一种连接器压覆的工装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接器压覆的工装结构。槽钢的两侧竖直边的一侧设置侧垫Ⅰ，侧垫Ⅰ的间隙设置侧垫Ⅲ，槽钢的两侧竖直边的另一侧设置侧垫Ⅱ，槽钢的凹槽内设置底垫Ⅰ和底垫Ⅱ，底垫Ⅰ和底垫Ⅱ平行设置，底垫Ⅰ和底垫Ⅱ之间卡入导向结构并通过螺钉紧固；槽钢的一个侧切面为C向，槽钢的另一个侧切面为D向，导向结构的一侧设置磁石Ⅰ，磁石Ⅰ的中孔通过固定胶填满，磁石Ⅰ的正上方设置磁石Ⅱ；导向结构之间卡入面壳并用胶封。本实用新型专利技术用以解决由于连接器的位置不固定造成的生产事故的问题。器的位置不固定造成的生产事故的问题。器的位置不固定造成的生产事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器压覆的工装结构


[0001]本技术属于电池领域，具体涉及一种连接器压覆的工装结构。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和发展，仓储、家庭、出行等方面的智能化，可移动的消费类电子产品的多元化，电池作为清洁能源的提供者，使其越来越受到广大消费者的追捧和青睐，成为电子产品不可或缺的一部分。
[0003]以往连接器位置固定用胶水，通常采用人工手持安装，在进行打胶固定，但打胶效率低，且胶水的位置在胶水干的过程中会造成位置不可控，即由于人工安装和打胶的过程中或移动过程中，连接器的位置不可控。通常连接器为外观件，造成客户的每批次的外观样品存在差异，甚至造成客户的批退现象。
[0004]通过对连接器的有效压覆，确保连接器的位置准确，涂覆胶体后再固定，有助于提升用户对产品的满意度。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种连接器压覆的工装结构，用以解决由于连接器的位置不固定造成的生产事故的问题。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种连接器压覆的工装结构，所述槽钢1为U型，所述槽钢1的两侧竖直边的一侧设置侧垫Ⅰ2，所述侧垫Ⅰ2的间隙设置侧垫Ⅲ4，所述槽钢1的两侧竖直边的另一侧设置侧垫Ⅱ3，所述槽钢1的凹槽内设置底垫Ⅰ5和底垫Ⅱ6，所述底垫Ⅰ5和底垫Ⅱ6平行设置，所述底垫Ⅰ5和底垫Ⅱ6的顶面与侧垫Ⅰ2、侧垫Ⅱ3与侧垫Ⅲ4的底面相连接，所述底垫Ⅰ5和底垫Ⅱ6之间卡入导向结构并通过螺钉紧固；
[0008]所述槽钢1的一个侧切面为C向，所述槽钢1的另一个侧切面为D向，所述导向结构的一侧设置磁石Ⅰ11，所述磁石Ⅰ11的中孔通过固定胶11
‑
1填满，所述磁石Ⅰ11的正上方设置磁石Ⅱ13；
[0009]所述导向结构之间卡入面壳18并用胶封。
[0010]一种连接器压覆的工装结构，所述导向结构包括导向垫Ⅰ7、导向垫Ⅱ8、连接垫16、导向钣金Ⅰ9、导向钣金Ⅱ10和连接钣金17，所述导向钣金Ⅰ9和导向钣金Ⅱ10均为C型，所述导向钣金Ⅰ9和导向钣金Ⅱ10通过连接钣金17拼接使用，所述导向垫Ⅰ7套接在导向钣金Ⅰ9上，所述导向垫Ⅱ8套接在导向钣金Ⅱ10上，所述连接垫16套接在连接钣金17上。
[0011]一种连接器压覆的工装结构，一个所述磁石Ⅱ13的绳孔内插入打结后的固定绳Ⅰ14的一端，所述固定绳Ⅰ14的另一端与固定绳Ⅱ15的另一端打结连接，所述固定绳Ⅱ15的一端插入相邻的磁石Ⅱ13的绳孔内；所述固定绳Ⅰ14的另一端与固定绳Ⅱ15的另一端打结后插入导向结构的连接垫16的孔内。
[0012]一种连接器压覆的工装结构，所述侧垫Ⅰ2与侧垫Ⅲ4所在侧为A向，所述侧垫Ⅱ3所
在侧为B向。
[0013]一种连接器压覆的工装结构，所述导向垫Ⅰ7的一侧设置磁石Ⅰ11。
[0014]一种连接器压覆的工装结构，所述面壳18的底端与底垫Ⅱ6的配合使用，使其稳固的安装在槽钢1内，所述面壳18的一角设置连接器Ⅰ19和连接器Ⅱ20的安装位置，所述底垫Ⅱ6开有窗口，用于调节连接器Ⅰ19和连接器Ⅱ20的高度差。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过使用底垫和侧垫，有效的保护面壳的塑胶表面皮纹不宜被刮伤。
[0017]本技术通过磁石Ⅰ和磁石Ⅱ的有效夹持面壳，使面壳被固定在工装上，可以保持正面灌胶保持胶位1注胶硬化，翻转工装正面朝下，通过注胶孔完成胶位Ⅱ注胶硬化，这样一次装夹可以完成两次注胶并硬化。
