一种工业风扇用轴套连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种工业风扇用轴套连接结构，包括底盘和驱动电机，底盘的上表面开设有倒台形的第一安装孔，底盘的下表面开设有圆形的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的中轴线重合且第一安装孔与第二安装孔连通，第一安装孔内设置有轴套，轴套内具有用于连接驱动电机的驱动轴的轴套孔，第二安装孔内设置有连接板，连接板上开设有若干个第一连接孔，轴套的下表面开设有若干个第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔对应，连接板通过穿过第一连接孔和第二连接孔的螺栓与轴套连接。驱动电机的驱动轴至少部分伸入轴套孔中，驱动轴的下端与垫圈上表面接触，方便通过更换垫圈来实现对不同的长度的驱动杆的适配，降低轴套的加工难度，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业风扇用轴套连接结构


[0001]本技术涉及了工业风扇
，具体的是一种工业扇叶拼接结构。

技术介绍

[0002]工业风扇，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题。根据实际使用的需要，往往需要采用不同的电机对扇叶进行驱动，扇页连接在底盘上，电机的驱动轴与底盘连接，当驱动轴的长度短于，现有技术中的底盘中的轴套需要配对设置，才能保证连接的稳定性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种工业扇叶拼接结构，结构简单，使用方便，能够改善驱动电机和底盘的连接性能，降低适配难度。
[0004]本技术涉及的一种工业风扇用轴套连接结构，包括底盘和驱动电机，所述底盘的上表面开设有倒台形的第一安装孔，所述底盘的下表面开设有圆形的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔的中轴线重合且所述第一安装孔与所述第二安装孔连通，所述第一安装孔内设置有轴套，所述轴套内具有用于连接驱动电机的驱动轴的轴套孔，所述第二安装孔内设置有连接板，所述连接板上开设有若干个第一连接孔，所述轴套的下表面开设有若干个第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔一一对应，所述第二连接孔的直径大于所述第一连接孔的直径，所述连接板通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的螺栓与所述轴套连接；
[0005]所述轴套孔内设置有垫圈，所述垫圈的下端与所述连接板接触，所述驱动电机的驱动轴至少部分伸入所述轴套孔中，所述驱动轴的下端与所述垫圈的上表面接触。
[0006]进一步地，所述第一连接孔的数量为3个或3个以上，所述第一连接孔呈环形阵列式开设在所述连接板上。
[0007]进一步地，所述垫圈为圆形垫圈或空心圆环形垫圈。
[0008]进一步地，所述连接板和所述垫圈的上表面开设有匹配槽，所述垫圈的下表面开设有匹配凸起，所述匹配凸起至少部分伸入所述匹配槽中。
[0009]进一步地，所述匹配槽的截面为圆形、矩形、正多边形中的一种及多种的组合，所述匹配凸起的外轮廓与所述匹配槽的截面形状相同。
[0010]进一步地，所述垫圈为空心圆环形垫圈，所述驱动轴还连接有固定杆，所述固定杆上端穿过所述连接板，所述固定杆下端连接有抵持在所述连接板的下表面。
[0011]本技术的有益之处在于：轴套的下表面开设有若干个第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔一一对应，第二连接孔的直径大于第一连接孔的直径，连接板通过穿过第一连接孔和第二连接孔的螺栓与轴套连接；轴套孔内设置有垫圈，垫圈的下端与连接板接触，驱动电机的驱动轴至少部分伸入轴套孔中，驱动轴的下端与垫圈接触，方便通过更换垫圈来实现对不同的长度的驱动杆的适配，降低轴套的加工难度，提高装配效率。
[0012]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是工业风扇用轴套连接结构示意图。
[0015]图2是图1的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术一较佳实施例中的一种工业风扇用轴套连接结构，包括底盘1和驱动电机 2，所述底盘1的上表面开设有倒台形的第一安装孔3，所述底盘1的下表面开设有圆形的第二安装孔4，所述第一安装孔3和所述第二安装孔4的中轴线重合且所述第一安装孔3与所述第二安装孔4连通，所述第一安装孔3内设置有轴套5，所述轴套5内具有用于连接驱动电机2的驱动轴21的轴套孔51，所述第二安装孔4内设置有连接板6，所述连接板6上开设有若干个第一连接孔(未图示)，所述轴套5的下表面开设有若干个第二连接孔(未图示)，所述第一连接孔3与所述第二连接孔4一一对应，所述第二连接孔的4直径大于所述第一连接孔3的直径，所述连接板6通过穿过所述第一连接孔3和所述第二连接孔4的螺栓与所述轴套5连接；
[0018]所述轴套孔51内设置有垫圈52，所述垫圈52的下端与所述连接板6接触，所述驱动电机的驱动轴21至少部分伸入所述轴套孔41中，所述驱动轴21的下端与所述垫圈52的上表面接触。
[0019]在上述实施例中，所述第一连接孔3的数量为3个或3个以上，所述第一连接孔3呈环形阵列式开设在所述连接板6上。在实际实施过程中，第一连接孔3的数量为4个，陈然，在具体实施过程中也可以根据实际需要将第一连接孔3的数量设置为5个或5个以上。
[0020]在上述实施例中，为了和轴套孔51进行适配，所述垫圈52为圆形垫圈或空心圆环形垫圈。
[0021]在上述实施例中，所述连接板6和所述垫圈52的上表面开设有匹配槽(未图示)，所述垫圈52的下表面开设有匹配凸起(未图示)，所述匹配凸起至少部分伸入所述匹配槽中。
[0022]在上述实施例中，所述匹配槽的截面为圆形、矩形、正多边形中的一种及多种的组合，所述匹配凸起的外轮廓与所述匹配槽的截面形状相同。
[0023]在上述实施例中，所述垫圈52为空心圆环形垫圈，所述驱动轴21还连接有固定杆7，所述固定杆7上端穿过所述连接板6，所述固定杆7下端连接有抵持在所述连接板6的下表
面的固定螺栓71。
[0024]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业风扇用轴套连接结构，其特征在于：包括底盘和驱动电机，所述底盘的上表面开设有倒台形的第一安装孔，所述底盘的下表面开设有圆形的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔的中轴线重合且所述第一安装孔与所述第二安装孔连通，所述第一安装孔内设置有轴套，所述轴套内具有用于连接驱动电机的驱动轴的轴套孔，所述第二安装孔内设置有连接板，所述连接板上开设有若干个第一连接孔，所述轴套的下表面开设有若干个第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔一一对应，所述第二连接孔的直径大于所述第一连接孔的直径，所述连接板通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔的螺栓与所述轴套连接；所述轴套孔内设置有垫圈，所述垫圈的下端与所述连接板接触，所述驱动电机的驱动轴至少部分伸入所述轴套孔中，所述驱动轴的下端与所述垫圈的上表面接触。2.根据权利要求1所述的工业风扇用轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗庆果，赵瑞红，
申请(专利权)人：福思达环境科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：