一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机制造技术

本申请提供了一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机，包括底板和放卷机，还包括：承载组件，包括连接于两组支撑板之间的控制杆、连接于支撑板外壁的电机和通过连杆连接于控制杆外壁的承载板，承载组件与放卷机相配合；夹持组件，包括连接于承载板输出端的夹板和连接于承载板输出端的夹持部件；卸料组件，连接于支撑板内壁，卸料组件与夹持组件相配合；输送装置，连接于底板顶端，输送装置与夹持组件相配合，本申请通过设置的夹持组件、承载组件、卸料组件和输送装置，提高装置安装新钢辊的工作效率，控制空辊自动落入至收纳槽中，进而提高新钢辊在更换安装过程中的工作效率和安全性。钢辊在更换安装过程中的工作效率和安全性。钢辊在更换安装过程中的工作效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机


[0001]本技术涉及钢带波纹管生产设备领域，具体而言，涉及一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机。

技术介绍

[0002]钢带增强波纹管是一种HDPE熔融与优质钢带增强复合的结构壁管，其具有耐酸碱腐蚀、耐水流冲刷、抗震抗冻性能强、质量轻强度高、抗压抗沉降性能强等特点，广泛应用在工业领域、市政领域等各类领域中，在钢带波纹管生产过程中，需要将卷绕成轮的钢带轮利用放卷机进行放卷。
[0003]现有专利(公告号：CN209918595U)，钢带增强波纹管生产用钢带放卷机，包括基座，所述的基座是由三块板组成的“U”形槽状结构体，在基座两个侧板的顶部分别设有一个耳板，转轴的两端分别穿设在两个耳板上，在转轴上套设有钢带轮；在基座的两个侧板之间还设有多个活动导向辊，多个活动导向辊均能够在竖直方向上移动。采用上述结构，能够实现不停机的钢带轮更换以及钢带之间的焊接连接，保证整个加工作业工序的连续性，提高生产效率。
[0004]但是，上述技术存在以下缺陷：该装置在更换新钢辊时，需要先将空辊取下，然后再将新钢辊安装至转轴中，从而降低了更换新钢辊的工作效率，而新钢辊更换速度较慢时，该装置会不停歇的拉扯前一组钢带，从而容易对钢带造成拉伤，且新钢辊重量较大，人为更换安转新钢辊难度较高，从而容易发生新钢辊脱落而损坏的情况，且容易造成人员伤亡，进而降低了新钢辊在更换安装过程中的安全性，因此我们对此做出改进，提出一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的该装置在更换新钢辊时，需要先将空辊取下，然后再将新钢辊安装至转轴中，从而降低了更换新钢辊的工作效率，而新钢辊更换速度较慢时，该装置会不停歇的拉扯前一组钢带，从而容易对钢带造成拉伤，且新钢辊重量较大，人为更换安转新钢辊难度较高，从而容易发生新钢辊脱落而损坏的情况，且容易造成人员伤亡，进而降低了新钢辊在更换安装过程中的安全性。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]钢带增强波纹管生产用钢带放卷机，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括底板和放卷机，所述底板顶端对称连接有支撑板，所述底板顶端开设有收纳槽，还包括：
[0010]承载组件，包括转动连接于两组支撑板之间的控制杆、固定连接于支撑板外壁的电机和通过连杆固定连接于控制杆外壁的承载板，所述承载组件与放卷机相配合；
[0011]夹持组件，包括滑动连接于承载板输出端的夹板和连接于承载板输出端的夹持部
件；
[0012]卸料组件，连接于支撑板内壁，所述卸料组件与夹持组件相配合；
[0013]输送装置，固定连接于底板顶端，所述输送装置与夹持组件相配合。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述夹持部件包括滑槽、丝杆、蜗轮、转轴和蜗杆，所述滑槽对称开设于承载板输出端，所述丝杆转动连接于滑槽内壁并与夹板相配合，所述蜗轮固定连接于丝杆中间位置，所述转轴转动连接于滑槽内壁并与丝杆相互垂直，所述蜗杆固定连接于转轴外壁并与蜗轮相啮合。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述丝杆关于蜗轮对称设有两组方向相反的螺纹，且所述转轴两端均开设有与五角扳手相匹配的五角扳孔。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述卸料组件包括外凸齿环和齿轮，所述外凸齿环固定连接于支撑板内壁，所述齿轮固定连接于转轴外壁并与外凸齿环相啮合。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述输送装置输出端设有5
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7组新钢辊，所述收纳槽中设有空辊。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]在本申请的方案中：
[0020]1.通过设置的夹持组件和输送装置，能够通过使用五角扳手配合五角扳孔使转轴进行正向转动，从而使蜗杆控制蜗轮进行转动，进而使两组夹板可以对输送装置输出端的新钢辊进行夹持，从而提高装置安装新钢辊的工作效率，且通过输送装置对新钢辊进行运输，可以避免新钢辊重量较大，人为更换安转新钢辊难度较高，容易发生新钢辊脱落而损坏或造成人员伤亡的情况，进而提高新钢辊在更换安装过程中的安全性；
[0021]2.通过设置的承载组件和卸料组件，能够通过设有的控制器控制电机转动九十度，从而使用完成的空辊被转下，并使未使用的新钢辊被转动至放卷装置的输出端，从而提高装置更改新钢辊的工作效率，避免因新钢辊更换不及时而造成对钢带的拉伤，且通过设有的外凸齿环配合齿轮，可以控制转轴进行反向转动，从而使夹板向外移动，进而使空辊可以自动落入至收纳槽中，从而便于工作人员对空辊进行集中处理。
附图说明
[0022]图1为本申请提供的一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机的结构示意图；
[0023]图2为本申请提供的一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机的承载组件和输送装置的结构示意图；
[0024]图3为本申请提供的一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机的承载组件和夹持组件的结构示意图；
[0025]图4为本申请提供的一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机的卸料组件的结构示意图；
[0026]图5为本申请提供的一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机的夹持组件和承载板的结构示意图；
[0027]图6为本申请提供的一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机的夹持组件的结构示意图。
[0028]图中标示：
[0029]1、底板；11、收纳槽；12、输送装置；13、支撑板；14、钢辊；15、空辊；2、电机；21、控制杆；22、承载板；23、滑槽；24、外凸齿环；3、夹板；31、丝杆；32、蜗轮；33、转轴；34、蜗杆；35、齿轮；36、五角扳孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机，包括底板(1)和放卷机，其特征在于，所述底板(1)顶端对称连接有支撑板(13)，所述底板(1)顶端开设有收纳槽(11)，还包括：承载组件，包括转动连接于两组支撑板(13)之间的控制杆(21)、固定连接于支撑板(13)外壁的电机(2)和通过连杆固定连接于控制杆(21)外壁的承载板(22)，所述承载组件与放卷机相配合；夹持组件，包括滑动连接于承载板(22)输出端的夹板(3)和连接于承载板(22)输出端的夹持部件；卸料组件，连接于支撑板(13)内壁，所述卸料组件与夹持组件相配合；输送装置(12)，固定连接于底板(1)顶端，所述输送装置(12)与夹持组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种钢带增强波纹管生产用钢带放卷机，其特征在于，所述夹持部件包括滑槽(23)、丝杆(31)、蜗轮(32)、转轴(33)和蜗杆(34)，所述滑槽(23)对称开设于承载板(22)输出端，所述丝杆(31)转动连接于滑槽(23)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜恩功，李力，杜国帅，
申请(专利权)人：运城市通力塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：