[0018]本技术通过本工装的使用，一次可以多装几个，甚至几十个面壳，提高胶水的灌装效率，并减少了灌装的占用面积，有效的提高空间利用率，节省灌胶场地。
[0019]本技术通过连接器与衬垫的配合，由于两个连接器高度不一致，衬垫开设窗口，使得窗口吸收高度公差，并避免了多个零件装配造成的安装误差。
[0020]本技术槽钢上铆接螺钉后将磁石Ⅱ放置到安装位置，再将胶水灌入磁石槽内，形成胶体工字型，铆接螺钉增大了胶水的槽钢粘结面积，工字型的槽钢底部，增大了胶水的粘结面积，增强磁石的可靠性。
附图说明
[0021]图1是本技术的步骤1的安装示意图。
[0022]图2是本技术的步骤2的安装示意图。
[0023]图3是本技术的步骤3的磁石Ⅰ安装示意图。
[0024]图4是本技术的步骤3的磁石Ⅱ安装示意图。
[0025]图5是本技术的步骤3的面壳、连接器Ⅰ和连接器Ⅱ安装示意图。
[0026]图6是本技术的步骤5安装示意图，其中图6(a)为凹面胶封示意图，图6(b)为凸面胶封示意图。
[0027]图7是本技术的装配示意图。
[0028]图8是本技术的零件成品示意图
[0029]图9是本技术的剖面图A。
[0030]图10是本技术的剖面图B。
[0031]图11是本技术的磁石Ⅱ之间的连接示意图。
[0032]槽钢1、侧垫Ⅰ2、侧垫Ⅱ3、侧垫Ⅲ4、底垫Ⅰ5、和底垫Ⅱ6、导向垫Ⅰ7、导向垫Ⅱ8、导向钣金Ⅰ9、导向钣金Ⅱ10、磁石Ⅰ11、磁石Ⅱ13、固定绳Ⅰ14、固定绳Ⅱ15、连接垫16、连接钣金17、面壳18、连接器Ⅰ19、连接器Ⅱ20。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]一种连接器压覆涂胶的工装方法，所述工装方法包括以下步骤：
[0035]步骤1：槽钢1上分别粘附配件底垫Ⅰ5、和底垫Ⅱ6、侧垫Ⅰ2、侧垫Ⅱ3及侧垫Ⅲ4；
[0036]步骤2：基于步骤1的粘附配件后的槽钢1，将导向结构安装到槽钢1内；
[0037]步骤3：基于步骤2的槽钢1将磁石Ⅰ11、面壳18和磁石Ⅱ13依次安装到槽钢1内；
[0038]步骤4：通过磁力夹紧带，夹紧连接器Ⅰ19和连接器Ⅱ20的两个面壳18；
[0039]步骤5：基于步骤1
‑
4形成的工装，将其槽钢1的凹面朝上，通过注胶孔Ⅰ，在胶位Ⅰ灌胶，待胶干后，再翻转工装，通过注胶孔Ⅱ1
‑
2，完成胶位Ⅱ的灌胶固化，完成此次装配。
[0040]一种连接器压覆涂胶的工装方法，所述步骤2中导向结构的安装具体包括以下步骤：
[0041]步骤2.1：将导向钣金Ⅰ9、导向钣金Ⅱ10分别通过螺钉10
‑
1安装；
[0042]步骤2.2：将导向垫Ⅰ7、导向垫Ⅱ8分别黏贴在步骤2.1的导向钣金Ⅰ9和导向钣金Ⅱ10上。
[0043]一种连接器压覆涂胶的工装方法，所述步骤3具体包括以下步骤：
[0044]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器压覆的工装结构，其特征在于，包括呈U型的槽钢(1)，所述槽钢(1)的两侧竖直边的一侧设置侧垫Ⅰ(2)，所述侧垫Ⅰ(2)的间隙设置侧垫Ⅲ(4)，所述槽钢(1)的两侧竖直边的另一侧设置侧垫Ⅱ(3)，所述槽钢(1)的凹槽内设置底垫Ⅰ(5)和底垫Ⅱ(6)，所述底垫Ⅰ(5)和底垫Ⅱ(6)平行设置，所述底垫Ⅰ(5)和底垫Ⅱ(6)的顶面与侧垫Ⅰ(2)、侧垫Ⅱ(3)与侧垫Ⅲ(4)的底面相连接，所述底垫Ⅰ(5)和底垫Ⅱ(6)之间卡入导向结构并通过螺钉紧固；所述槽钢(1)的一个侧切面为C向，所述槽钢(1)的另一个侧切面为D向，所述导向结构的一侧设置磁石Ⅰ(11)，所述磁石Ⅰ(11)的中孔通过固定胶(11
‑
1)填满，所述磁石Ⅰ(11)的正上方设置磁石Ⅱ(13)；所述导向结构之间卡入面壳(18)并用胶封。2.根据权利要求1所述一种连接器压覆的工装结构，其特征在于，所述导向结构包括导向垫Ⅰ(7)、导向垫Ⅱ(8)、连接垫(16)、导向钣金Ⅰ(9)、导向钣金Ⅱ(10)和连接钣金(17)，所述导向钣金Ⅰ(9)和导向钣金Ⅱ(10)均为C型，所述导向钣金Ⅰ(9)和导向钣金Ⅱ(10)通过连接钣金(17)拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道戈，
申请(专利权)人：飞毛腿能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：