一种耐用型散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型散热风扇，涉及散热器技术领域。其包括固定底座及设于所述固定底座一侧的轴筒，所述轴筒的内部通过轴承配合有转轴，所述转轴的一端部延伸出轴筒并固定连接有扇叶组件，所述轴筒和/或所述转轴与所述轴承之间设有防滑件，所述防滑件可用于防止轴承与所述轴筒和/或所述转轴之间相对滑动。该散热风扇结构设计合理紧凑，通过在轴筒和/或所述转轴与所述轴承之间设有防滑件，可用于防止轴承与轴筒和/或所述转轴之间相对滑动，组装便捷，降低了生产成本，同时防滑件便于更换，提高了风扇的使用周期，该结构避免了现有装配方式中，过盈装配和点胶装配的复杂步骤以及组装成本高的问题。以及组装成本高的问题。以及组装成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型散热风扇


[0001]本技术涉及散热器
，尤其涉及一种耐用型散热风扇。

技术介绍

[0002]随着微电子技术的不断发展，计算机等电子电器产品的主要芯片运行的速度要求越来越快，功率越来越大，体积越来越小，集成化程度越来越高，随之而来产生的热量也越来越大。如何将半导体芯片源源不断产生的热量快速散开，使芯片能在适合的温度下正常工作，已经成为制约其性能体现和发展的重要因素。
[0003]随着机柜的散热需要增大，风扇的转速越来越高，支撑风扇转动的轴承在外圈或内圈出现相对滑动的现象，导致风扇的使用周期减小；为了改善这种状况，现有技术中采用过盈装配和点胶装配的固定方式，对轴承进行装配固定，但是该方式紧配需要精密压床设备，点胶固定需要精密的点胶设备，组装过程复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的散热风扇存在着上述的问题，提供了一种结构设计合理紧凑、组装便捷，可提高风扇的使用周期的耐用型散热风扇。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种耐用型散热风扇，包括固定底座及设于所述固定底座一侧的轴筒，所述轴筒的内部通过轴承配合有转轴，所述转轴的一端部延伸出轴筒并固定连接有扇叶组件，所述轴筒和/或所述转轴与所述轴承之间设有防滑件，所述防滑件可用于防止轴承与所述轴筒和/或所述转轴之间相对滑动。
[0007]优选的，所述轴筒的内壁和/或所述转轴的外壁设有用于容纳所述防滑件的限位槽，所述防滑件的厚度大于所述限位槽深度。
[0008]优选的，所述防滑件为弹性材质。
[0009]优选的，所述防滑件为橡胶或硅胶或乳胶材质或金属弹片。
[0010]优选的，所述防滑件为环形结构，所述限位槽为设置于所述轴筒内壁和/或所述转轴外壁的环形槽。
[0011]优选的，所述防滑件截面为圆形或多边形，所述限位槽为弧形槽或多边形槽。
[0012]优选的，所述防滑件的宽度小于或等于所述轴承的宽度。
[0013]优选的，所述防滑件为条形结构、并沿轴向设置于所述轴筒内壁和/或所述转轴外壁；所述轴筒和/或所述转轴与所述轴承之间分别设有三个或三个以上的所述防滑件，所述防滑件沿所述转轴的圆周方向布设。
[0014]优选的，所述轴承的数量为两个、并限位安装于所述轴筒的两端；所述轴承为滚珠轴承或滚柱轴承或滚针轴承或陶瓷轴承或含油轴承。
[0015]优选的，所述扇叶组件包括具有截面为U型的容置腔体的轮毂，所述轮毂的外壁沿圆周方向固定有扇叶；所述容置腔体的内壁沿圆周方向固定有磁体，所述轴筒的外壁固定
有与磁体相适配的定子，所述转轴的一端延伸出固定筒并与轮毂的轴心固定连接。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：该散热风扇结构设计合理紧凑，通过在轴筒和/或所述转轴与所述轴承之间设有防滑件，可用于防止轴承与轴筒和/或所述转轴之间相对滑动，组装便捷，降低了生产成本，同时防滑件便于更换，提高了风扇的使用周期，该结构避免了现有装配方式中，过盈装配和点胶装配的复杂步骤以及组装成本高的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例中散热风扇的结构图；
[0019]图2是图1中沿A
‑
A方向的剖面图；
[0020]图3是本技术实施例中散热风扇的爆炸图；
[0021]图4是图2中沿B
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B方向的剖面图；
[0022]图5是本技术实施例中转轴的结构图；
[0023]图6是本技术实施例中转轴与轴筒配合的结构图；
[0024]图7是本技术另一实施例中轴筒的结构图；
[0025]图8是本技术再一实施例中轴筒的结构图；
[0026]图9是本技术又一实施例中轴筒的结构图；
[0027]图中：10为轮毂，11为扇叶，12为磁体，20为第一轴承，21为第二轴承，30为第一防滑件，31为第二防滑件，40为转轴，41为第二限位槽，42为止挡片，50为压缩弹簧，60为固定底座，61为轴筒，62为第一限位槽，63为第一台阶，64为第二台阶，70为定子。
具体实施方式
[0028]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中
的具体含义。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]实施例：参考图1
‑
图9，本技术主要针对现有技术中，轴承装配通常采用过盈装配和点胶装配的固定方式，需要精密压床设备或精密的点胶设备，组装过程复杂，装配成本高等一些问题，提供了一种耐用型散热风扇，如图1
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4所示，该散热风扇包括固定底座60及环绕固定底座60的边缘沿轴向延伸的侧框的支撑框架，固定底座60上靠近侧框的一侧一体连接有截面为U型的轴筒61，轴筒61的内部通过轴承配合有转轴40，转轴40的一端部延伸出轴筒61并固定连接有扇叶组件；进一步的，轴筒61与轴承之间设有第一防滑件30，当然，转轴40与轴承之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型散热风扇，包括固定底座及设于所述固定底座一侧的轴筒，所述轴筒的内部通过轴承配合有转轴，所述转轴的一端部延伸出轴筒并固定连接有扇叶组件，其特征在于，所述轴筒和/或所述转轴与所述轴承之间设有防滑件，所述防滑件可用于防止轴承与所述轴筒和/或所述转轴之间相对滑动。2.根据权利要求1所述的耐用型散热风扇，其特征在于，所述轴筒的内壁和/或所述转轴的外壁设有用于容纳所述防滑件的限位槽，所述防滑件的厚度大于所述限位槽深度。3.根据权利要求2所述的耐用型散热风扇，其特征在于，所述防滑件为弹性材质。4.根据权利要求3所述的耐用型散热风扇，其特征在于，所述防滑件为橡胶或硅胶或乳胶材质或金属弹片。5.根据权利要求2所述的耐用型散热风扇，其特征在于，所述防滑件为环形结构，所述限位槽为设置于所述轴筒内壁和/或所述转轴外壁的环形槽。6.根据权利要求2所述的耐用型散热风扇，其特征在于，所述防滑件截面为圆形或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳认真，陆元林，
申请(专利权)人：深圳市永诚创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：