一种PE管生产用牵引装置制造方法及图纸

技术编号:30208724 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-29 09:12
本实用新型专利技术提供了一种PE管生产用牵引装置,涉及PE管生产技术领域,包括底座,底座的下表面左右两侧均固定连接有支撑脚,所述底座的正面中部固定连接有水平仪。通过安装有电动伸缩杆、滑槽、夹块、防滑垫和凸块,且在两个电动伸缩杆的顶端延伸至滑槽的内部,并且通过将夹块与防护垫均设置为半圆弧状,而且当需要对不同型号与不同直径大小的PE管进行夹持牵引时通过控制两个电动伸缩杆进行水平平移,同时带动两个夹块进行平移,从而能够有效的达到对不同型号与不同直径大小的PE管进行牵引工作,并且能够有效的节省资源,同时增加了工作效率。同时增加了工作效率。同时增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用牵引装置


[0001]本技术涉及PE管生产
,尤其涉及一种PE管生产用牵引装置。

技术介绍

[0002]目前现有的PE管制机中PE管分低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管、超高分子量PE管,不同管子所用焊接方法和加热温度各不相同。PE管有3种连接方式,一种是热熔承插,一种是热熔对接,一种是电熔,电熔需要电熔机,承插和对接需要加热板、焊接机、刨刀、单熔模头等设备,用PE管材热风枪来焊接,就是将需要焊接的管材两端先齐边、对接,然后用热风枪加热熔融,这样冷却后就可实现两管焊接在一起,在成产PE管过程中,需要牵引机来牵引所生产的管进行移动,但是在现有的牵引装置在对PE管生产时进行牵引时只能达到对一种型号的PE管进行牵引,如需对不同型号的PE管进行牵引时还需通过不同的牵引设备进行牵引,从而浪费了资源,且由于PE管在生产过后并且在牵引时PE管容易发生位置倾斜的现象,从而容易导致在对PE管进行牵引时出现位置偏移的现象,所以需在现有的技术中进行升级与改造。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PE管生产用牵引装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PE管生产用牵引装置,包括底座,所述底座的下表面左右两侧均固定连接有支撑脚,所述底座的正面中部固定连接有水平仪,所述底座的上表面均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有输送结构,所述输送结构的中部活动安装有输送辊,所述输送辊的中部固定连接有弹簧,所述输送辊的另一端固定连接有支撑板,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部开设有滑槽,所述顶板的下表面左右两侧均活动安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的正面下方固定连接有夹块,所述夹块的内侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫的内侧固定连接有凸块。
[0005]优选的,所述支撑脚与水平仪呈配套设置。
[0006]优选的,所述夹块与防滑垫均设置为半圆弧形状。
[0007]优选的,所述凸块设置为锯齿状。
[0008]优选的,两个所述电动伸缩杆的顶端均延伸至滑槽的内部。
[0009]优选的,两个所述电动伸缩杆与两个夹块均处于同一水平面。
[0010]优选的,所述输送辊与弹簧呈配套设置。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过安装有电动伸缩杆、滑槽、夹块、防滑垫和凸块,且在两个电动伸缩杆的顶端延伸至滑槽的内部,并且通过将夹块与防护垫均设置为半圆弧状,而且当需要对不同型号与不同直径大小的PE管进行夹持牵引时通过控制两个电动伸缩杆进行水
平平移,同时带动两个夹块进行平移,从而能够有效的达到对不同型号与不同直径大小的PE管进行牵引工作,并且能够有效的节省资源,同时增加了工作效率。
[0013]2、其次,通过安装有支撑脚、水平仪、输送辊和弹簧,且通过支撑脚与水平仪的配合使用,并且能够有效的保证对设备整体处于平面的水平上,同时通过将弹簧设置与输送辊之间,从而能够有效的防止在对PE管进行牵引时由于PE管重量太重导致位置偏移的现象,同时能够有效的保证在对PE管进行牵引时设备与PE管发生位置偏移的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术中整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术输送结构结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0018]在图1至图4中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:1

底座、2

支撑脚、3

水平仪、4

支撑架、5

输送结构、6

输送辊、7

顶板、8

滑槽、9

电动伸缩杆、10

夹块、11

防滑垫、12

凸块、13

支撑板、14

弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参考图1至图4,本实用提出了一种PE管生产用牵引装置,包括底座1,底座1的下表面左右两侧均固定连接有支撑脚2,底座1的正面中部固定连接有水平仪3,底座1的上表面均固定连接有支撑架4,支撑架4的顶部固定连接有输送结构5,输送结构5的中部活动安装有输送辊6,输送辊6的中部固定连接有弹簧14,输送辊6的另一端固定连接有支撑板13,支撑架4的顶部固定连接有顶板7,顶板7的内部开设有滑槽8,顶板7的下表面左右两侧均活动安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的正面下方固定连接有夹块10,夹块10的内侧固定连接有防滑垫11,防滑垫11的内侧固定连接有凸块12。
[0021]进一步的,支撑脚2与水平仪3呈配套设置,且当支撑脚2高度不同时可通过水平仪3进行观察,从而能够有效的保证对设备处于平面的水平上,并且防止在对PE管牵引时出现位置偏移的现象。
[0022]进一步的,夹块10与防滑垫11均设置为半圆弧形状,且能够有效的与PE管的外表面相贴合,从而通过防滑垫11能够有效的增加与PE管表面的摩擦力,并且防止PE管在牵引时脱落。
[0023]进一步的,凸块12设置为锯齿状,且通过两个锯齿状的凸块12能够有效的达到对PE管的固定效果,从而防止在对PE管进行牵引时脱落的现象。
[0024]进一步的,两个电动伸缩杆9的顶端均延伸至滑槽8的内部,且通过控制两个电动伸缩杆9的水平移动,并且带动两个夹块10进行水平移动,从而能够有效的达到对不同直径大小的PE管进行夹持牵引。
[0025]进一步的,两个电动伸缩杆9与两个夹块10均处于同一水平面,且能够有效的达到对PE管的夹持效果,从而防止在对PE管进行牵引时出现位置偏移的现象。
[0026]进一步的,输送辊6与弹簧14呈配套设置,且当在对PE管进行牵引时可通过弹簧14达到对PE管的形状限定效果。
[0027]工作原理:使用时,首先,检查设备是否安装完毕,且当PE管生产设备生产出PE管时,通过夹块10对PE管进行夹持至输送辊6表面,然后,当PE管在输送辊6表面时由于PE管本身重量太重,从而通过输送辊6中部设置的弹簧14能够有效的将PE管进行缓冲作用,并且能够有效的防止在对PE管进行牵引时PE管出现偏移的现象,接着,当支撑脚2高度不同时可通过水平仪3进行观察,从而能够有效的保证对设备处于平面的水平上,并且防止在对PE管牵引时出现位置偏移的现象,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用牵引装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下表面左右两侧均固定连接有支撑脚(2),所述底座(1)的正面中部固定连接有水平仪(3),所述底座(1)的上表面均固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部固定连接有输送结构(5),所述输送结构(5)的中部活动安装有输送辊(6),所述输送辊(6)的中部固定连接有弹簧(14),所述输送辊(6)的另一端固定连接有支撑板(13),所述支撑架(4)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的内部开设有滑槽(8),所述顶板(7)的下表面左右两侧均活动安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的正面下方固定连接有夹块(10),所述夹块(10)的内侧固定连接有防滑垫(11),所述防滑垫(11)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜恩功杜国帅石磊
申请(专利权)人:运城市通力塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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