缸12的输出端均固定连接有移动块13，两个移动块13的一侧端均活动铰接有第二连接杆14，两个第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，其特征在于，包括：底板(1)；所述底板(1)的上端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧端固定连接有三个旋转杆(9)，三个所述旋转杆(9)的圆周表面均固定连接有多个注塑刷(10)，所述固定板(6)的一侧端固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端与其中一个旋转杆(9)的一侧端固定连接，所述固定板(6)的一侧端转动连接有三个齿轮(17)，三个所述齿轮(17)的一侧端分别与三个旋转杆(9)的圆周表面固定连接，三个所述齿轮(17)的圆周表面啮合传动连接有齿带(18)。2.根据权利要求1所述的一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有四个桌腿(2)，四个所述桌腿(2)的下端均固定连接有万向轮(3)。3.根据权利要求2所述的一种大涂塑面积的钢带螺旋波纹管涂塑机，其特征在于，所述底板(1)的一侧端固定连接有两个第一连接杆(4)，两个所述第一连接杆(4)的相靠近端之间固定连接有把手(5)。4.根据权利要求3所述的一种大涂塑面积的钢带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方明，李力，杜恩功，
申请(专利权)人：运城市通力塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：